一种钢丝切段机制造技术

本发明专利技术提供一种钢丝切段机，属于金属加工技术领域。它包括校直装置、拉丝装置、切段装置，校直装置包括纵向校直机构和横向校直机构，拉丝装置包括主动拉丝机构、从动拉丝机构，切段装置包括切段基轴刀机构、切段往复刀机构，切段基轴刀机构的切段基轴刀的轴向设置有钢丝走丝槽孔，切段往复轴刀机构包括切段往复组件和切段往复驱动组件，切段往复轴刀的轴向设置有钢丝切丝槽孔。本发明专利技术能实现对钢丝的连续切段加工，不但切段长度准确，裁切效率高，而且裁切长度可调，适用性强。

A steel wire cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝切段机
本专利技术涉及金属加工
，特别涉及一种钢丝切段机。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝在成型过程中需要用到多种金属加工形式。金属的加工方法与工艺包括：浇铸：指金属被加热熔化，然后浇注到模型里，适合加工造型复杂的零件；锻造：在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型，是最简单最古老的金属造型工艺之一；拉制钢丝：利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺；挤压：一种成本低廉的用于连续加工的，具有相同横截面形状的，实心或者空心金属造型的工艺，既可以高温作业又可以进行冷加工；冲击挤压：用于加工没有锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺，生产快捷，可以加工各种壁厚的零件，加工的成本低；弯曲：一种用于加工任何形式的片状，杆状以及管状材料的经济型生产工艺；连续扎制成型：将金属片喂入压辊之间，以获得长度连续，横截面一致的金属造型，与挤压工艺类似，但是对加工元件的壁厚有限制，只能得到单一的壁厚，只有在大量生产的前提下，加工成本才最合理；冲压成型：金属片置于阳模与阴模之间经过压制成型，用于加工中空造型，深度可深可浅；冲切：与冲孔工艺基本类似，不同之处在于前者利用冲下部分，而后者利用冲切之后金属片剩余部分；剪切：用剪切的方式切割金属片，与用一把剪刀从最佳位置剪裁纸张是一个道理；切屑成型：当对金属进行切割的时候有切屑生产的切割方式统称为切屑成型，包括铣磨，钻孔，车床加工以及磨，锯等工艺；无切屑成型：利用现有的金属条或者金属片等进行造型，没有切屑产生，这类工艺包括化学加工，腐蚀，放电加工，喷砂加工，激光切割，喷水切割以及热切割等。钢丝一般以长卷形式存在，钢丝因为使用需要，需要将钢丝连续切成钢丝段使用，目前市场上有很多钢丝钳，可手动实现对钢丝的切段，但是切段长度不准确，而且费时费力。目前，很多厂家利用钢丝绳裁切机来实现对钢丝的连续切段，但是丝绳裁切机是专门用于钢丝绳裁切的，主要起裁切功能，但是用来连续切段，切段长度准确性差，裁切效率也较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢丝切段机，能实现对钢丝的连续切段加工，不但切段长度准确，裁切效率高，而且裁切长度可调，适用性强。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝切段机，它包括机箱、校直装置、拉丝装置，所述校直装置和拉丝装置都安装在机箱上，所述拉丝装置设置在校直装置的一侧，它还包括切段装置，所述切段装置设置在拉丝装置的一侧，所述校直装置包括纵向校直机构和横向校直机构，所述纵向校直机构包括纵向上校直组件、纵向下校直组件、纵向间隙调节螺钉，所述纵向下校直组件包括纵向下校直板、纵向下校直轮、纵向下校直轮支轴，所述纵向下校直板安装在机箱上，所述纵向下校直轮的数量为三个以上，所述纵向下校直轮通过纵向下校直轮支轴等间距可转动设置在纵向下校直板上，所述纵向上校直组件包括纵向上校直板、纵向上校直轮、纵向上校直轮支轴，所述纵向上校直板通过纵向间隙调节螺钉安装在纵向下校直板的正上方，所述纵向间隙调节螺钉和纵向上校直板、纵向下校直板均为螺纹连接，所述纵向上校直轮的数量比纵向下校直轮的数量少一个，所述纵向上校直轮通过纵向上校直轮支轴等间距可转动设置在纵向上校直板上，所述纵向上校直轮位于两个相邻纵向下校直轮的正上方，所述纵向下校直轮和纵向上校直轮上都设置有校直槽，所述横向校直机构包括横向校直支承座、横向左校直组件、横向右校直组件、横向间隙调节螺钉，所述横向校直支承座固定在机箱上，所述横向右校直组件包括横向右校直板、横向右校直轮、横向右校直轮支轴，所述横向右校直板固定在横向校直支承座上，所述横向右校直轮的数量为三个以上，所述横向右校直轮通过横向右校直轮支轴等间距可转动设置在横向右校直板上，所述横向左校直组件包括横向左校直板、横向左校直轮、横向左校直轮支轴，所述横向左校直板可左右滑动设置在横向校直支承座上，所述横向左校直板通过横向间隙调节螺钉和横向右校直板连接，所述横向间隙调节螺钉和横向左校直板、横向右校直板均为螺纹连接，所述横向左校直轮的数量比横向右校直轮的数量多一个，所述横向左校直轮通过横向左校直轮支轴等间距可转动设置在横向左校直板上，所述横向右校直轮和横向左校直轮上都设置有校直槽，所述拉丝装置包括主动拉丝机构、从动拉丝机构，主动拉丝机构包括主动拉丝基板、主动拉丝滑板、主动拉丝滑板限位螺钉、主动拉丝轮、主动拉丝轮基座、主动拉丝轮支轴、主动拉丝驱动组件，所述主动拉丝基板固定在机箱上，所述主动拉丝滑板可左右滑动设置在机箱上，所述主动拉丝滑板限位螺钉安装在主动拉丝基板上，所述主动拉丝轮基座的数量为三个以上，且等距设置在主动拉丝基板上，所述主动拉丝轮通过主动拉丝轮支轴可转动设置在主动拉丝轮基座上，所述主动拉丝驱动组件包括主动拉丝驱动电机、主动拉丝驱动电机支座、拉丝主动齿轮、拉丝从动齿轮、拉丝传动齿轮、拉丝传动齿轮轴，所述拉丝从动齿轮同轴心设置在主动拉丝轮支轴的下端，所述主动拉丝驱动电机支座安装在主动拉丝滑板的下侧，所述主动拉丝驱动电机安装在主动拉丝驱动电机支座上，所述主动拉丝驱动电机和拉丝主动齿轮同轴连接，所述拉丝传动齿轮通过拉丝传动齿轮轴可转动设置在主动拉丝滑板的下侧，所述拉丝主动齿轮和其中一个拉丝从动齿轮啮合，相邻两个拉丝从动齿轮均和拉丝传动齿轮啮合，所述从动拉丝机构包括从动拉丝基板、从动拉丝滑板、从动拉丝滑板限位螺钉、从动拉丝轮、从动拉丝轮基座、从动拉丝轮支轴，所述从动拉丝基板固定在机箱上，所述从动拉丝滑板可左右滑动设置在机箱上，所述从动拉丝滑板限位螺钉安装在从动拉丝基板上，所述从动拉丝轮基座的数量和主动拉丝轮基座的数量相同，且等距设置在从动拉丝滑板上，所述从动拉丝轮通过从动拉丝轮支轴可转动设置在从动拉丝轮基座上，所述切段装置包括切段基轴刀机构、切段往复刀机构，所述切段基轴刀机构包括切段基轴刀、切段基轴刀支座、下料吸盘，所述切段基轴刀支座安装在机箱上，所述切段基轴刀安装在切段基轴刀支座上，所述切段基轴刀的轴向设置有钢丝走丝槽孔，所述切段基轴刀的端部设置有切段槽口，所述下料吸盘安装在切段基轴刀支座上，所述切段往复轴刀机构包括切段往复组件和切段往复驱动组件，所述切段往复组件包括切段往复平台、切段往复滑块、切段往复导轨、往复限位块、往复限位螺钉、往复限位螺钉支承座、切段往复轴刀、切段往复轴刀支座、切段往复轴刀支座连接架、顶针、顶针调节螺钉、传动滚轮、传动滚轮支轴、传动滚轮支座、复位拉簧、第一复位拉簧螺钉、第二复位拉簧螺钉，所述切段往复导轨安装在机箱上，所述切段往复平台的下端设置有切段往复滑块，所述切段往复平台通过切段往复滑块可左右滑动设置在切段往复导轨上，所述切段往复轴刀支座连接架安装在切段往复平台的右端，所述切段往复轴刀支座安装在切段往复轴刀支座连接架上，所述切段往复轴刀支座上设置有切段往复轴刀孔、顶针孔、顶针调节螺纹孔，所述切段往复轴刀孔、顶针孔、顶针调节螺纹孔同轴心设置，并且顶针孔位于轴刀孔和顶针调节螺纹孔之间，所述切段往复轴刀安装在切段往复轴刀支座上，并插入切段往复轴刀孔，所述切段往复轴刀的轴向设置有钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝切段机，它包括机箱、校直装置、拉丝装置，所述校直装置和拉丝装置都安装在机箱上，所述拉丝装置设置在校直装置的一侧，其特征在于：它还包括切段装置，所述切段装置设置在拉丝装置的一侧，所述校直装置包括纵向校直机构和横向校直机构，所述纵向校直机构包括纵向上校直组件、纵向下校直组件、纵向间隙调节螺钉，所述纵向下校直组件包括纵向下校直板、纵向下校直轮、纵向下校直轮支轴，所述纵向下校直板安装在机箱上，所述纵向下校直轮的数量为三个以上，所述纵向下校直轮通过纵向下校直轮支轴等间距可转动设置在纵向下校直板上，所述纵向上校直组件包括纵向上校直板、纵向上校直轮、纵向上校直轮支轴，所述纵向上校直板通过纵向间隙调节螺钉安装在纵向下校直板的正上方，所述纵向间隙调节螺钉和纵向上校直板、纵向下校直板均为螺纹连接，所述纵向上校直轮的数量比纵向下校直轮的数量少一个，所述纵向上校直轮通过纵向上校直轮支轴等间距可转动设置在纵向上校直板上，所述纵向上校直轮位于两个相邻纵向下校直轮的正上方，所述纵向下校直轮和纵向上校直轮上都设置有校直槽，所述横向校直机构包括横向校直支承座、横向左校直组件、横向右校直组件、横向间隙调节螺钉，所述横向校直支承座固定在机箱上，所述横向右校直组件包括横向右校直板、横向右校直轮、横向右校直轮支轴，所述横向右校直板固定在横向校直支承座上，所述横向右校直轮的数量为三个以上，所述横向右校直轮通过横向右校直轮支轴等间距可转动设置在横向右校直板上，所述横向左校直组件包括横向左校直板、横向左校直轮、横向左校直轮支轴，所述横向左校直板可左右滑动设置在横向校直支承座上，所述横向左校直板通过横向间隙调节螺钉和横向右校直板连接，所述横向间隙调节螺钉和横向左校直板、横向右校直板均为螺纹连接，所述横向左校直轮的数量比横向右校直轮的数量多一个，所述横向左校直轮通过横向左校直轮支轴等间距可转动设置在横向左校直板上，所述横向右校直轮和横向左校直轮上都设置有校直槽，所述拉丝装置包括主动拉丝机构、从动拉丝机构，主动拉丝机构包括主动拉丝基板、主动拉丝滑板、主动拉丝滑板限位螺钉、主动拉丝轮、主动拉丝轮基座、主动拉丝轮支轴、主动拉丝驱动组件，所述主动拉丝基板固定在机箱上，所述主动拉丝滑板可左右滑动设置在机箱上，所述主动拉丝滑板限位螺钉安装在主动拉丝基板上，所述主动拉丝轮基座的数量为三个以上，且等距设置在主动拉丝基板上，所述主动拉丝轮通过主动拉丝轮支轴可转动设置在主动拉丝轮基座上，所述主动拉丝驱动组件包括主动拉丝驱动电机、主动拉丝驱动电机支座、拉丝主动齿轮、拉丝从动齿轮、拉丝传动齿轮、拉丝传动齿轮轴，所述拉丝从动齿轮同轴心设置在主动拉丝轮支轴的下端，所述主动拉丝驱动电机支座安装在主动拉丝滑板的下侧，所述主动拉丝驱动电机安装在主动拉丝驱动电机支座上，所述主动拉丝驱动电机和拉丝主动齿轮同轴连接，所述拉丝传动齿轮通过拉丝传动齿轮轴可转动设置在主动拉丝滑板的下侧，所述拉丝主动齿轮和其中一个拉丝从动齿轮啮合，相邻两个拉丝从动齿轮均和拉丝传动齿轮啮合，所述从动拉丝机构包括从动拉丝基板、从动拉丝滑板、从动拉丝滑板限位螺钉、从动拉丝轮、从动拉丝轮基座、从动拉丝轮支轴，所述从动拉丝基板固定在机箱上，所述从动拉丝滑板可左右滑动设置在机箱上，所述从动拉丝滑板限位螺钉安装在从动拉丝基板上，所述从动拉丝轮基座的数量和主动拉丝轮基座的数量相同，且等距设置在从动拉丝滑板上，所述从动拉丝轮通过从动拉丝轮支轴可转动设置在从动拉丝轮基座上，所述切段装置包括切段基轴刀机构、切段往复刀机构，所述切段基轴刀机构包括切段基轴刀、切段基轴刀支座、下料吸盘，所述切段基轴刀支座安装在机箱上，所述切段基轴刀安装在切段基轴刀支座上，所述切段基轴刀的轴向设置有钢丝走丝槽孔，所述切段基轴刀的端部设置有切段槽口，所述下料吸盘安装在切段基轴刀支座上，所述切段往复轴刀机构包括切段往复组件和切段往复驱动组件，所述切段往复组件包括切段往复平台、切段往复滑块、切段往复导轨、往复限位块、往复限位螺钉、往复限位螺钉支承座、切段往复轴刀、切段往复轴刀支座、切段往复轴刀支座连接架、顶针、顶针调节螺钉、传动滚轮、传动滚轮支轴、传动滚轮支座、复位拉簧、第一复位拉簧螺钉、第二复位拉簧螺钉，所述切段往复导轨安装在机箱上，所述切段往复平台的下端设置有切段往复滑块，所述切段往复平台通过切段往复滑块可左右滑动设置在切段往复导轨上，所述切段往复轴刀支座连接架安装在切段往复平台的右端，所述切段往复轴刀支座安装在切段往复轴刀支座连接架上，所述切段往复轴刀支座上设置有切段往复轴刀孔、顶针孔、顶针调节螺纹孔，所述切段往复轴刀孔、顶针孔、顶针调节螺纹孔同轴心设置，并且顶针孔位于轴刀孔和顶针调节螺纹孔之间，所述切段往复轴刀安装在切段往复轴刀支座上，并插入切段往复轴刀孔，所述切段往复轴...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝切段机，它包括机箱、校直装置、拉丝装置，所述校直装置和拉丝装置都安装在机箱上，所述拉丝装置设置在校直装置的一侧，其特征在于：它还包括切段装置，所述切段装置设置在拉丝装置的一侧，所述校直装置包括纵向校直机构和横向校直机构，所述纵向校直机构包括纵向上校直组件、纵向下校直组件、纵向间隙调节螺钉，所述纵向下校直组件包括纵向下校直板、纵向下校直轮、纵向下校直轮支轴，所述纵向下校直板安装在机箱上，所述纵向下校直轮的数量为三个以上，所述纵向下校直轮通过纵向下校直轮支轴等间距可转动设置在纵向下校直板上，所述纵向上校直组件包括纵向上校直板、纵向上校直轮、纵向上校直轮支轴，所述纵向上校直板通过纵向间隙调节螺钉安装在纵向下校直板的正上方，所述纵向间隙调节螺钉和纵向上校直板、纵向下校直板均为螺纹连接，所述纵向上校直轮的数量比纵向下校直轮的数量少一个，所述纵向上校直轮通过纵向上校直轮支轴等间距可转动设置在纵向上校直板上，所述纵向上校直轮位于两个相邻纵向下校直轮的正上方，所述纵向下校直轮和纵向上校直轮上都设置有校直槽，所述横向校直机构包括横向校直支承座、横向左校直组件、横向右校直组件、横向间隙调节螺钉，所述横向校直支承座固定在机箱上，所述横向右校直组件包括横向右校直板、横向右校直轮、横向右校直轮支轴，所述横向右校直板固定在横向校直支承座上，所述横向右校直轮的数量为三个以上，所述横向右校直轮通过横向右校直轮支轴等间距可转动设置在横向右校直板上，所述横向左校直组件包括横向左校直板、横向左校直轮、横向左校直轮支轴，所述横向左校直板可左右滑动设置在横向校直支承座上，所述横向左校直板通过横向间隙调节螺钉和横向右校直板连接，所述横向间隙调节螺钉和横向左校直板、横向右校直板均为螺纹连接，所述横向左校直轮的数量比横向右校直轮的数量多一个，所述横向左校直轮通过横向左校直轮支轴等间距可转动设置在横向左校直板上，所述横向右校直轮和横向左校直轮上都设置有校直槽，所述拉丝装置包括主动拉丝机构、从动拉丝机构，主动拉丝机构包括主动拉丝基板、主动拉丝滑板、主动拉丝滑板限位螺钉、主动拉丝轮、主动拉丝轮基座、主动拉丝轮支轴、主动拉丝驱动组件，所述主动拉丝基板固定在机箱上，所述主动拉丝滑板可左右滑动设置在机箱上，所述主动拉丝滑板限位螺钉安装在主动拉丝基板上，所述主动拉丝轮基座的数量为三个以上，且等距设置在主动拉丝基板上，所述主动拉丝轮通过主动拉丝轮支轴可转动设置在主动拉丝轮基座上，所述主动拉丝驱动组件包括主动拉丝驱动电机、主动拉丝驱动电机支座、拉丝主动齿轮、拉丝从动齿轮、拉丝传动齿轮、拉丝传动齿轮轴，所述拉丝从动齿轮同轴心设置在主动拉丝轮支轴的下端，所述主动拉丝驱动电机支座安装在主动拉丝滑板的下侧，所述主动拉丝驱动电机安装在主动拉丝驱动电机支座上，所述主动拉丝驱动电机和拉丝主动齿轮同轴连接，所述拉丝传动齿轮通过拉丝传动齿轮轴可转动设置在主动拉丝滑板的下侧，所述拉丝主动齿轮和其中一个拉丝从动齿轮啮合，相邻两个拉丝从动齿轮均和拉丝传动齿轮啮合，所述从动拉丝机构包括从动拉丝基板、从动拉丝滑板、从动拉丝滑板限位螺钉、从动拉丝轮、从动拉丝轮基座、从动拉丝轮支轴，所述从动拉丝基板固定在机箱上，所述从动拉丝滑板可左右滑动设置在机箱上，所述从动拉丝滑板限位螺钉安装在从动拉丝基板上，所述从动拉丝轮基座的数量和主动拉丝轮基座的数量相同，且等距设置在从动拉丝滑板上，所述从动拉丝轮通过从动拉丝轮支轴可转动设置在从动拉丝轮基座上，所述切段装置包括切段基轴刀机构、切段往复刀机构，所述切段基轴刀机构包括切段基轴刀、切段基轴刀支座、下料吸盘，所述切段基轴刀支座安装在机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘萍儿，
申请(专利权)人：潘萍儿，
类型：发明
国别省市：浙江;33