一种烟气脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫系统，解决了现阶段烟气脱硫系统中循环管道容易堵塞的问题。其技术方案要点是一种烟气脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔包括塔身、循环水池、喷雾组件、供氧装置以及循环组件，所述塔身具有进气口和出气口，所述供氧装置包括氧化风机、氧气喷头以及氧气管道，所述循环水池还设有过滤件且过滤件将循环水池从上至下分隔成沉淀腔和循环腔，所述氧气喷头位于循环腔内，所述循环组件与循环腔连接，所述过滤件布置有多个过滤通孔，所述烟气脱硫系统中循环管被大颗粒石膏堵塞的概率较低，从而有助于提升烟气脱硫系统的脱硫效率，有助于保持烟气脱硫系统的正常运行，提升烟气脱硫系统的脱硫效率。

A flue gas desulfurization system

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫系统
本技术涉及一种脱硫系统，特别是涉及一种烟气脱硫系统。
技术介绍
烟气脱硫系统，一般用于去除烟气中的二氧化硫、三氧化硫、盐酸气体、氢氟酸气体，主要使用的设备是脱硫塔。烟气脱硫系统的基本原理是通过在脱硫塔内喷射含吸收液的喷雾，烟气在通过脱硫塔时，烟气中的酸性气体与吸收液中的吸收剂反应后氧化形成石膏，从而降低烟气中酸性气体的含量。脱硫塔的底部具有用于收集吸收液的吸收池，烟气脱硫系统还具有将吸收池中的吸收液输送至脱硫塔内腔上部喷头的循环管和循环泵。由于酸性气体和吸收剂反应后产生有石膏，而大颗粒的石膏容易将循环管堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气脱硫系统，所述烟气脱硫系统中循环管被大颗粒石膏堵塞的概率较低。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟气脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔包括塔身、与塔身下端配合的循环水池、安装于塔身内腔上端的喷雾组件、为循环水池内供氧的供氧装置以及将循环水池内的吸收剂输送至喷雾组件的循环组件，所述塔身的侧壁底端设有进气口，所述塔身的顶部设有出气口，所述供氧装置包括氧化风机、氧气喷头以及将氧化风机的氧气输送至氧气喷头的氧气管道，所述循环水池还设有过滤件且过滤件将循环水池从上至下分隔成沉淀腔和循环腔，所述氧气喷头位于循环腔内，所述循环组件与循环腔连接，所述过滤件布置有多个过滤通孔。通过采用上述技术方案，循环水池中设置的过滤件能够将烟气脱硫系统产生的大颗粒石膏进行过滤，避免了大颗粒石膏进入到循环组件中，从而降低了循环组件发生堵塞的概率。大颗粒石膏会积聚在过滤件的上表面，由于氧气喷头位于过滤件的下方，喷出的氧气会将过滤件上的大颗粒石膏吹起，能够有效地避免过滤件发生堵塞的概率，有助于保持烟气脱硫系统的正常运行，提升烟气脱硫系统的脱硫效率。本技术进一步设置为，所述过滤件倾斜设置于循环水池内腔，所述循环水池在过滤件的倾斜下端还设有排渣管道和安装于排渣管道上的排渣阀。通过采用上述技术方案，过滤件倾斜设置并且循环水池设置有排渣管道和排渣阀，能够方便将过滤件上表面的大颗粒石膏排出。同时能够配合供氧装置，氧气喷头产生的氧气能够将过滤件上表面的大颗粒石膏吹起，从而方便大颗粒石膏在过滤件上表面的滚动，即方便大颗粒石膏从排渣管道中排出。本技术进一步设置为，所述循环水池通过拆装结构可拆卸安装于塔身下端，所述拆装结构包括设置于循环水池上端的下安装环、设置于塔身下端的上安装环以及将上安装环和下安装环连接固定的多组安装螺栓和安装螺母。通过采用上述技术方案，循环水池和塔身之间为可拆卸方式连接固定，连接方式结构强度较高，能够将循环水池从塔身上拆卸下来，从而方便对循环水池的内腔进行清理。本技术进一步设置为，所述拆装结构至少具有六组安装螺栓和安装螺母，且所有安装螺栓沿循环水池周向均匀布置。本技术进一步设置为，所述循环水池和塔身之间还设有密封结构，所述密封结构包括开设于下安装环的第一环槽、开设于上安装环且与第一环槽相对的第二环槽以及与第一环槽和第二环槽配合的密封环，所述密封环位于安装螺栓的内侧。通过采用上述技术方案，循环水池和塔身之间设有密封结构，能够降低吸收液从循环水池和塔身之间的安装间隙中流出的概率。且上述密封结构较为简单，安装较为方便，密封效果较为理想。本技术进一步设置为，所述塔身具有支撑于地面的立塔支架，所述脱硫塔还设有驱动循环水池升降的升降组件，所述升降组件包括安装于地面底座、供循环水池底部安装的支撑板以及安装于底座且驱动支撑板升降的升降液压缸。通过采用上述技术方案，立塔支架的设置能够实现对塔身的支撑，同时升降组件的设置能够方便对循环水池升降，从而方便对循环水池的内腔进行清理。本技术进一步设置为，所述过滤件可拆卸安装于循环水池内，所述循环水池的内壁具有支撑过滤件的环形支撑台，所述过滤件的顶部具有提升把手。通过采用上述技术方案，提升把手的设置能够方便将过滤件从循环水池中拆卸下来进行单独清理，从而方便对循环水池中的循环腔进行清理。本技术进一步设置为，所述氧气管道包括多根位于循环水槽内且周向均匀布置的出氧管，每根所述出氧管的顶部均匀间隔设有至少三个氧气喷头。通过采用上述技术方案，上述氧气管道中出氧管的布置使得循环水池中产生的氧气较为均匀，从而使得过滤件上表面的亚硫酸钙能够充分和氧气反应生成硫酸钙。本技术进一步设置为，所述循环水池的底部还设有排料管和安装于排料管上的排料阀门。通过采用上述技术方案，排料管和排料阀门的设置能够方便将循环水池底部的小颗粒沉淀和吸收剂排出，从而方便对循环水池进行清理。本技术进一步设置为，所述循环水池的底面为朝向排料管方向倾斜的导料弧面。通过采用上述技术方案，导料弧面的设置能够方便小颗粒沉淀进入到排料管内，减少小颗粒沉淀在循环水池内的残留量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、一种烟气脱硫系统，通过在循环水池中设置过滤件，降低了大颗粒石膏进入循环装置的概率，从而降低了循环装置堵塞的概率，由于氧气喷头位于过滤件的下方，从而大颗粒石膏会在过滤件的上表面翻滚，使得过滤件不易发生堵塞，有助于保持烟气脱硫系统的正常运行，提升烟气脱硫系统的脱硫效率；2、循环水池还设有排渣管道和排渣阀，过滤件倾斜设置，且配合供氧装置，使得过滤件上表面的大颗粒石膏容易从排渣管道处排出循环池；3、循环水池和塔身可拆卸安装，且循环水池能够通过升降组件实现升降，从而方便了对循环水池的内腔进行定期清理，从而降低了循环装置发生堵塞的概率。附图说明图1为烟气脱硫系统的结构示意图；图2为脱硫塔的剖面结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为出氧管和氧气喷头的配合示意图。图中：1、脱硫塔；11、塔身；111、进气口；112、出气口；113、上安装环；113a、第二环槽；12、循环水池；121、下安装环；121a、第一环槽；122、沉淀腔；123、循环腔；124、环形支撑台；125、排渣管道；126、排渣阀；127、排料管；128、排料阀门；129、导料弧面；13、喷雾组件；131、喷雾管；132、喷雾头；14、供氧组件；141、氧化风机；142、氧气喷头；143、氧气管道；143a、出氧管；15、循环组件；151、循环管；152、循环泵；16、立塔支架；161、立塔环；162、立塔支脚；171、安装螺栓；172、安装螺母；173、密封环；18、升降组件；181、底座；182、支撑板；183、升降液压缸；184、导柱；2、过滤件；21、过滤通孔；22、提升把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参阅附图1和附图2，一种烟气脱硫系统，包括脱硫塔1，脱硫塔1包括塔身11、循环水池12、升降组件18、喷雾组件13、供氧组件14以及循环组件15。塔身11整体为中空设置，且塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫系统，包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)包括塔身(11)、与塔身(11)下端配合的循环水池(12)、安装于塔身(11)内腔上端的喷雾组件(13)、为循环水池(12)内供氧的供氧装置以及将循环水池(12)内的吸收剂输送至喷雾组件(13)的循环组件(15)，所述塔身(11)的侧壁底端设有进气口(111)，所述塔身(11)的顶部设有出气口(112)，其特征在于，所述供氧装置包括氧化风机(141)、氧气喷头(142)以及将氧化风机(141)的氧气输送至氧气喷头(142)的氧气管道(143)，所述循环水池(12)还设有过滤件(2)且过滤件(2)将循环水池(12)从上至下分隔成沉淀腔(122)和循环腔(123)，所述氧气喷头(142)位于循环腔(123)内，所述循环组件(15)与循环腔(123)连接，所述过滤件(2)布置有多个过滤通孔(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫系统，包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)包括塔身(11)、与塔身(11)下端配合的循环水池(12)、安装于塔身(11)内腔上端的喷雾组件(13)、为循环水池(12)内供氧的供氧装置以及将循环水池(12)内的吸收剂输送至喷雾组件(13)的循环组件(15)，所述塔身(11)的侧壁底端设有进气口(111)，所述塔身(11)的顶部设有出气口(112)，其特征在于，所述供氧装置包括氧化风机(141)、氧气喷头(142)以及将氧化风机(141)的氧气输送至氧气喷头(142)的氧气管道(143)，所述循环水池(12)还设有过滤件(2)且过滤件(2)将循环水池(12)从上至下分隔成沉淀腔(122)和循环腔(123)，所述氧气喷头(142)位于循环腔(123)内，所述循环组件(15)与循环腔(123)连接，所述过滤件(2)布置有多个过滤通孔(21)。


2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫系统，其特征在于，所述过滤件(2)倾斜设置于循环水池(12)内腔，所述循环水池(12)在过滤件(2)的倾斜下端还设有排渣管道(125)和安装于排渣管道(125)上的排渣阀(126)。


3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫系统，其特征在于，所述循环水池(12)通过拆装结构可拆卸安装于塔身(11)下端，所述拆装结构包括设置于循环水池(12)上端的下安装环(121)、设置于塔身(11)下端的上安装环(113)以及将上安装环(113)和下安装环(121)连接固定的多组安装螺栓(171)和安装螺母(172)。


4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫系统，其特征在于，所述拆装结构至少具有六组安装螺栓(171)和安装螺母(172)，且所有安装螺栓(171)沿循环水池(12)周向均匀布置。

【专利技术属性】
技术研发人员：毛峻明，毛钦丰，王步平，梅军淼，
申请(专利权)人：宁波世茂能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33