一种数控法兰冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控法兰冲孔机，属于机械加工设备技术领域，包括底座，底座上方滑动连接有第一支座，底座上方的一端固定连接有第二支座；第一支座上方通过支臂固定有油缸，油缸的活塞杆向下连接冲头，第一支座上固定有工件放置台，工件放置台的上表面形成冲孔；第二支座上设有工件旋转台，工件旋转台的转盘通过饲服电机驱动旋转，工件随工件旋转台旋转，工件的边缘放置在工件放置台上完成冲孔。本实用新型专利技术具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低等优点，采用旋转台和冲头配合完成冲孔，同时通过伺服电机控制工件旋转台分度旋转，还可根据工件大小调整第一支座和第二支座之间的距离，动作平稳、操作方便、系统稳定，提高精确度和生产效率。

A kind of numerical control flange punching machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控法兰冲孔机
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种数控法兰冲孔机。
技术介绍
法兰划线时间比较长且分度不准确，如果利用工装模具钻孔成本较高，对人员技术要求较高，综合效率低。当人员的技术能力低时，无法独立完成，需要配大量的钻模，使用成本增加且在使用过程会中容易造成废品出现，无法保证产品质量。
技术实现思路
本技术针对上述的技术问题，提供一种数控法兰冲孔机。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控法兰冲孔机，包括底座，所述底座上方滑动连接有第一支座，所述底座上方的一端固定连接有第二支座；所述第一支座上方通过支臂固定有油缸，所述油缸由液压泵站驱动并由数控柜控制开关，油缸的活塞杆向下连接冲头，所述第一支座上固定有工件放置台，所述工件放置台的上表面形成冲孔，所述冲孔与冲头的尺寸相适应，且位于冲头的正下方；所述第二支座上设有工件旋转台，工件旋转台的中心固定有转轴，转轴通过饲服电机驱动旋转，饲服电机由数控柜控制开关和分度旋转，所述工件旋转台和工件放置台的上表面相平齐，用于共同承载工件，工件与工件旋转台同轴放置并随工件旋转台旋转，工件的边缘放置在工件放置台上完成冲孔。进一步地，所述底座上具有供第一支座滑动的滑轨，所述第一支座通过丝杠滑动连接在底座的滑轨上，所述丝杠横向设置在第一支座的底部并通过电机驱动旋转，所述丝杠上套接有丝母，所述丝母与第一支座固定连接。进一步地，上述的数控法兰冲孔机，所述支臂上设有辅助冲头上下运动的导向组件，所述导向组件包括固定在冲头上的滑块和固定在支臂上的导向柱，导向柱纵向设置，滑块与导向柱相套接，导向柱的下端设有限位开关。进一步地，上述的数控法兰冲孔机，所述冲孔内壁固定有下剪刃。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的数控法兰冲孔机，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低等优点。本技术采用旋转台和冲头配合完成冲孔，同时通过伺服电机控制工件旋转台分度旋转，还可根据工件大小调整第一支座和第二支座之间的距离，动作平稳、操作方便、系统稳定，提高精确度和生产效率，本技术对工人技术能力要求比较低，大大降低了劳动成本，实现生产的自动化。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的数控法兰冲孔机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的数控法兰冲孔机的冲头、冲孔局部示意图；图3为本技术实施例提供的数控法兰冲孔机的丝杠、丝母局部示意图。附图标记说明：1、底座；2、第一支座；3、第二支座；4、支臂；5、油缸；6、液压泵站；7、数控柜；8、冲头；9、工件放置台；10、冲孔；11、工件旋转台；12、丝杠；13、丝母；14、滑块；15、导向柱；16、限位开关；17、下剪刃；18、活塞杆。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合实施例对本技术作进一步的详细介绍。参见图1-3所示；本技术提供了一种数控法兰冲孔机，包括底座1，所述底座1上方滑动连接有第一支座2，所述底座1上方的一端固定连接有第二支座3；所述第一支座2上方通过支臂4固定有油缸5，所述油缸5由液压泵站6驱动并由数控柜7控制开关，油缸5的活塞杆向下连接冲头8，所述第一支座2上固定有工件放置台9，所述工件放置台9的上表面形成冲孔10，所述冲孔10与冲头8的尺寸相适应，且位于冲头8的正下方；所述第二支座3上设有工件旋转台11，工件旋转台11的中心固定有转轴，转轴通过饲服电机驱动旋转，饲服电机由数控柜7控制开关和分度旋转，所述工件旋转台11和工件放置台9的上表面相平齐，用于共同承载工件，工件与工件旋转台11同轴放置并随工件旋转台11旋转，工件的边缘放置在工件放置台9上完成冲孔。具体地，上述的数控法兰冲孔机，所述底座1上具有供第一支座2滑动的滑轨，所述第一支座2通过丝杠12滑动连接在底座1的滑轨上，所述丝杠12横向设置在第一支座2的底部并通过电机驱动旋转，所述丝杠12上套接有丝母13，所述丝母13与第一支座2固定连接。可根据工件大小调整第一支座和第二支座之间的距离。底座的长度约为2400mm，设备的整体高度约为1300mm，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低等优点。本技术采用旋转台和冲头配合完成冲孔，同时通过伺服电机控制工件旋转台分度旋转，动作平稳、操作方便、系统稳定，提高精确度和生产效率，本技术对工人技术能力要求比较低，大大降低了劳动成本，实现生产的自动化。为了进一步保证冲孔的精准度，在上述的数控法兰冲孔机中，所述支臂4上设有辅助冲头8上下运动的导向组件，所述导向组件包括固定在冲头上的滑块14和固定在支臂4上的导向柱15，导向柱15纵向设置，滑块14与导向柱15相套接，导向柱15的下端设有限位开关16。采用导向组件，既限制了油缸活塞旋转，又安装有限位开关，提高加工精准度，保证产品质量。作为其他优选的实施方式，为了进一步提高冲孔的效率，在上述的数控法兰冲孔机中，所述冲孔10内壁固定有下剪刃17。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控法兰冲孔机，其特征在于，包括底座，所述底座上方滑动连接有第一支座，所述底座上方的一端固定连接有第二支座；/n所述第一支座上方通过支臂固定有油缸，所述油缸由液压泵站驱动并由数控柜控制开关，油缸的活塞杆向下连接冲头，所述第一支座上固定有工件放置台，所述工件放置台的上表面形成冲孔，所述冲孔与冲头的尺寸相适应，且位于冲头的正下方；/n所述第二支座上设有工件旋转台，工件旋转台的中心固定有转轴，转轴通过饲服电机驱动旋转，饲服电机由数控柜控制开关和分度旋转，所述工件旋转台和工件放置台的上表面相平齐，用于共同承载工件，工件与工件旋转台同轴放置并随工件旋转台旋转，工件的边缘放置在工件放置台1上完成冲孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控法兰冲孔机，其特征在于，包括底座，所述底座上方滑动连接有第一支座，所述底座上方的一端固定连接有第二支座；
所述第一支座上方通过支臂固定有油缸，所述油缸由液压泵站驱动并由数控柜控制开关，油缸的活塞杆向下连接冲头，所述第一支座上固定有工件放置台，所述工件放置台的上表面形成冲孔，所述冲孔与冲头的尺寸相适应，且位于冲头的正下方；
所述第二支座上设有工件旋转台，工件旋转台的中心固定有转轴，转轴通过饲服电机驱动旋转，饲服电机由数控柜控制开关和分度旋转，所述工件旋转台和工件放置台的上表面相平齐，用于共同承载工件，工件与工件旋转台同轴放置并随工件旋转台旋转，工件的边缘放置在工件放置台1上...

【专利技术属性】
技术研发人员：金胜日，
申请(专利权)人：长春花园机械有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22