一种钢管径向多孔冲制模具制造技术

技术编号:23257881 阅读:26 留言:0更新日期:2020-02-08 06:52
本实用新型专利技术涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种钢管径向多孔冲制模具,包括:进管机构及冲孔机构,所述冲孔机构包括支撑座、设于支撑座上的凸轮、固接于支撑座上的冲头固定座及环绕冲头固定座设置的多个冲头,通过环绕设置的多个冲头,在凸轮作用下可以完成一次冲制多孔,操作方便,凸轮可以连接驱动装置,节省人力,提高加工效率。

A radial multi hole punching die for steel tube

【技术实现步骤摘要】
一种钢管径向多孔冲制模具
本技术涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种钢管径向多孔冲制模具。
技术介绍
在现有的生产加工过程中,需要对钢管径向进行冲孔,由于钢管的规格、冲孔的位置及尺寸往往不同,通常需要逐个冲制,工作量大,加工效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种能够同时冲制多个孔的钢管径向多孔冲制模具。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种钢管径向多孔冲制模具,其特征在于,包括:进管机构及冲孔机构,所述进管机构包括直线滑轨、与直线滑轨对应的滑块及固接于滑块上的夹具,所述冲孔机构包括支撑座、设于支撑座上的凸轮、固接于支撑座上的冲头固定座及环绕冲头固定座设置的多个冲头,所述凸轮与直线滑轨垂直设置,凸轮及冲头固定座中部均设有供钢管穿过的通孔,凸轮内设有空腔,所述冲头固定座设于空腔内,凸轮空腔的内壁上设有多个弧形凹槽,弧形凹槽的圆心与凸轮圆心不重合,弧形凹槽与冲头为一一对应设置,且冲头靠外一端始终与弧形凹槽紧密接触。本技术的有益效果是:通过环绕设置的多个冲头,在凸轮作用下可以完成一次冲制多孔,操作方便,凸轮可以连接驱动装置,节省人力,提高加工效率。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是冲孔机构的结构示意图。图中:1.直线滑轨,2.滑块,3.夹具,4.支撑座,5.凸轮,6.冲头固定座,7.冲头,8.弧形凹槽。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示,本技术包括:进管机构及冲孔机构,所述进管机构包括直线滑轨1、与直线滑轨对应的滑块2及固接于滑块上的夹具3,所述冲孔机构包括支撑座4、设于支撑座上的凸轮5、固接于支撑座上的冲头固定座6及环绕冲头固定座设置的多个冲头7,所述凸轮与直线滑轨垂直设置,凸轮及冲头固定座中部均设有供钢管穿过的通孔,凸轮内设有空腔,所述冲头固定座设于空腔内,凸轮空腔的内壁上设有多个弧形凹槽8,与弧形凹槽的弧形边对应的圆心与凸轮的圆心不重合,弧形凹槽与冲头为一一对应设置,且冲头靠外一端始终与弧形凹槽紧密接触。本实施例中的冲制装置在使用时,将钢管放入夹具内夹紧固定,通过滑块沿直线滑轨滑动带动钢管的前端穿过通孔进入冲头固定座内,转动凸轮使弧形凹槽按压冲头即可完成多孔的冲制,本实施例中的凸轮还可以与驱动装置连接,在驱动装置作用下进行转动,节省了人力,缩短了加工时间,提高了劳动效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管径向多孔冲制模具,其特征在于,包括:进管机构及冲孔机构,/n所述进管机构包括直线滑轨、与直线滑轨对应的滑块及固接于滑块上的夹具,/n所述冲孔机构包括支撑座、设于支撑座上的凸轮、固接于支撑座上的冲头固定座及环绕冲头固定座设置的多个冲头,所述凸轮与直线滑轨垂直设置,凸轮及冲头固定座中部均设有供钢管穿过的通孔,凸轮内设有空腔,所述冲头固定座设于空腔内,凸轮空腔的内壁上设有多个弧形凹槽,弧形凹槽的圆心与凸轮圆心不重合,弧形凹槽与冲头为一一对应设置,且冲头靠外一端始终与弧形凹槽紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管径向多孔冲制模具,其特征在于,包括:进管机构及冲孔机构,
所述进管机构包括直线滑轨、与直线滑轨对应的滑块及固接于滑块上的夹具,
所述冲孔机构包括支撑座、设于支撑座上的凸轮、固接于支撑座上的冲头固定座及环绕冲头固定座设置的多个冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金辉刘云驹
申请(专利权)人:苏州扬陵自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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