一种焊接用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用工装，平台为矩形板状，在平台的中心位置固定有电机，转盘为水平状的圆柱形，电机的轴在其顶端固定连接于转盘的中心，转盘可跟随电机的轴旋转，并用开关来控制其启停；在转盘上表面中心位置，设置有定位凸起，在转盘表面黏贴一层橡胶垫；压紧机构固定于转盘侧面，包括支撑板、转轴、连接板和弹簧；在平台上放置一支撑框架，支撑框架包括位于平台两侧的竖板和水平固定于两所述竖板之间的横板组成，且支撑框架能够被抬起以脱离平台，在横板的表面设置一圆孔，所述卡盘水平固定在圆孔上，且卡盘的中心轴与所述定位凸起的中心轴共线。本实用新型专利技术装置方便操作，效率高，并且焊接的质量也更高。

A welding tool

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用工装
本技术涉及一种工装，具体是一种焊接用工装，属于机械加工领域。
技术介绍
在车间生产的过程中，有时会需要将一根铁管焊接在一个圆盘的中心处这样的操作工序，在一些加工水平不是很高，或者是在一些小作坊内，因自动化水平较低，所以只能采取将圆盘放置于地上，然后一个人手扶着铁管，另外一个人蹲在地上进行焊接的焊接方式。另外，在焊接的过程中，因为需要将铁管底部周圈全部焊接在圆盘上，所以需要工人手持焊枪转动，以将其周围全部焊上。所以，这种焊接操作方式不仅会占用人力，而且会加重焊接工的工作负担，最重要的，还会导致焊接质量的下降，影响生产使用。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种焊接用工装，以解决将铁管焊接在圆盘中心处这一焊接工作过程中产生的效率低下、步骤繁琐以及焊接质量不高的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种焊接用工装，包括平台、支撑腿、电机、转盘、压紧机构和卡盘，所述平台为矩形板状，下表面四个角用所述支撑腿撑起，在平台的中心位置固定有所述电机，电机的轴竖直向上，所述转盘为水平状的圆柱形，电机的轴在其顶端固定连接于转盘的中心，转盘可跟随电机的轴旋转，并用开关来控制其启停；在所述转盘上表面中心位置，设置有圆柱形的定位凸起，在转盘表面黏贴一层橡胶垫；所述压紧机构固定于转盘侧面，包括支撑板、转轴、连接板和弹簧，所述支撑板水平固定于转盘侧表面，在支撑板的上表面，所述转轴通过轴承固定且可转动，所述连接板在其一端水平固定在转轴的顶部，连接板的另一端，同所述弹簧相接，弹簧设置于连接板的下方，通过连接板上方的提手控制拉伸，在弹簧下方固定有防滑垫；在所述平台上放置一支撑框架，所述支撑框架包括位于平台两侧的竖板和水平固定于两所述竖板之间的横板组成，竖板底部卡在平台两侧设置的定位凹槽内，且支撑框架能够被抬起以脱离平台，在所述横板的表面设置一圆孔，所述卡盘水平固定在圆孔上，且卡盘的中心轴与所述定位凸起的中心轴共线，卡盘用调节杆控制其开口大小。更进一步的，所述压紧机构设置有两个，一左一右对称设置在所述转盘两侧。更进一步的，所述转盘上的橡胶垫设置为圆形，且直径比需要焊接的铁质圆盘小。更进一步的，所述开关设置于平台下的地面上，采用脚踩的方式控制。本技术装置的有益效果为：通过将需要焊接的铁质圆盘放置在转盘的橡胶垫上，然后使用压紧机构进行压紧，有效防止出现打滑的现象。再将需要焊接的铁管竖直放置于卡盘内，铁管底部同圆盘表面相接处之后，再使用调节杆锁紧，即可开始焊接。当焊接完一小部分之后，松开卡盘，开启电机，转盘自动旋转，带动铁管一同旋转，焊接工即可站在原处手持焊枪进行焊接，方便操作，效率高，并且焊接的质量也更高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是铁质圆盘的结构示意图,图中，1-平台，2-支撑腿，3-电机，4-转盘，5-橡胶垫，6-定位凸起，7-压紧机构，7.1-支撑板，7.2-转轴，7.3-轴承，7.4-连接板，7.5-弹簧，7.6-提手，7.7-防滑垫，8-竖板，9-横板，10-卡盘，11-调节杆，12-开关，13-支撑框架，14-定位凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种焊接用工装，包括平台1、支撑腿2、电机3、转盘4、压紧机构7和卡盘10，所述平台1为矩形板状，下表面四个角用所述支撑腿2撑起，在平台1的中心位置固定有所述电机3，电机3的轴竖直向上，所述转盘4为水平状的圆柱形，电机3的轴在其顶端固定连接于转盘4的中心，转盘4可跟随电机3的轴旋转，并用开关12来控制其启停，作为优选的，开关12可设置在脚部位置，用脚踩的方式来控制其转动。在所述转盘4上表面中心位置，设置有圆柱形的定位凸起6，定位凸起6用来对需要焊接的铁质圆盘进行定位，铁质圆盘的结构如图2所示。在转盘4表面黏贴一层橡胶垫5，可起到绝缘以及防止需要焊接的铁质圆盘出现打滑的现象。转盘4上的橡胶垫5优选的设置为圆形，且直径比需要焊接的铁质圆盘小，圆形的橡胶垫5可以使得需要焊接的铁质圆盘的下表面各部位受力均匀，保持水平，且方便后续的焊接，同时，橡胶垫5的直径较小则可以避免焊接时产生的火花飞溅，损伤橡胶垫5。所述压紧机构7固定于转盘4侧面，包括支撑板7.1、转轴7.2、连接板7.4和弹簧7.5，所述支撑板7.1水平固定于转盘4侧表面，在支撑板7.1的上表面，所述转轴7.2通过轴承7.3固定且可转动，所述连接板7.4在其一端水平固定在转轴7.2的顶部，连接板7.4的另一端，同所述弹簧7.5相接，弹簧7.5设置于连接板7.4的下方，通过连接板7.4上方的提手7.6控制拉伸，在弹簧7.5下方固定有防滑垫7.7，安装铁质圆盘之前，需要将转轴7.2转到远离转盘4的位置，放置好转盘4之后，再转动转轴7.2，同时往上拉起提手7.6，使得弹簧7.5压缩收紧，待移动至铁质圆盘上方时再松开提手7.6，弹簧7.5恢复拉伸状且下端的防滑垫7.7可抵住铁质圆盘，将其锁紧。优选的，压紧机构7设置有两个，一左一右对称设置在所述转盘4两侧，进一步保证了压紧效果。在所述平台1上放置一支撑框架13，所述支撑框架13包括位于平台1两侧的竖板8和水平固定于两所述竖板8之间的横板9组成，竖板8底部卡在平台1两侧设置的定位凹槽14内，且支撑框架13能够被抬起以脱离平台1，支撑框架13可选用框架形状或者其余轻质材料，以减轻其重量，方便转移，设置定位凹槽14的目的是可以对支撑框架13进行定位，保证卡盘10和定位凸起6保持中心轴共线。在所述横板9的表面设置一圆孔，所述卡盘10水平固定在圆孔上，且卡盘10的中心轴与所述定位凸起6的中心轴共线，卡盘10用调节杆11控制其开口大小。设置卡盘10的作用是为了能够给铁管一个初始的紧固作用，卡盘10将铁管锁紧，避免了其因为焊接而产生晃动，待一小部分焊接工作已完成时，再打开卡盘10，松开铁管，进行后续焊接工作。本技术装置的使用原理为：在需要将一些长度并不是很长的铁管焊接至铁质圆盘表面中心处时，首先将铁质圆盘放置在转盘4上，因为金属转盘4中心位置有孔，所以定位凸起6可以穿过圆孔，然后使用压紧机构7将铁质圆盘压紧。下一步放置铁管，将铁管从卡盘10内穿过，底部和铁质圆盘相接触，然后锁紧卡盘10，开始初步焊接，可以焊接一小段，或者选择几个点进行点焊，目的是使铁管和铁质圆盘初步固定。接着松开卡盘10，启动电机3，转盘4转动，带动铁管随之转动，然后操作工站在原处将其余部分焊接上。接着抬起支撑框架13，使得铁管从卡盘10内脱离，即可取下焊接完成的工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用工装，其特征在于，包括平台(1)、支撑腿(2)、电机(3)、转盘(4)、压紧机构(7)和卡盘(10)，所述平台(1)为矩形板状，下表面四个角用所述支撑腿(2)撑起，在平台(1)的中心位置固定有所述电机(3)，电机(3)的轴竖直向上，所述转盘(4)为水平状的圆柱形，电机(3)的轴在其顶端固定连接于转盘(4)的中心，转盘(4)可跟随电机(3)的轴旋转，并用开关(12)来控制其启停；在所述转盘(4)上表面中心位置，设置有圆柱形的定位凸起(6)，在转盘(4)表面黏贴一层橡胶垫(5)；/n所述压紧机构(7)固定于转盘(4)侧面，包括支撑板(7.1)、转轴(7.2)、连接板(7.4)和弹簧(7.5)，所述支撑板(7.1)水平固定于转盘(4)侧表面，在支撑板(7.1)的上表面，所述转轴(7.2)通过轴承(7.3)固定且可转动，所述连接板(7.4)在其一端水平固定在转轴(7.2)的顶部，连接板(7.4)的另一端，同所述弹簧(7.5)相接，弹簧(7.5)设置于连接板(7.4)的下方，通过连接板(7.4)上方的提手(7.6)控制拉伸，弹簧(7.5)下方固定有防滑垫(7.7)；/n在所述平台(1)上放置一支撑框架(13)，所述支撑框架(13)包括位于平台(1)两侧的竖板(8)和水平固定于两个所述竖板(8)之间的横板(9)组成，竖板(8)底部卡在平台(1)两侧设置的定位凹槽(14)内，且支撑框架(13)能够被抬起以脱离平台(1)，在所述横板(9)的表面设置一圆孔，所述卡盘(10)水平固定在圆孔上，且卡盘(10)的中心轴与所述定位凸起(6)的中心轴共线，卡盘(10)用调节杆(11)控制其开口大小。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊接用工装，其特征在于，包括平台(1)、支撑腿(2)、电机(3)、转盘(4)、压紧机构(7)和卡盘(10)，所述平台(1)为矩形板状，下表面四个角用所述支撑腿(2)撑起，在平台(1)的中心位置固定有所述电机(3)，电机(3)的轴竖直向上，所述转盘(4)为水平状的圆柱形，电机(3)的轴在其顶端固定连接于转盘(4)的中心，转盘(4)可跟随电机(3)的轴旋转，并用开关(12)来控制其启停；在所述转盘(4)上表面中心位置，设置有圆柱形的定位凸起(6)，在转盘(4)表面黏贴一层橡胶垫(5)；
所述压紧机构(7)固定于转盘(4)侧面，包括支撑板(7.1)、转轴(7.2)、连接板(7.4)和弹簧(7.5)，所述支撑板(7.1)水平固定于转盘(4)侧表面，在支撑板(7.1)的上表面，所述转轴(7.2)通过轴承(7.3)固定且可转动，所述连接板(7.4)在其一端水平固定在转轴(7.2)的顶部，连接板(7.4)的另一端，同所述弹簧(7.5)相接，弹簧(7.5)设置于连接板(7.4)的下方，通过连接板(7.4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：简俊岭，
申请(专利权)人：江苏安全技术职业学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32