一种旋压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋压机，机械加工设备技术领域，旋压机包括底座、固定于底座上的立柱、活动连接在立柱上的升降臂、活动连接在升降臂的前端部的第一旋压轮组件、活动连接在升降臂的中部的第二旋压轮组件、以及通过转轴旋转连接在底座上的工件卡盘。本实用新型专利技术提供的旋压机，结构简单，操作简便，无需更换压型胎具，即可进行各种R型操作，提高生产效率，降低人力物力成本，实现生产自动化，实用性好。

A spinning machine

【技术实现步骤摘要】
一种旋压机
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种旋压机。
技术介绍
风机的前盘R型弧度要求较高，普通加工工艺采用模具压型，在加工时每一种型号风机需要采用不同的工装胎具，由于胎具制造昂贵且装卡费时费力，操作者难以独自完成操作，生产成本高，同时在使用工装胎具加工时，容易出现废品，不易进行修复，浪费人力物力，产品质量难以得到保证。
技术实现思路
本技术针对上述的技术问题，提供一种旋压机。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋压机，包括：底座；固定于底座上的立柱，所述立柱上活动连接有升降臂，所述升降臂水平设置并通过升降油缸驱动实现上下活动；活动连接在升降臂的前端部的第一旋压轮组件，其包括第一旋压油缸和第一旋压轮，所述第一旋压轮通过第一旋压油缸驱动升降，所述第一旋压轮的侧面形成圆滑的第一凸面；活动连接在升降臂的中部的第二旋压轮组件，其通过油缸驱动实现在第一旋压轮组件和立柱之间左右活动，所述第二旋压轮组件包括第二旋压油缸和第二旋压轮，所述第二旋压轮通过所述第二旋压油缸驱动升降，所述第二旋压轮的侧面形成圆滑的第二凸面，所述第二凸面和第一凸面位置相对；以及通过转轴旋转连接在底座上的工件卡盘，所述工件卡盘位于第一旋压轮组件的下方，用于承载卡紧工件并带动工件旋转；所述第一旋压轮和第二旋压轮分别由工件内侧和外侧压靠在工件上使其内外同时成型。进一步地，上述的旋压机，所述升降臂套接在立柱上，所述立柱外壁上纵向设有升降导轨，所述升降臂内侧具有与升降导轨配合的滑道。进一步地，上述的旋压机，所述工件卡盘的同一圆周上固定有多个卡位，卡位通过螺栓固定在卡盘上，卡位的上端具有卡紧工件的卡槽。进一步地，上述的旋压机，所述工件卡盘由摆线针减速机驱动旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的旋压机，结构简单，操作简便，无需更换压型胎具，即可进行各种R型操作，提高生产效率，降低人力物力成本，实现生产自动化，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的旋压机的结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、升降臂；4、工件卡盘；5、升降油缸；6、升降导轨；7、第一旋压油缸；8、第一旋压轮；9、油缸；10、第二旋压油缸；11、第二旋压轮；12、卡位。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合实施例对本技术作进一步的详细介绍。参见图1所示；本技术提供了一种旋压机，包括：底座1、固定于底座1上的立柱2、活动连接在立柱2上的升降臂3、活动连接在升降臂3的前端部的第一旋压轮组件、活动连接在升降臂3的中部的第二旋压轮组件、以及通过转轴旋转连接在底座1上的工件卡盘4；其中，所述升降臂3水平设置并通过升降油缸5驱动实现上下活动。具体地，所述升降臂3套接在立柱2上，为了提高升降臂3上下运动的稳定性，所述立柱2外壁上纵向设有升降导轨6，所述升降臂3内侧具有与升降导轨6配合的滑道。第一旋压轮组件包括第一旋压油缸7和第一旋压轮8，所述第一旋压轮8通过第一旋压油缸7驱动升降，所述第一旋压轮8的侧面形成圆滑的第一凸面；第二旋压轮组件通过油缸9驱动实现在第一旋压轮组件和立柱2之间左右活动，所述第二旋压轮组件包括第二旋压油缸10和第二旋压轮11，所述第二旋压轮11通过所述第二旋压油缸10驱动升降，所述第二旋压轮11的侧面形成圆滑的第二凸面，所述第二凸面和第一凸面位置相对；所述工件卡盘4位于第一旋压轮组件的下方，用于承载卡紧工件并带动工件旋转；所述第一旋压轮8和第二旋压轮11分别由工件内侧和外侧压靠在工件上使其内外同时成型。具体地，所述工件卡盘4的同一圆周上固定有多个卡位12，卡位12通过螺栓固定在工件卡盘4上，卡位12的上端具有卡紧工件的卡槽。具体地，所述工件卡盘4由摆线针减速机驱动旋转。工件卡盘4的转轴采用短主轴结构，转轴上装有一个大锥齿轮和8件小锥齿轮，通过调整径向间隙，以保证转轴的精度。上述的旋压机的工作过程为：将3mm-12mm圆环钢板工件置于工件卡盘4上，采用卡位12将工件卡紧固定，通过调整升降臂3的高度，便于工件的取放，两组旋压轮组分别由两个油缸带动调节距离来夹紧工件，启动摆线针减速机，通过转轴带动工件卡盘4旋转，工件旋转带动两组旋压轮旋转，旋压轮由液压电磁阀数控控制形线，实现旋压，无需更换压型胎具，即可进行各种R型操作。本技术提供的旋压机，操作简便，提高了生产效率，降低了人力物力成本，实现了生产自动化，实用性好。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋压机，其特征在于，包括：/n底座；/n固定于底座上的立柱，所述立柱上活动连接有升降臂，所述升降臂水平设置并通过升降油缸驱动实现上下活动；/n活动连接在升降臂的前端部的第一旋压轮组件，其包括第一旋压油缸和第一旋压轮，所述第一旋压轮通过第一旋压油缸驱动升降，所述第一旋压轮的侧面形成圆滑的第一凸面；/n活动连接在升降臂的中部的第二旋压轮组件，其通过油缸驱动实现在第一旋压轮组件和立柱之间左右活动，所述第二旋压轮组件包括第二旋压油缸和第二旋压轮，所述第二旋压轮通过所述第二旋压油缸驱动升降，所述第二旋压轮的侧面形成圆滑的第二凸面，所述第二凸面和第一凸面位置相对；/n以及通过转轴旋转连接在底座上的工件卡盘，所述工件卡盘位于第一旋压轮组件的下方，用于承载卡紧工件并带动工件旋转；所述第一旋压轮和第二旋压轮分别由工件内侧和外侧压靠在工件上使其内外同时成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋压机，其特征在于，包括：
底座；
固定于底座上的立柱，所述立柱上活动连接有升降臂，所述升降臂水平设置并通过升降油缸驱动实现上下活动；
活动连接在升降臂的前端部的第一旋压轮组件，其包括第一旋压油缸和第一旋压轮，所述第一旋压轮通过第一旋压油缸驱动升降，所述第一旋压轮的侧面形成圆滑的第一凸面；
活动连接在升降臂的中部的第二旋压轮组件，其通过油缸驱动实现在第一旋压轮组件和立柱之间左右活动，所述第二旋压轮组件包括第二旋压油缸和第二旋压轮，所述第二旋压轮通过所述第二旋压油缸驱动升降，所述第二旋压轮的侧面形成圆滑的第二凸面，所述第二凸面和第一凸面位置相对；
以及通过转轴旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：金胜日，
申请(专利权)人：长春花园机械有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22