一种自动控制铁水量用液压系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种自动控制铁水量用液压系统，包括液压缸、供油箱、液压泵，液压缸包括无杆腔和有杆腔，液压缸连接滑动水口机构；无杆腔和有杆腔均通过液压泵和供油箱连通，无杆腔和液压泵之间连通有第一电磁换向阀，有杆腔和液压泵之间连通有第二电磁换向阀；第一电磁换向阀和第二电磁换向阀之间还连通有泄油箱；第一电磁换向阀和第二电磁换向阀之间连通有第一电磁减压阀，第一电磁减压阀另一端与液压泵连通；第一电磁换向阀和第二电磁换向阀与第一电磁减压阀之间设有第一压力表，第一压力表与第一电磁减压阀通信连接；第一电磁换向阀和第二电磁换向阀之间设有与其通信连接的控制器，滑动水口机构处设有与控制器通信连接的流量传感器。

A hydraulic system for automatic control of iron water consumption

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制铁水量用液压系统
本技术涉及液压系统
，尤其涉及一种自动控制铁水量用液压系统。
技术介绍
在冶金行业，大包回转台是连铸机中的一种重要设备，该设备上的滑动水口液压缸承担着关断与打开大包容腔内的铁水向下注入中间包的功能，也通过滑动水口的移动来控制铁水的流量，所以驱动滑动水口的液压系统对铁水流量的控制具有极其重要的作用。若液压系统由于高温高压发生爆管，则会导致液压缸失控，铁水溢出，造成安全事故。因此，需要设计一种自动控制铁水量用液压系统，其能够保证液压系统压力稳定，避免发生爆管，安全可靠。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动控制铁水量用液压系统，其通过设置减压回路，有效保证液压系统的压力稳定，避免发生爆管，安全可靠。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动控制铁水量用液压系统，包括液压缸、供油箱、液压泵，所述液压缸包括无杆腔和供活塞杆滑动的有杆腔，所述液压缸的活塞杆连接滑动水口机构；所述无杆腔和有杆腔均通过液压泵和供油箱连通，所述无杆腔和液压泵之间连通有第一电磁换向阀，所述有杆腔和液压泵之间连通有第二电磁换向阀；所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀之间还连通有泄油箱；所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀之间连通有第一电磁减压阀，所述第一电磁减压阀另一端与液压泵连通；所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀与第一电磁减压阀之间设有第一压力表，所述第一压力表与第一电磁减压阀通信连接；所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀之间设有与其通信连接的控制器，所述滑动水口机构处设有与控制器通信连接的流量传感器。通过采用上述技术方案，流量传感器与控制器通信连接，通信连接与第一电磁阀和第二电磁阀通信连接，流量传感器将铁水流量反馈给控制器，控制器根据信号控制和调节第一电磁换向阀和第二电磁换向阀，实现有杆腔和无杆腔的进出油情况，从而通过控制活塞杆的往复移动来调整滑动水口机构的移动，实现对铁水流量的控制。其中，在进油路上设置第一电磁减压阀，且第一电磁减压阀通过第一压力表反馈的压力信号控制，实现对进油路的减压和调压作用，有效保证液压系统的压力稳定，避免油路中压力过高容易导致爆管，安全可靠。进一步地，所述液压泵远离供油箱的一端连接有与供油箱连通的第二电磁减压阀，所述液压泵、电磁减压阀以及供油箱能够形成一个回路；所述第一电磁换向阀和无杆腔之间设有第二压力表，所述第二电磁换向阀和有杆腔之间设有第三压力表，所述第二压力表和第三压力表与第二电磁减压阀通信连接。通过采用上述技术方案，在第一减速调压阀遇到故障或无法满足减压要求时，根据第二压力表和第三压力表反馈的压力信号控制第二电磁减压阀的通断，进一步保证对整个液压系统压力的调控，保证调节铁水流量时的安全性和稳定性。同时，还能对液压泵起到泄压作用，有效保护液压泵。而第二压力表和第三压力表设置在靠近液压缸处，在第一压力表和第二压力表、第三压力表的配合下，能够及时地掌控整个液压系统油路中的压力情况，其结构简单，效果明显。进一步地，所述第二电磁减压阀和液压泵之间设有压力开关，所述压力开关与第二压力表以及第三压力表之间通信连接。通过采用上述技术方案，根据第二压力表和第三压力表反馈的压力信号控制压力开关的启闭和第二电磁减压阀的通断，实现泄压回路的通断。在第二电磁减压阀之前增加压力开关，避免第二电磁减压阀异常工作，影响整个液压系统的工作，起到防范保护作用。进一步地，所述第一电磁减压阀和第一电磁换向阀以及第二电磁换向阀之间设有单向阀。通过采用上述技术方案，单向阀保证从该处经过的油液只能是供油箱流出的，避免油液倒流到供油箱内，保证液压系统工作的稳定性，其结构简单，效果明显。进一步地，所述第一电磁减压阀和液压泵之间设有球阀。通过采用上述技术方案，球阀能够控制液压泵和第一电磁减压阀之间的油液的通断，液压系统正常工作时，球阀处于常开状态，保证油路的畅通。当需要对液压泵检修或更换时，关闭球阀，避免油管中的油液泄漏。进一步地，所述液压泵和供油箱之间设有第一过滤器。通过采用上述技术方案，第一过滤器对供油箱流入液压泵的油液进行过滤，避免油液中流入液压缸中影响液压缸的工作，加剧液压缸的磨损，影响液压缸的使用寿命。进一步地，所述泄油箱和供油箱之间设有将其连通的油泵。通过采用上述技术方案，油泵将泄油箱中回收的油液循环到供油箱内，实现油液的循环利用，避免浪费，降低成本，其结构简单，效果明显。进一步地，所述泄油箱和油泵之间设有第二过滤器。通过采用上述技术方案，在第二过滤器的过滤作用下，避免活塞杆粘附的杂物混入油液中后进入供油箱内，影响油液的品质，同时避免加重第一过滤器的工作负担，其结构简单，效果明显。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在液压系统中设置由第一压力表反馈的压力信号控制的第一电磁减压阀，实现对进油路的减压和调压作用，有效保证液压系统的压力稳定，避免油路中压力过高容易导致爆管，安全可靠；2、通过设置第二压力表、第三压力表以及与其通信连接的第二电磁减压阀，在第一减速调压阀遇到故障或无法满足减压要求时，第二电磁减压阀工作调压，进一步保证对整个液压系统压力的调控，保证调节铁水流量时的安全性和稳定性。附图说明图1是一种自动控制铁水量用液压系统的结构示意图。图中，1、液压缸；11、无杆腔；12、有杆腔；13、活塞杆；2、滑动水口机构；21、流量传感器；22、控制器；3、供油箱；31、第一过滤器；32、液压泵；4、第一电磁减压阀；41、第一压力表；5、单向阀；51、球阀；6、泄油箱；61、第二过滤器；62、油泵；7、第一电磁换向阀；71、第二压力表；8、第二电磁换向阀；81、第三压力表；9、第二电磁减压阀；91、压力开关；10、油管。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种自动控制铁水量用液压系统，如图1所示，包括液压缸1，液压阀包括无杆腔11和供活塞杆13往复滑动的有杆腔12。活塞杆13端部连接滑动水口机构2，滑动水口机构2设有流量传感器21，用于监测铁水的流量。液压缸1和滑动水口机构2的结构和现有技术中相同，不做过多赘述。如图1所示，还包括供油箱3和液压泵32，供油箱3和液压泵32连通，液压泵32和液压缸1的无杆腔11和有杆腔12之间通过油管10连通。其中，在液压泵32和供油箱3之间设有第一过滤器31，对进入油路中的油液进行过滤，避免油液中的杂质影响液压缸1的工作。如图1所示，在无杆腔11和液压泵32之间设有第一电磁换向阀7，第一电磁换向阀7的进油口连通液压泵32和无杆腔11；在有杆腔12和液压泵32之间设有第二电磁换向阀8，第二电磁换向阀8的进油口连通液压泵32和有杆腔12。如图1所示，第一电磁换向阀7和第二电磁换向阀8的出油口通过油管10连通同一个泄油箱6。如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制铁水量用液压系统，包括液压缸(1)、供油箱(3)、液压泵(32)，所述液压缸(1)包括无杆腔(11)和供活塞杆(13)滑动的有杆腔(12)，所述液压缸(1)的活塞杆(13)连接滑动水口机构(2)；其特征在于：所述无杆腔(11)和有杆腔(12)均通过液压泵(32)和供油箱(3)连通，所述无杆腔(11)和液压泵(32)之间连通有第一电磁换向阀(7)，所述有杆腔(12)和液压泵(32)之间连通有第二电磁换向阀(8)；所述第一电磁换向阀(7)和第二电磁换向阀(8)之间还连通有泄油箱(6)；所述第一电磁换向阀(7)和第二电磁换向阀(8)之间连通有第一电磁减压阀(4)，所述第一电磁减压阀(4)另一端与液压泵(32)连通；所述第一电磁换向阀(7)和第二电磁换向阀(8)与第一电磁减压阀(4)之间设有第一压力表(41)，所述第一压力表(41)与第一电磁减压阀(4)通信连接；所述第一电磁换向阀(7)和第二电磁换向阀(8)之间设有与其通信连接的控制器(22)，所述滑动水口机构(2)处设有与控制器(22)通信连接的流量传感器(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动控制铁水量用液压系统，包括液压缸(1)、供油箱(3)、液压泵(32)，所述液压缸(1)包括无杆腔(11)和供活塞杆(13)滑动的有杆腔(12)，所述液压缸(1)的活塞杆(13)连接滑动水口机构(2)；其特征在于：所述无杆腔(11)和有杆腔(12)均通过液压泵(32)和供油箱(3)连通，所述无杆腔(11)和液压泵(32)之间连通有第一电磁换向阀(7)，所述有杆腔(12)和液压泵(32)之间连通有第二电磁换向阀(8)；所述第一电磁换向阀(7)和第二电磁换向阀(8)之间还连通有泄油箱(6)；所述第一电磁换向阀(7)和第二电磁换向阀(8)之间连通有第一电磁减压阀(4)，所述第一电磁减压阀(4)另一端与液压泵(32)连通；所述第一电磁换向阀(7)和第二电磁换向阀(8)与第一电磁减压阀(4)之间设有第一压力表(41)，所述第一压力表(41)与第一电磁减压阀(4)通信连接；所述第一电磁换向阀(7)和第二电磁换向阀(8)之间设有与其通信连接的控制器(22)，所述滑动水口机构(2)处设有与控制器(22)通信连接的流量传感器(21)。


2.根据权利要求1所述的一种自动控制铁水量用液压系统，其特征在于：所述液压泵(32)远离供油箱(3)的一端连接有与供油箱(3)连通的第二电磁减压阀(9)，所述液压泵(32)、电磁减压阀以及供油箱(3)能够形成一个回路；所述第一电磁换向阀(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉华，
申请(专利权)人：扬州力液德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32