一种生产线的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产线技术领域，具体为一种生产线的输送装置，包括机架，机架上设有第一输送带，第一输送带上架设有箱体，箱体设有进口处和出口处，出口处正上方设有清扫辊，箱体的一侧设有产品通道，产品通道的一侧设有推动装置，推动装置远离箱体的一侧设有贴标签装置，贴标签装置的一侧设有标签补充盒，贴标签装置远离推动装置的一侧设有热压装置，产品通道连接设有第二输送带。本实用新型专利技术，通过设置箱体、清扫辊、推动装置、贴标签装置、标签补充盒和热压装置，完成机器贴标签的整个工序，效率高，提高生产率，而且通过箱体和清扫辊，可以清扫产品的表面的灰尘，也可以防止灰尘乱飞，提高标签与产品之间的粘附度。提高标签与产品之间的粘附度。提高标签与产品之间的粘附度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线的输送装置


[0001]本技术涉及生产线
，具体为一种生产线的输送装置。

技术介绍

[0002]生产线又称流水线、装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线；
[0003]目前，在工业生产中，一些生产线需要对产品贴上标签，现有的很多是一边将产品输送，工人在两边将标签贴上，这样效率比较低下，成本较高，且如果产品的表面掉落一下灰尘，可能影响标签与产品之间的粘附度，所以，根据此状况，需设计一种生产线的输送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产线的输送装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产线的输送装置，包括机架，所述机架上设有第一输送带，所述第一输送带上架设有箱体，所述箱体设有进口处和出口处，所述出口处正上方设有清扫辊，所述箱体的一侧设有产品通道，所述产品通道的一侧设有推动装置，所述推动装置远离所述箱体的一侧设有贴标签装置，所述贴标签装置的一侧设有标签补充盒，所述贴标签装置远离所述推动装置的一侧设有热压装置，所述产品通道连接设有第二输送带。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置箱体、清扫辊、推动装置、贴标签装置、标签补充盒和热压装置，完成机器贴标签的整个工序，效率高，提高生产率，而且通过箱体和清扫辊，可以清扫产品的表面的灰尘，也可以防止灰尘乱飞，提高标签与产品之间的粘附度。<br/>[0007]本技术进一步设置为：所述推动装置包括设置在产品通道一侧的支撑板，所述支撑板上侧面竖直设有第一滑动条，所述第一滑动条上滑动设有上下滑动的第一滑动块，所述第一滑动块远离所述支撑板的侧面横向设有第二滑动条，所述第二滑动条上滑动设有推动杆，所述推动杆呈“L”型，所述第一滑动块上横向设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端与所述推动杆连接，所述支撑板上竖直设有第五驱动气缸，所述第五驱动气缸与所述第一滑动块上表面连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置第一滑动条、第一滑动块、第二滑动条、推动杆、第一驱动气缸和第五驱动气缸，通过各部分配合，可以调节推动杆的高度和平面位置，可以不断拉动靠近产品通道的产品，将产品拉近产品通道中。
[0009]本技术进一步设置为：所述贴标签装置包括设在所述产品通道正上方的横梁，所述横梁的侧壁上横向设有第三滑动条，所述第三滑动条滑动设有第二滑动块，所述第三滑动条的一侧横向设有第六驱动气缸，所述第六驱动气缸与所述第二滑动块侧壁连接，
所述第二滑动块远离所述横梁的侧面竖直设有第四滑动条，所述第四滑动条上滑动设有吸片件，所述第二滑动块上且位于吸片件的正上方设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端与所述吸片件连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置第三滑动条、第二滑动块、第六驱动气缸、第四滑动条、吸片件和第二驱动气缸，通过各部分配合，可以调节吸片件在竖直平面的位置，实现吸附标签然后贴到产品上的目的。
[0011]本技术进一步设置为：所述标签补充盒底部设有第五滑动条，所述第五滑动条横向设在所述产品通道的一侧，所述标签补充盒滑动设置在所述第五滑动条上，所述第五滑动条的一侧设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的输出端与所述标签补充盒连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置第五滑动条和第三驱动气缸，可以调整标签补充盒的位置，可以使标签补充盒不用在横梁的正下方，方便往标签补充盒补充标签。
[0013]本技术进一步设置为：所述标签补充盒内设有支撑块，所述支撑块底部和所述标签补充盒底部之间设有弹性件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置支撑块和弹性件，在弹性件的作用下，最上面的标签总是在同一高度，方便吸片件的吸取。
[0015]本技术进一步设置为：所述热压装置包括支撑架，所述支撑架包括设在产品通道正上方的横板，所述横板的下方设有热压件，所述横板的上方设有第四驱动气缸，所述第四驱动气缸的输出轴贯穿所述横板后与所述热压件连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置支撑架、横板、热压件和第四驱动气缸，实现热压的目的。
[0017]本技术进一步设置为：所述弹性件设置成弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，弹性件设置成弹簧，实用好用，节省成本。
[0019]本技术进一步设置为：所述机架底部设有多组支撑腿和滑动轮。
[0020]通过采用上述技术方案，机架底部设有多组支撑腿和滑动轮，有利于增强装置的稳定性，也方便搬运。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种生产线的输送装置，具备以下有益效果：
[0022]1、本技术，通过设置箱体、清扫辊、推动装置、贴标签装置、标签补充盒和热压装置，完成机器贴标签的整个工序，效率高，提高生产率，而且通过箱体和清扫辊，可以清扫产品的表面的灰尘，也可以防止灰尘乱飞，提高标签与产品之间的粘附度；
[0023]2、本技术，通过设置第五滑动条和第三驱动气缸，可以调整标签补充盒的位置，可以使标签补充盒不用在横梁的正下方，方便往标签补充盒补充标签；通过设置支撑块和弹性件，在弹性件的作用下，最上面的标签总是在同一高度，方便吸片件的吸取。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为图1中A部放大图；
[0026]图3为本技术另一结构示意图；
[0027]图4为图3中B部放大图；
[0028]图5为标签补充盒剖视图。
[0029]图中：1、机架；11、支撑腿；12、滑动轮；2、第一输送带；21、箱体；211、进口处；212、出口处；213、清扫辊；3、产品通道；4、推动装置；41、支撑板；42、第一滑动条；43、第一滑动块；44、第二滑动条；45、推动杆；46、第一驱动气缸；47、第五驱动气缸；5、贴标签装置；51、横梁；52、第三滑动条；53、第二滑动块；54、第四滑动条；55、吸片件；56、第二驱动气缸；57、第六驱动气缸；6、标签补充盒；61、第五滑动条；62、第三驱动气缸；63、支撑块；64、弹性件；7、热压装置；71、支撑架；72、横板；73、热压件；74、第四驱动气缸；8、第二输送带。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例，请参阅图1～图5，一种生产线的输送装置，如图1～图5所示，包括机架1，机架1上设有第一输送带2，第一输送带2上架设有箱体21，箱体21设有进口处211和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线的输送装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有第一输送带(2)，所述第一输送带(2)上架设有箱体(21)，所述箱体(21)设有进口处(211)和出口处(212)，所述出口处(212)正上方设有清扫辊(213)，所述箱体(21)的一侧设有产品通道(3)，所述产品通道(3)的一侧设有推动装置(4)，所述推动装置(4)远离所述箱体(21)的一侧设有贴标签装置(5)，所述贴标签装置(5)的一侧设有标签补充盒(6)，所述贴标签装置(5)远离所述推动装置(4)的一侧设有热压装置(7)，所述产品通道(3)连接设有第二输送带(8)。2.根据权利要求1所述的一种生产线的输送装置，其特征在于：所述推动装置(4)包括设置在产品通道(3)一侧的支撑板(41)，所述支撑板(41)上侧面竖直设有第一滑动条(42)，所述第一滑动条(42)上滑动设有上下滑动的第一滑动块(43)，所述第一滑动块(43)远离所述支撑板(41)的侧面横向设有第二滑动条(44)，所述第二滑动条(44)上滑动设有推动杆(45)，所述推动杆(45)呈“L”型，所述第一滑动块(43)上横向设有第一驱动气缸(46)，所述第一驱动气缸(46)的输出端与所述推动杆(45)连接，所述支撑板(41)上竖直设有第五驱动气缸(47)，所述第五驱动气缸(47)与所述第一滑动块(43)上表面连接。3.根据权利要求1所述的一种生产线的输送装置，其特征在于：所述贴标签装置(5)包括设在所述产品通道(3)正上方的横梁(51)，所述横梁(51)的侧壁上横向设有第三滑动条(52)，所述第三滑动条(52)滑动设有第二滑动块(53)，所述第三滑动条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金辉，毕金红，
申请(专利权)人：苏州扬陵自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：