一种管道生产用切断防溅飞装置制造方法及图纸

技术编号:35105798 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-01 17:16
本实用新型专利技术涉及管道生产技术领域,具体为一种管道生产用切断防溅飞装置,包括箱体,箱体内设有切割装置,箱体的一侧设有输送装置,输送装置包括输送带,箱体靠近底部的一侧设有开口,输送带通过开口深入箱体内,输送带延伸到切割装置的正下方,输送带上设有输送平台,输送平台上设有多组管道放置组件,输送带将输送平台输送到切割装置的正下方,箱体底部设有出口,箱体底部倾斜设置,出口设在箱体底部的最低处。本实用新型专利技术涉,通过设置箱体、切割装置、输送装置、输送平台和管道放置组件,将所需要切割的管道送到切割装置的正下方完成切割,由于箱体的遮挡,可以避免火花乱飞,比较安全,且箱体底部倾斜设置,可以用来收集金属颗粒,易于打扫。易于打扫。易于打扫。

【技术实现步骤摘要】
一种管道生产用切断防溅飞装置


[0001]本技术涉及管道生产
,具体为一种管道生产用切断防溅飞装置。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中;
[0003]管道生产中,经常需要切割,当切割金属管道的时候会产生火花,加工产生的火花极易引发危险,如果没有保护装置,火花容易乱飞,如果碰到易燃物和人的话容易产生危险,而且火花是金属颗粒,乱飞的话也不好收集打扫,所以,根据此状况,需设计一种管道生产用切断防溅飞装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道生产用切断防溅飞装置,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道生产用切断防溅飞装置,包括箱体,所述箱体内设有切割装置,所述箱体的一侧设有输送装置,所述输送装置包括输送带,所述箱体靠近底部的一侧设有开口,所述输送带通过开口深入箱体内,所述输送带延伸到所述切割装置的正下方,所述输送带上设有输送平台,所述输送平台上设有多组管道放置组件,所述输送带将所述输送平台输送到切割装置的正下方,所述箱体底部设有出口,所述箱体底部倾斜设置,所述出口设在所述箱体底部的最低处。
[0006]通过采用上述技术方案,通过设置箱体、切割装置、输送装置、输送平台和管道放置组件,将所需要切割的管道送到切割装置的正下方完成切割,由于箱体的遮挡,可以避免火花乱飞,比较安全,且箱体底部倾斜设置,可以用来收集金属颗粒,易于打扫。
[0007]本技术进一步设置为:所述箱体底部设有支架,所述切割装置包括支撑板,所述支撑板倾斜设置,所述支撑板上设有切割片,所述切割片设置在所述输送带的正上方,所述支撑板上远离所述切割片的一端设有转动电机,所述转动电机与所述切割片之间设有传动机构,电动机通过传动机构驱动切割片转动。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置支撑板、切割片、转动电机和传动机构,且支撑板倾斜设置,将切割片设置在输送装置的正上方,方便切割管道。
[0009]本技术进一步设置为:所述箱体靠近支撑板顶部开设有调整口,所述调整口上横向设置有调整杆,所述调整杆贯穿所述支撑板,所述箱体外设有竖杆,所述竖杆顶部与所述支撑板铰接,所述竖杆底部连接有调节装置,所述调节装置调节所述竖杆位置。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置调整口、调整杆、竖杆和调节装置,通过调节竖杆的位置,从而调节竖杆的位置,从而调节支撑板的角度,从而调节切割片的位置,因为切
割片长久切割,会有损耗,调节切割片的位置,有利于提高切割效率。
[0011]本技术进一步设置为:所述调节装置包括架设在支架上横杆,所述横杆与所述竖杆在一个平面上垂直,所述横杆上转动设有异型块,所述异型块与所述竖杆在一个平面,所述竖杆异型块铰接,所述箱体底部设有支撑柱,所述支撑柱上贯穿设有平移柱,所述平移柱与所述异型块铰接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置异型块、支撑柱和平移柱,平移平移柱就可以调整异型块的位置,从而调节竖杆的角度和位置。
[0013]本技术进一步设置为:所述平移柱内部设有转杆,所述转杆与所述平移柱螺接,所述支撑柱远离所述异型块的一端设有转把手,所述转杆贯穿所述支撑柱后与所述转把手连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置转杆和转把手,转动转把手就可以平移平移柱。
[0015]本技术进一步设置为:所述箱体顶部设有通风口。
[0016]通过采用上述技术方案,因为切割的时候火花火花容易乱飞,上面有通风口,对下面鼓风,可以吹掉落在切割装置上的金属颗粒。
[0017]本技术进一步设置为:所述输送装置包括链轮,所述链轮驱动所述输送带运动,所述链轮的一端设有驱动电机和皮带,所述驱动电机通过皮带驱动链轮转动。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置链轮、驱动电机和皮带,驱动电机启动,通过皮带带动链轮转动,从而带动输送平台平移。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种管道生产用切断防溅飞装置,具备以下有益效果:
[0020]1、本技术,通过设置箱体、切割装置、输送装置、输送平台和管道放置组件,将所需要切割的管道送到切割装置的正下方完成切割,由于箱体的遮挡,可以避免火花乱飞,比较安全,且箱体底部倾斜设置,可以用来收集金属颗粒,易于打扫;
[0021]2、本技术,通过设置异型块、支撑柱和平移柱,平移平移柱就可以调整异型块的位置,从而调节竖杆的角度和位置。
附图说明
[0022]图1为本技术去掉箱体的结构示意图;
[0023]图2为本实用箱体结构示意图;
[0024]图3为本实用箱体的另一结构示意图;
[0025]图4为本技术的后视图。
[0026]图中:1、箱体;11、开口;12、出口;13、支架;14、调整口;141、调整杆;15、通风口;2、切割装置;21、支撑板;22、切割片;23、转动电机;24、传动机构;3、输送装置;31、输送带;32、链轮;33、驱动电机;34、皮带;4、输送平台;41、管道放置组件;5、竖杆;6、调节装置;61、横杆;62、异型块;63、支撑柱;64、平移柱;641、转杆;65、转把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例,请参阅图1~图4,一种管道生产用切断防溅飞装置,如图1和图2和图4所示,包括箱体1,箱体1内设有切割装置2,箱体1的一侧设有输送装置3,输送装置3包括输送带31,箱体1靠近底部的一侧设有开口11,输送带31通过开口11深入箱体1内,输送带31延伸到切割装置2的正下方,输送带31上设有输送平台4,输送平台4上设有多组管道放置组件41,输送带31将输送平台4输送到切割装置2的正下方,箱体1底部设有出口12,箱体1底部倾斜设置,出口12设在箱体1底部的最低处,通过设置箱体1、切割装置2、输送装置3、输送平台4和管道放置组件41,将所需要切割的管道送到切割装置2的正下方完成切割,由于箱体1的遮挡,可以避免火花乱飞,比较安全,且箱体1底部倾斜设置,可以用来收集金属颗粒,易于打扫;
[0029]如图2、图3所示,箱体1底部设有支架13,切割装置2包括支撑板21,支撑板21倾斜设置,支撑板21上设有切本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道生产用切断防溅飞装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内设有切割装置(2),所述箱体(1)的一侧设有输送装置(3),所述输送装置(3)包括输送带(31),所述箱体(1)靠近底部的一侧设有开口(11),所述输送带(31)通过开口(11)深入箱体(1)内,所述输送带(31)延伸到所述切割装置(2)的正下方,所述输送带(31)上设有输送平台(4),所述输送平台(4)上设有多组管道放置组件(41),所述输送带(31)将所述输送平台(4)输送到切割装置(2)的正下方,所述箱体(1)底部设有出口(12),所述箱体(1)底部倾斜设置,所述出口(12)设在所述箱体(1)底部的最低处。2.根据权利要求1所述的一种管道生产用切断防溅飞装置,其特征在于:所述箱体(1)底部设有支架(13),所述切割装置(2)包括支撑板(21),所述支撑板(21)倾斜设置,所述支撑板(21)上设有切割片(22),所述切割片(22)设置在所述输送带(31)的正上方,所述支撑板(21)上远离所述切割片(22)的一端设有转动电机(23),所述转动电机(23)与所述切割片(22)之间设有传动机构(24),电动机通过传动机构(24)驱动切割片(22)转动。3.根据权利要求2所述的一种管道生产用切断防溅飞装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近支撑板(21)顶部开设有调整口(14),所述调整口(14)上横向设置有调整杆(141),所述调整杆(141)贯穿所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金辉毕金红
申请(专利权)人:苏州扬陵自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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