【技术实现步骤摘要】
一种丝杆螺母的内螺旋滚道的加工方法
本专利技术属于高效磨削和超精密抛光加工领域，尤其是涉及一种丝杆螺母的内螺旋滚道的加工方法。
技术介绍
随着我们产业发展，各种具有内腔结构的零件在航空、航天、武器、医疗等行业中得到越来越广泛的应用。对于具有尺寸精度和形状精度要求的内腔结构，由于加工空间等的限制，在保证产生加工质量稳定性的前提下，很难实现高效、超精密的加工。比如丝杆螺母内表面的螺旋式滚道为了保证装配后的运动精度和使用寿命，其形状尺寸精度要求非常高，而且对滚道表面的粗糙度也有很高的要求。磨削加工是实现高精度光滑表面的常用加工方法。通过选用不同粒度的砂轮可以达到不同的表面粗糙度要求。通过将砂轮修整成一定的形状，可以实现成形磨削加工。通过采用超硬砂轮，比如金刚石砂轮或立方氮化硼（CBN）砂轮，可以对超硬难加工材料进行加工。高速、超高速磨削加工技术是一种高效加工技术，其通过提高砂轮转速和砂轮直径，使磨削区的线速度达到上百米每秒。高的砂轮线速度意味着单颗磨粒的等效去除深度降低，磨削热随切屑快速去除，而且对于硬脆材料来说，高的变形...
【技术保护点】
1.一种丝杆螺母的内螺旋滚道的加工方法，包括以下步骤：/n步骤1、根据内螺旋滚道的几何尺寸和形貌修整砂轮轮廓和调整进刀的轨迹，对工件进行磨削，得到具有内螺旋滚道几何形貌的丝杆螺母；/n步骤2、对制得的丝杆螺母进行清洗，以去除残留的磨屑和抛光液；/n步骤3、采用具有振动机构和磨料流进出通道的装置连接清洗干净的丝杆螺母，使磨料流流经螺旋滚道，磨料流流经螺旋滚道的同时振动机构对装置施加振动，从而提升磨料流的去除效率。/n
【技术特征摘要】
1.一种丝杆螺母的内螺旋滚道的加工方法，包括以下步骤：
步骤1、根据内螺旋滚道的几何尺寸和形貌修整砂轮轮廓和调整进刀的轨迹，对工件进行磨削，得到具有内螺旋滚道几何形貌的丝杆螺母；
步骤2、对制得的丝杆螺母进行清洗，以去除残留的磨屑和抛光液；
步骤3、采用具有振动机构和磨料流进出通道的装置连接清洗干净的丝杆螺母，使磨料流流经螺旋滚道，磨料流流经螺旋滚道的同时振动机构对装置施加振动，从而提升磨料流的去除效率。
2.根据权利要求1所述的丝杆螺母的内螺旋滚道的加工方法，其特征在于：所述步骤1中的砂轮为超硬砂轮。
3.根据权利要求1所述的丝杆螺母的内螺旋滚道的加工方法，其特征在于：所述步骤1中的砂轮主轴为超高速电主轴。
4.根据权利要求1所述的丝杆螺母的内螺旋滚道的加工方法，其特征在于：所述步骤2中的清洗方式为超声清洗。
5.根据权利要求1所述的丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宗福，赵坤，徐林燕，
申请(专利权)人：慈兴集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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