一种自动裁线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动裁线机。它包括用于从外部牵引导线的拉线机构、压线机构、烫线机构、切线机构以及排线机构，压线机构包括压线支架、沿X轴方向滑动连接于压线支架上的活动压线组件以及固定于压线支架上且可沿Z轴方向移动用于压线的固定压线组件。利用活动压线组件、固定压线组件和排线机构的重复固定和拉取完成对导线的自动牵引，且在切线机构的配合下，完成对导线的自动切割，通过控制排线机构的拉伸长度控制切割的导线的长度，有限的避免了人工切割导线的长度不准确，无需人工拉直裁剪，节省人力，效率高，降低加工成本。

An automatic wire cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁线机
本技术涉及电线剪切设备
，尤其是一种自动裁线机。
技术介绍
在电线的加工生产加工中，使用的原料是整卷的导线，在制作各种电线，需要将这些导线裁剪到一定的长度，以往是由操作员手工完成裁剪工作，先将成卷的导线拆开，将导线拉直，测量出一定长度，然后将导线剪断，完成裁剪过程，但是这种方式速度慢，耗费人力，且效率低，加工成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动裁线机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动裁线机，它包括用于从外部牵引导线的拉线机构、压线机构、用于对导线的待切割部位进行熨烫的烫线机构、用于将导线切割裁剪的切线机构以及用于承载切割后的导线的排线机构，所述压线机构包括压线支架、沿X轴方向滑动连接于压线支架上的活动压线组件以及固定于压线支架上且可沿Z轴方向移动用于压线的固定压线组件，所述压线支架包括竖直设置且相互平行的第一支板和第二支板，所述第二支板位于第一支板的背离拉线机构的一侧，所述活动压线组件包括沿X方向设置的水平导轨、沿水平导轨的长度方向滑动设置于水平导轨上的滑动板、沿Z轴方向滑动连接于滑动板上方用于压线的第一压线板、固定于滑动板上用于驱动第一压线板移动的活动压线气缸以及固定于压线支架上用于驱动滑动板移动的水平气缸，所述固定压线组件包括固定于第二支板上且沿Y轴方向设置的固定板、沿Z轴方向滑动连接于第二支板与固定板对位配合用于压线的第二压线板以及用于驱动第二压线板移动的固定压线气缸，所述烫线机构位于压线机构的上方用于对导线的待切割部位进行熨烫，所述拉线机构、压线机构、切线机构以及排线机构沿X轴方向依次设置。优选地，所述烫线机构包括上下对称设置的两组烫线单元以及沿Z轴方向设置且固定于第二支板上的烫线气缸，一组所述烫线单元固定于第二支板上、另一组所述烫线单元固定于烫线气缸上，每组所述烫线单元包括固定于第二支板上或烫线气缸上的烫线板、沿Y轴方向滑动连接于烫线板上的烫线支架、固定于烫线板和烫线支架之间用于驱动烫线支架移动的搓线气缸以及固定于烫线支架上用于对导线的待切割部位熨烫的烫线条，两个所述烫线单元上的烫线条对位设置，两个搓线气缸相对运动。优选地，每组所述烫线单元还包括固定于烫线支架上且位于烫线条的两侧用于搓动导线滚动的两个搓线板。优选地，所述切线机构包括沿Z轴方向滑动且相对设置的两组切线单元，每组所述切线单元包括沿Z轴方向滑动且位于第二支板背离第一支板一侧的切线板、固定于切线板上且沿Y轴方向设置的切刀以及用于驱动切线板移动的切线气缸，两组所述切线单元上的切刀对位配合用于将导线切断。优选地，所述切刀与固定板之间沿X轴方向设置有间隙。优选地，所述排线机构包括沿Y轴方向移动用于承载切割后的导线的排线输送带以及用于给导线的移动提供拉力且将切割后的导线从切线机构移动到排线输送带的移动单元。优选地，所述移动单元包括沿X轴方向设置且正对排线输送带设置的移动导轨、滑动连接于移动导轨上的移动支架，固定于移动支架上的气动手指、固定于气动手指的两个爪夹上的两个沿Y轴方向设置的用于夹住导线的夹板以及用于驱动移动支架移动的步进电机，所述步进电机传动连接于移动支架。优选地，所述拉线机构包括拉线支架、沿Y轴方向设置于拉线支架上的用于导向的导线条、设置于拉线支架上且位于导线条向着压线机构一侧用于固定导线的固线组件以及设置于拉线支架上且位于导线条和固线组件之间用于拉动或牵引导线的拉线组件，所述拉线组件包括沿Z轴方向设置且固定于拉线支架上的拉线轨道、滑动连接于拉线轨道上的拉线板以及用于驱动拉线板移动的拉线气缸。优选地，所述固线组件包括固定于拉线支架上的固线板、沿Z轴方向移动且对位固线板设置的第三压线板以及固定于拉线支架或固线板上用于驱动第三压线板移动的固线气缸。优选地，所述滑动板和固定板上均设置有用于卡线的卡线条，每个所述卡线条沿X轴方向开设有多个用于导线穿过的线孔。由于采用了上述方案，本技术利用活动压线组件、固定压线组件和排线机构的重复固定和拉取完成对导线的自动牵引，且在切线机构的配合下，完成对导线的自动切割，通过控制排线机构的拉伸长度控制切割的导线的长度，有限的避免了人工切割导线的长度不准确，无需人工拉直裁剪，节省人力，效率高，降低加工成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的压线机构、烫线机构和切线机构的组合结构示意图；图3为本技术实施例压线机构的结构示意图(一)；图4为本技术实施例压线机构的结构示意图(二)；图5为本技术实施例烫线单元的结构示意图；图6为本技术实施例切线机构的结构示意图；图7为本技术实施例拉线机构的结构示意图；图8为图7中A处的放大图；图9为本技术实施例排线机构的结构示意图；图10为本技术实施例移动单元的结构示意图；图11为本技术实施例卡线条的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图11所示，本实施例提供的一种自动裁线机，它包括用于从外部牵引导线的拉线机构1、压线机构2、用于对导线的待切割部位进行熨烫的烫线机构3、用于将导线切割裁剪的切线机构5以及用于承载切割后的导线的排线机构6，压线机构2包括压线支架、沿X轴方向滑动连接于压线支架上的活动压线组件21以及固定于压线支架上且可沿Z轴方向移动用于压线的固定压线组件22，压线支架包括竖直设置且相互平行的第一支板23和第二支板24，第二支板24位于第一支板23的背离拉线机构1的一侧，活动压线组件21包括沿X方向设置的水平导轨211、沿水平导轨211的长度方向滑动设置于水平导轨211上的滑动板212、沿Z轴方向滑动连接于滑动板212上方用于压线的第一压线板213、固定于滑动板212上用于驱动第一压线板213移动的活动压线气缸214以及固定于压线支架上用于驱动滑动板212移动的水平气缸215，固定压线组件22包括固定于第二支板24上且沿Y轴方向设置的固定板221、沿Z轴方向滑动连接于第二支板24与固定板221对位配合用于压线的第二压线板222以及用于驱动第二压线板222移动的固定压线气缸223，烫线机构3位于压线机构2的上方用于对导线的待切割部位进行熨烫，拉线机构1、压线机构2、切线机构5以及排线机构6沿X轴方向依次设置。基于上述结构，导线经过该设备，依次经过拉线机构1、活动压线组件21、烫线机构3、固定压线组件22切线机构5以及排线机构6，最后排线机构6的作用下被放置于相应的位置；固定压线组件22上的第二压线板222和固定板221将导线固定时，利用切线机构5对导线的待切割部位进行切割完成导线的切割，同时活动压线组件21向着远离固定压线组件22的方向移动，移动到相应的位置后并后停止移动，同时，排线机构6将切割后的导线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动裁线机，其特征在于，它包括用于从外部牵引导线的拉线机构、压线机构、用于对导线的待切割部位进行熨烫的烫线机构、用于将导线切割裁剪的切线机构以及用于承载切割后的导线的排线机构，所述压线机构包括压线支架、沿X轴方向滑动连接于压线支架上的活动压线组件以及固定于压线支架上且可沿Z轴方向移动用于压线的固定压线组件，所述压线支架包括竖直设置且相互平行的第一支板和第二支板，所述第二支板位于第一支板的背离拉线机构的一侧，所述活动压线组件包括沿X方向设置的水平导轨、沿水平导轨的长度方向滑动设置于水平导轨上的滑动板、沿Z轴方向滑动连接于滑动板上方用于压线的第一压线板、固定于滑动板上用于驱动第一压线板移动的活动压线气缸以及固定于压线支架上用于驱动滑动板移动的水平气缸，所述固定压线组件包括固定于第二支板上且沿Y轴方向设置的固定板、沿Z轴方向滑动连接于第二支板与固定板对位配合用于压线的第二压线板以及用于驱动第二压线板移动的固定压线气缸，所述烫线机构位于压线机构的上方用于对导线的待切割部位进行熨烫，所述拉线机构、压线机构、切线机构以及排线机构沿X轴方向依次设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动裁线机，其特征在于，它包括用于从外部牵引导线的拉线机构、压线机构、用于对导线的待切割部位进行熨烫的烫线机构、用于将导线切割裁剪的切线机构以及用于承载切割后的导线的排线机构，所述压线机构包括压线支架、沿X轴方向滑动连接于压线支架上的活动压线组件以及固定于压线支架上且可沿Z轴方向移动用于压线的固定压线组件，所述压线支架包括竖直设置且相互平行的第一支板和第二支板，所述第二支板位于第一支板的背离拉线机构的一侧，所述活动压线组件包括沿X方向设置的水平导轨、沿水平导轨的长度方向滑动设置于水平导轨上的滑动板、沿Z轴方向滑动连接于滑动板上方用于压线的第一压线板、固定于滑动板上用于驱动第一压线板移动的活动压线气缸以及固定于压线支架上用于驱动滑动板移动的水平气缸，所述固定压线组件包括固定于第二支板上且沿Y轴方向设置的固定板、沿Z轴方向滑动连接于第二支板与固定板对位配合用于压线的第二压线板以及用于驱动第二压线板移动的固定压线气缸，所述烫线机构位于压线机构的上方用于对导线的待切割部位进行熨烫，所述拉线机构、压线机构、切线机构以及排线机构沿X轴方向依次设置。


2.如权利要求1所述的一种自动裁线机，其特征在于，所述烫线机构包括上下对称设置的两组烫线单元以及沿Z轴方向设置且固定于第二支板上的烫线气缸，一组所述烫线单元固定于第二支板上、另一组所述烫线单元固定于烫线气缸上，每组所述烫线单元包括固定于第二支板上或烫线气缸上的烫线板、沿Y轴方向滑动连接于烫线板上的烫线支架、固定于烫线板和烫线支架之间用于驱动烫线支架移动的搓线气缸以及固定于烫线支架上用于对导线的待切割部位熨烫的烫线条，两个所述烫线单元上的烫线条对位设置，两个搓线气缸相对运动。


3.如权利要求2所述的一种自动裁线机，其特征在于，每组所述烫线单元还包括固定于烫线支架上且位于烫线条的两侧用于搓动导线滚动的两个搓线板。


4.如权利要求1所述的一种自动裁线机，其特征在于，所述切线机构包括沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：党正，党凌风，
申请(专利权)人：广州市正凌机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44