一种帽型长桁的热隔膜成型方法及制备系统技术方案

本发明专利技术涉及复合材料成型工艺技术领域，公开了一种帽型长桁的热隔膜成型方法及制备系统，热隔膜成型方法包括：S1、将料片及铺贴在料片底部的隔离膜放置在热隔膜工装上，对料片进行热隔膜预成型；S2、将热隔膜工装、隔离膜以及预成型的料片放置在预抽工艺平台上，对预成型的料片进行成型处理；S3、将热隔膜工装、隔离膜及成型的料片放置在固化工艺平台上，对成型的料片进行固化处理；S4、将固化的料片进行脱模。该帽型长桁的热隔膜成型方法能够使得料片不会粘贴在热隔膜工装上，料片实现与热隔膜工装的随形，能够更好地实现料片压实到位，防止架桥的情况发生。本发明专利技术公开的帽型长桁的制备系统，制备出的产品质量好，不会出现架桥的情况。

Forming method and preparation system of hot diaphragm for cap truss

【技术实现步骤摘要】
一种帽型长桁的热隔膜成型方法及制备系统
本专利技术涉及复合材料成型工艺
，尤其涉及一种帽型长桁的热隔膜成型方法及制备系统。
技术介绍
复合材料帽型长桁为复合材料机身主要的支撑结构，帽型长桁通过共胶接或共固化方式与机身蒙皮固化在一起。帽型长桁占整个机身长桁数量的90％以上，因此如何高效率、高质量完成帽型长桁的制造成为复合材料机身制造的关键。热隔膜工艺是在抽真空的条件下，利用隔膜材料的伸展，带动被加热到一定温度的长桁平面料片中纤维铺层产生层间滑移，对平面料片进行折弯，使平面料片在帽型长桁工装上折弯成帽型长桁的截面，完成帽型长桁热隔膜工艺成型。热隔膜设备可以一次成型数量较多的帽型长桁，具有较高的生产效率。但是由于帽型长桁截面尺寸较小，特别是帽腰与缘条之间的夹角(下称热隔膜工装下R角)，导致在采用现有的热隔膜工艺方法时，长桁在热隔膜工装下R角区料片架桥严重，无法压实到位，严重影响后期零件固化质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种帽型长桁的热隔膜成型方法及制备系统，能够压实到位，长桁在热隔膜工装下R角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种帽型长桁的热隔膜成型方法，其特征在于，包括：/nS1、将料片及铺贴在料片底部的隔离膜放置在热隔膜工装上，对料片进行热隔膜预成型；/nS2、将热隔膜工装、隔离膜以及预成型的料片放置在预抽工艺平台上，对预成型的料片进行成型处理；/nS3、将热隔膜工装、隔离膜及成型的料片放置在固化工艺平台上，对成型的料片进行固化处理；/nS4、将固化的料片进行脱模。/n

【技术特征摘要】
1.一种帽型长桁的热隔膜成型方法，其特征在于，包括：
S1、将料片及铺贴在料片底部的隔离膜放置在热隔膜工装上，对料片进行热隔膜预成型；
S2、将热隔膜工装、隔离膜以及预成型的料片放置在预抽工艺平台上，对预成型的料片进行成型处理；
S3、将热隔膜工装、隔离膜及成型的料片放置在固化工艺平台上，对成型的料片进行固化处理；
S4、将固化的料片进行脱模。


2.根据权利要求1所述的帽型长桁的热隔膜成型方法，其特征在于，S1中对料片进行热隔膜预成型包括：
将隔膜罩设在预成型的料片的外侧并固定在热隔膜设备平台上，对料片进行加热处理，并对热隔膜设备平台进行抽真空处理。


3.根据权利要求1所述的帽型长桁的热隔膜成型方法，其特征在于，在S1之前将热隔膜工装放置在热隔膜设备平台上，并对热隔膜设备平台进行预热处理。


4.根据权利要求3所述的帽型长桁的热隔膜成型方法，其特征在于，所述预热处理的温度为60℃-90℃。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小勇，熊文磊，苏佳智，陈萍，郝月，吕芳萱，王世杰，刘军，邱春亮，
申请(专利权)人：中国商用飞机有限责任公司，上海飞机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31