一种管道冲孔专用机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道冲孔专用机，涉及冲孔设备技术领域，解决了常见管件需要沿着开孔的均布方向不断地安装与拆卸工件直至管件完成开孔工序，因此会对管件的加工效率造成较大的影响，进而降低了管件开孔的加工效率的问题，其技术方案要点是，包括机架以及冲孔设备，机架上设有第一直线移动机构，冲孔设备的端面设有可供管件插入的第二定位座；第一直线移动机构上设有旋转机构，旋转机构上转动连接有第一定位座，第一定位座上设有夹紧机构，达到具有可根据管件加工的需要适时地转动管件的角度，单次安装便可完成沿着管件外壁均布的多个通孔，以便于提高管件加工的效率，以及能够有效地降低管件因重复安装所造成的定位误差的目的。

A special pipe punching machine

【技术实现步骤摘要】
一种管道冲孔专用机
本技术涉及冲孔设备
，特别涉及一种管道冲孔专用机。
技术介绍
在汽车配件的生产过程中，经常需要对管件的外壁进行开孔加工。当需要沿着管件的外壁圆周均布开设若干个通孔时，传统的管件开孔通常会先在管件的外壁上进行人工打点，然后根据打点位置使用钻床进行钻孔加工。但当大批量的管件需要进行开孔时，需要沿着开孔的均布方向不断地安装与拆卸工件直至管件完成开孔工序，因此会对管件的加工效率造成较大的影响，进而降低了管件开孔的加工效率，而且重复安装拆卸管件会降低开孔的定位精度，进而降低了管件的加工效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道冲孔专用机，具有可根据管件加工的需要适时地转动管件的角度，单次安装便可完成沿着管件外壁均布的多个通孔，以便于提高管件加工的效率，以及能够有效地降低管件因重复安装所造成的定位误差的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道冲孔专用机，包括机架以及位于机架上的冲孔设备，所述机架上设有轴向朝向冲孔设备的第一直线移动机构，所述第一直线移动机构包括固定于机架上的第一固定部以及用于驱动管件靠近或远离冲孔设备的第一活动端，所述冲孔设备靠近机架的端面设有可供管件插入的第二定位座；所述第一活动端上设有轴向水平朝向第二定位座的旋转机构，所述旋转机构上转动连接有用于管件定位的第一定位座，所述第一定位座上设有用于夹紧管件的夹紧机构，所述直线移动机构驱动第一定位座上的管件朝向靠近第二定位座的方向移动。通过采用上述技术方案，第一直线移动机构可驱动第二定位座上的管件靠近或远离冲孔设备，旋转机构可用于转动调节第二定位座上的管件相对冲孔设备的角度，以便于及时调节管件外壁的转孔位置。首先，将管件匹配安装至第一定位座上，并且通过夹紧机构将管件进行固定，以使得管件在第一定位座上完成安装前的定位；然后驱动第一直线移动机构上的第一活动端往靠近冲孔设备的方向移动直至管件插入第二定位座上；紧接着开启冲孔设备，以使得冲孔设备在管件上完成第一个冲孔工序；当管件需要沿着管件轴向外壁冲多个孔的时候，通过旋转机构调节管件在第二定位座上的角度，以便于管件完成另一个冲孔工序；最后，当管件完成多个冲孔工序后，驱动第一直线移动机构往远离第二定位座的方向移动，并松开夹紧机构以便于卸下管件。本技术的进一步设置，所述第二定位座包括可供管件插入的安装凸块，所述安装凸块设置于所述第二定位座靠近第一定位座的端面上，所述安装凸块沿着周向侧壁设有可供冲孔设备伸入的加工通孔。通过采用上述技术方案，管件插入安装凸块后，安装凸块可用于承载冲孔设备冲孔使对管件的压力，以便于降低管件在冲孔过程中因压力而发生变形的几率，加工通孔的大小与间距可根据冲孔设备的冲孔头的直径与管件冲孔所需的间距进行调节，加工通孔可供冲孔设备伸入安装凸块。本技术的进一步设置，所述夹紧机构包括用于压紧管件的抵触部、用于连接抵触部与第一定位座的铰接部以及用于驱动抵触部的第二直线移动机构，所述铰接部的一端铰接于第一定位座上且另一端铰接于抵触部上，所述第二直线移动机构包括固定于第一定位座上的第二固定端和第二活动端，所述第二活动端与抵触部铰接。通过采用上述技术方案，当管件安装至第一定位座上时，启动第二直线移动机构以使得第二活动端抵触于管件的表面，以使得管件固定于第二定位座上；当管件需要拆卸时，驱动第二直线移动机构的第二活动端收缩，进而使得抵触部脱离管件的表面。本技术的进一步设置，所述第二定位座朝向第一定位座的侧面设有安装通孔，所述安装凸块插入安装通孔内且抵触于第二定位座上。通过采用上述技术方案，安装通孔可供安装凸块插入，以便于根据管件冲孔的孔距与孔径适时地更换所匹配的安装凸块，进而提高本方案的适用范围。本技术的进一步设置，所述安装通孔的截面呈三角型。通过采用上述技术方案，安装通孔的截面呈三角型可使得安装凸块的端部截面亦呈三角型，以使得安装凸块在满足方便安装拆卸的同时还可降低安装凸块跟随管件旋转的几率，以便于旋转机构调节管件的方向。本技术的进一步设置，所述第一直线移动机构包括固定于机架上的滑轨以及滑动连接于滑轨上的滑块，所述第一定位座设置于滑块上，所述机架上开设有轴长沿着滑轨轴向延伸的限位槽，所述滑块设有伸入限位槽的限位杆，所述限位杆滑动连接于限位槽内。通过采用上述技术方案，当需要将管件完成安装前的定位时，可驱动滑块往靠近第二定位座的方向移动，以使得管件得以插入第二定位座上；同理地，当需要将管件拆卸时，可驱动滑块往远离第二定位座的方向移动，以使得管件脱离第二定位座。限位杆在限位槽内滑动可为滑块提供行程限位。本技术的进一步设置，所述冲孔设备包括设置于机架上的第一支撑座、冲压头以及用于驱动冲压头移动的第三直线移动机构，所述第三直线移动机构包括第二固定部以及第三活动端，所述第二固定部设置于第一支撑座上，所述冲压头设置于第三活动端上，所述第一支撑座沿着第三直线移动机构的轴向两侧对称设置有导套，所述导套内滑动连接有导柱，所述导柱的端部固定于冲压头上。通过采用上述技术方案，当管件完成安装前的定位时，第三直线移动机构的第三活动端驱动冲压头往靠近管件的方向移动并完成冲孔工序，导柱和导套可便于提高冲压头的加工定位精度。本技术的进一步设置，所述第一定位座朝向冲孔设备的侧面设有与管件相匹配的安装凹槽。通过采用上述技术方案，安装凹槽可供管件匹配安装在第一定位座上，以便于管件的安装与定位。本技术的进一步设置，所述旋转机构包括固定于第一活动端上的第二支撑座，所述第二支撑座上转动连接有用于调节第一定位座的转动轴，所述第一定位座固定于转动轴上，所述转动轴远离第一定位座的侧壁开设有用于驱动转动轴转动的安装键槽。通过采用上述技术方案，当需要加工相对管件位于不同角度的通孔，可通过调节转动轴的角度以调节管件的朝向与角度，安装键槽既可用于匹配安装电机。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、可根据管件加工的需要适时地转动管件的角度，单次安装便可完成沿着管件外壁均布的多个通孔，以便于提高管件加工的效率，以及能够有效地降低管件因重复安装所造成的定位误差；2、可方便更换的安装凸块，以便于适配不同管径或不同孔径的加工通孔，以便于提高本技术的可加工范围；3、安装与拆卸方便的安装构件可有效地降低装拆管件的耗时，以便于提高管件加工的效率。总的来说本技术，可根据管件加工的需要适时地转动管件的角度，单次安装便可完成沿着管件外壁均布的多个通孔，以便于提高管件加工的效率，以及能够有效地降低管件因重复安装所造成的定位误差。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的另一视角的结构示意图；图3是本实施例中冲孔设备、第一支撑座和安装凸块的连接关系示意图。附图标记：1、机架；2、第一定位座；3、冲孔设备；31、第一支撑座；32、第三直线移动机构；321、第三固定端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道冲孔专用机，包括机架(1)以及位于机架(1)上的冲孔设备(3)，其特征在于，所述机架(1)上设有轴向朝向冲孔设备(3)的第一直线移动机构(4)，所述第一直线移动机构(4)包括固定于机架(1)上的第一固定部(41)以及用于驱动管件靠近或远离冲孔设备(3)的第一活动端(42)，所述冲孔设备(3)靠近机架(1)的端面设有可供管件插入的第二定位座(5)；所述第一活动端(42)上设有轴向水平朝向第二定位座(5)的旋转机构(6)，所述旋转机构(6)上转动连接有用于管件定位的第一定位座(2)，所述第一定位座(2)上设有用于夹紧管件的夹紧机构(7)，所述第一直线移动机构(4)驱动第一定位座(2)上的管件朝向靠近第二定位座(5)的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道冲孔专用机，包括机架(1)以及位于机架(1)上的冲孔设备(3)，其特征在于，所述机架(1)上设有轴向朝向冲孔设备(3)的第一直线移动机构(4)，所述第一直线移动机构(4)包括固定于机架(1)上的第一固定部(41)以及用于驱动管件靠近或远离冲孔设备(3)的第一活动端(42)，所述冲孔设备(3)靠近机架(1)的端面设有可供管件插入的第二定位座(5)；所述第一活动端(42)上设有轴向水平朝向第二定位座(5)的旋转机构(6)，所述旋转机构(6)上转动连接有用于管件定位的第一定位座(2)，所述第一定位座(2)上设有用于夹紧管件的夹紧机构(7)，所述第一直线移动机构(4)驱动第一定位座(2)上的管件朝向靠近第二定位座(5)的方向移动。


2.根据权利要求1所述的一种管道冲孔专用机，其特征在于，所述第二定位座(5)包括可供管件插入的安装凸块(51)，所述安装凸块(51)设置于所述第二定位座(5)靠近第一定位座(2)的端面上，所述安装凸块(51)沿着周向侧壁设有可供冲孔设备(3)伸入的加工通孔(52)。


3.根据权利要求1所述的一种管道冲孔专用机，其特征在于，所述夹紧机构(7)包括用于压紧管件的抵触部(71)、用于连接抵触部(71)与第一定位座(2)的铰接部(72)以及用于驱动抵触部(71)的第二直线移动机构(73)，所述铰接部(72)的一端铰接于第一定位座(2)上且另一端铰接于抵触部(71)上，所述第二直线移动机构(73)包括固定于第一定位座(2)上的第二固定端(731)和第二活动端(732)，所述第二活动端(732)与抵触部(71)铰接。


4.根据权利要求2所述的一种管道冲孔专用机，其特征在于，所述第二定位座(5)朝向第一定位座(2)的侧面设有安装通孔(53)，所述安装凸块(51)插入安装通孔(53)内且抵触于...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍朝砖，
申请(专利权)人：佛山市景和汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44