一种圆管状件冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种圆管状件冲孔装置，包括工作台、圆管状件送料机构、冲压机构以及静模机构；所述静模机构包括下静模和上静模，所述下静模设置有滑槽，所述上静模设置有与滑槽互配的凸滑块，所述下静模通过第一连杆与设置在工作台上的气缸连接，所述上静模通过第二连杆设置在工作台上，所述第二连杆上设置有第一连杆的容置槽，所述第一连杆可在气缸驱动下在第二连杆的容置槽内滑动，进而驱动下静模与上静模扣合与分离，所述下静模和上静模伸入到底座内，并与冲压机构设置的动模位置对应。由此控制分别与上静模和下静模连接的第二连杆和第一连杆的长度来控制待加工的圆管状件，可以改变第二连杆和第一连杆的长度来实现较长圆管状件冲孔加工，结构简单，实用性好，利于推广应用。

A punching device for tubular parts

【技术实现步骤摘要】
一种圆管状件冲孔装置
本技术机械加工设备领域，具体地说，是涉及一种圆管状件冲孔装置。
技术介绍
目前圆管状件使用很广泛，而且往往需要在圆管状件沿圆周加工出若干通孔，现在工艺中只能对较短圆管状件进行冲孔处理，需要比较长圆管状件则是通过若干短的圆管状件焊接而成，目前没有专门针对较长圆管状件进行冲孔加工的设备。由此焊接方式增加冲孔圆管状件长度的方式浪费人力物力，同轴度等也无法得到保障，质量稳定性差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种圆管状件冲孔装置。为解决上述技术问题提供的一种圆管状件冲孔装置，包括工作台、圆管状件送料机构、冲压机构以及静模机构，所述工作台上设置有底座，所述冲压机构设置在底座上端，所述圆管状件送料机构设置在底座右侧，所述静模机构设置在底座左侧；所述静模机构包括下静模和上静模，所述下静模设置有滑槽，所述上静模设置有与滑槽互配的凸滑块，所述下静模通过第一连杆与设置在工作台上的气缸连接，所述上静模通过第二连杆设置在工作台上，所述第二连杆上设置有第一连杆的容置槽，所述第一连杆可在气缸驱动下在第二连杆的容置槽内滑动，进而驱动下静模与上静模扣合与分离，所述下静模和上静模伸入到底座内，并与冲压机构设置的动模位置对应。进一步的，所述的上静模设置有与动模冲压头位置对应的落料孔，所述下静模设置有与落料孔位置对应的废料出口。进一步的，所述上静模设置有卡接口，所述的第二连杆设置有与卡接口互配的卡钩，所述上静模与第二连杆卡扣方式可拆卸连接。进一步的，所述圆管状件送料机构包括支架和夹持部件，所述夹持部件通过轴承可转动设置在支架上，并且与设置在支架上的驱动电机的输出端传动连接，所述支架通过丝杆与设置在工作台上的驱动电机A传动连接。进一步的，所述冲压机构设置有液压或油压动力机构，所述液压或油压动力机构输出端与动模可拆卸连接。更进一步的，所述液压或油压动力机构的输出端与动模之间还设置有限位支架，所述限位支架通过若干根限位导向柱设置在工作台上，所述限位支架可保证动模在进行冲压时上下运动的稳定性。更进一步的，所述工作台上底座位置前后两侧还设置有夹持头，所述夹持头与夹紧气缸输出端连接，所述夹持头可由夹紧气缸控制靠近或远离下静模和上静模，以实现对待冲压圆管状件抱紧或释放目的。本技术的一种圆管状件冲孔装置，包括工作台、圆管状件送料机构、冲压机构以及静模机构；所述静模机构包括下静模和上静模，所述下静模设置有滑槽，所述上静模设置有与滑槽互配的凸滑块，所述下静模通过第一连杆与设置在工作台上的气缸连接，所述上静模通过第二连杆设置在工作台上，所述第二连杆上设置有第一连杆的容置槽，所述第一连杆可在气缸驱动下在第二连杆的容置槽内滑动，进而驱动下静模与上静模扣合与分离，所述下静模和上静模伸入到底座内，并与冲压机构设置的动模位置对应。由此控制分别与上静模和下静模连接的第二连杆和第一连杆的长度来控制待加工的圆管状件，可以改变第二连杆和第一连杆的长度来实现较长圆管状件冲孔加工，结构简单，实用性好，利于推广应用。附图说明图1为本技术的圆管状件冲孔装置立体结构示意图；图2为本技术圆管状件冲孔装置的静模机构结构示意图；图3为本技术圆管状件冲孔装置的静模机构爆炸结构示意图；图4为本技术圆管状件冲孔装置对待冲孔圆管状件冲孔过程示意图。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本技术的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。实施例如图1-3所示，一种圆管状件冲孔装置，包括工作台1、圆管状件送料机构2、冲压机构3以及静模机构4，所述工作台1上设置有底座11，所述冲压机构3设置在底座11上端，所述圆管状件送料机构2设置在底座11右侧，所述静模机构4设置在底座11左侧；所述静模机构4包括下静模41和上静模42，所述下静模41设置有滑槽41a，所述上静模42设置有与滑槽41a互配的凸滑块42a，所述下静模41通过第一连杆43与设置在工作台1上的气缸44连接，所述上静模42通过第二连杆45设置在工作台1上，所述第二连杆45上设置有第一连杆43的容置槽，所述第一连杆43可在气缸44驱动下在第二连杆45的容置槽内滑动，进而驱动下静模41与上静模42扣合与分离，所述下静模41和上静模42伸入到底座11内，并与冲压机构3设置的动模31位置对应。所述第一连杆43和第二连杆45分别与下静模41和上静模42组合后长度可决定待冲压圆管状件长度，同时也可以根据不同待冲孔圆管状件直径更换与之对应的直径大小的下静模41和上静模42。优选的，所述的上静模42设置有与动模31冲压头位置对应的落料孔42b，所述下静模41设置有与落料孔42b位置对应的废料出口41b。所述落料孔42b的形状可以根据需要设置为圆形、方形或花的形状等，同时落料孔42b可根据需要沿轴线设置若干数量，一次性可以冲出多个孔。优选的，所述上静模42设置有卡接口42c，所述的第二连杆45设置有与卡接口42c互配的卡钩45a，所述上静模42与第二连杆45卡扣方式可拆卸连接。优选的，所述圆管状件送料机构2包括支架21和夹持部件23，所述夹持部件23通过轴承可转动设置在支架21上，并且与设置在支架21上的驱动电机24的输出端传动连接，所述支架21通过丝杆与设置在工作台1上的驱动电机A22传动连接。优选的，所述冲压机构3设置有液压或油压动力机构31a，所述液压或油压动力机构31a输出端与动模31可拆卸连接。可以根据不同圆管状件直径更换不同的动模31。更优选的，所述液压或油压动力机构31a的输出端与动模31之间还设置有限位支架32，所述限位支架32通过若干根限位，导向柱设置在工作台上，所述限位支架32可保证动模31在进行冲压时上下运动的稳定性。更优选的，所述工作台1上底座11位置前后两侧还设置有夹持头12，所述夹持头12与夹紧气缸12a输出端连接，所述夹持头12可由夹紧气缸12a控制靠近或远离下静模41和上静模42，以实现对待冲压圆管状件抱紧或释放目的。比较厚的待冲孔圆管状件不需要夹持头12，比较薄的待冲孔圆管状件则需要底座11位置前后两侧设置的夹持头12进行夹持冲孔操作。工作原理：如图4所示，待冲孔圆管状件5冲压过程示意图，工作时将待冲孔圆管状件5固定在圆管状件送料机构2的夹持部件23上，由驱动电机A22驱动支架21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管状件冲孔装置，包括工作台(1)、圆管状件送料机构(2)、冲压机构(3)以及静模机构(4)，所述工作台(1)上设置有底座(11)，所述冲压机构(3)设置在底座(11)上端，所述圆管状件送料机构(2)设置在底座(11)右侧，所述静模机构(4)设置在底座(11)左侧；/n其特征在于：所述静模机构(4)包括下静模(41)和上静模(42)，所述下静模(41)设置有滑槽(41a)，所述上静模(42)设置有与滑槽(41a)互配的凸滑块(42a)，所述下静模(41)通过第一连杆(43)与设置在工作台(1)上的气缸(44)连接，所述上静模(42)通过第二连杆(45)设置在工作台(1)上，所述第二连杆(45)上设置有第一连杆(43)的容置槽，所述第一连杆(43)可在气缸(44)驱动下在第二连杆(45)的容置槽内滑动，进而驱动下静模(41)与上静模(42)扣合与分离，所述下静模(41)和上静模(42)伸入到底座(11)内，并与冲压机构(3)设置的动模(31)位置对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管状件冲孔装置，包括工作台(1)、圆管状件送料机构(2)、冲压机构(3)以及静模机构(4)，所述工作台(1)上设置有底座(11)，所述冲压机构(3)设置在底座(11)上端，所述圆管状件送料机构(2)设置在底座(11)右侧，所述静模机构(4)设置在底座(11)左侧；
其特征在于：所述静模机构(4)包括下静模(41)和上静模(42)，所述下静模(41)设置有滑槽(41a)，所述上静模(42)设置有与滑槽(41a)互配的凸滑块(42a)，所述下静模(41)通过第一连杆(43)与设置在工作台(1)上的气缸(44)连接，所述上静模(42)通过第二连杆(45)设置在工作台(1)上，所述第二连杆(45)上设置有第一连杆(43)的容置槽，所述第一连杆(43)可在气缸(44)驱动下在第二连杆(45)的容置槽内滑动，进而驱动下静模(41)与上静模(42)扣合与分离，所述下静模(41)和上静模(42)伸入到底座(11)内，并与冲压机构(3)设置的动模(31)位置对应。


2.根据权利要求1所述的一种圆管状件冲孔装置，其特征在于：所述的上静模(42)设置有与动模(31)冲压头位置对应的落料孔(42b)，所述下静模(41)设置有与落料孔(42b)位置对应的废料出口(41b)。


3.根据权利要求1所述的一种圆管状件冲孔装置，其特征在于：所述上静模(42)设置有卡接口(42c)，所述的第二连杆(45)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红英，
申请(专利权)人：张红英，
类型：新型
国别省市：浙江;33