一种用于飞灰熔融的装置制造方法及图纸

技术编号:38196860 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-21 16:34
本申请涉及飞灰处理设备领域,尤其涉及一种用于飞灰熔融的装置,其包括设置在地面上的炉体和设置在炉体上的进料管,所述炉体上表面转动连接有安装轴,所述安装轴的一端伸入到炉体内,所述安装轴伸入炉体内的一端固定连接有分散筛筒,所述分散筛筒周面上开设有多个分散孔,所述进料管穿设在安装轴上,且和安装轴转动连接,所述进料管贯穿安装轴和分散筛筒连通,所述炉体上设置有用于带动安装轴转动的驱动组件。本申请具有使炉体内飞灰能充分熔融的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于飞灰熔融的装置


[0001]本申请涉及飞灰处理设备的
,尤其是涉及一种用于飞灰熔融的装置。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧后会产生飞灰,飞灰中含有大量的有害物质,直接排放在空气或土壤中会污染空气和土壤;需要对产生的飞灰进行熔融处理,使飞灰生成熔渣,熔渣可被回收利用。
[0003]现有飞灰处理的方式通常采用熔融炉,在熔融炉上设置有进料管,熔融炉上还设置有排烟管,排烟管和除尘装置连接,通过除尘装置对产生的烟体进一步除尘,使排到大气中的气体保证无污染;在对飞灰进行熔融时,向熔融炉内通入氧气,使熔融炉内温度达到1300~1500℃,然后通过输送组件把飞灰从进料管内通入到熔融炉内,对进入到熔融炉内飞灰进行熔融,最终使飞灰生成熔渣。
[0004]上述相关技术中,飞灰从进料管进入到熔融炉内时,从出料管出来时会在重力作用下会直接向熔融炉底部方向掉落,在熔融炉中部停留时间较短,同时在掉落过程中会有成团的飞灰一起掉落,使一部分成团的飞灰不能充分的熔融,从而造成产生熔渣内残留一定的飞灰。

技术实现思路

[0005]为了使进入炉体内的飞灰能充分的熔融,本申请提供一种用于飞灰熔融的装置。
[0006]本申请提供的一种用于飞灰熔融的装置采用如下的技术方案:一种用于飞灰熔融的装置,包括设置在地面上的炉体和设置在炉体上的进料管,所述炉体上表面转动连接有安装轴,所述安装轴的一端伸入到炉体内,所述安装轴伸入炉体内的一端设置有分散筛筒,所述分散筛筒周面上开设有多个分散孔,所述进料管穿设在安装轴上,且和安装轴转动连接,所述进料管贯穿安装轴和分散筛筒连通,所述炉体上设置有用于带动安装轴转动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案,在对飞灰进行熔融时,首先飞灰从进料管内进入到分散筛筒内,同时驱动组件带动安装轴转动,安装轴转动带动分散筛筒转动,使分散筛筒产生离心力,可以使进入到分散筛筒内的飞灰在离心力的作用下,向分散筛筒的内壁移动,通过多个分散孔进入到炉体内进行熔融,从而可以减少进入到炉体内熔融的飞灰结团的情况出现,使飞灰在炉体内熔融的更加充分。
[0008]可选的,所述驱动组件包括固定在炉体上的驱动电机、安装在驱动电机输出轴上的主动齿轮和固定在安装轴上的从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
[0009]通过采用上述技术方案,在带动分散筛筒转动时,驱动电机工作,带动主动齿轮转动,由于主动齿轮和从动齿轮啮合,从而可以带动从动齿轮和安装轴转动,进而带动分散筛筒转动,实现方便带动分散筛筒转动的目的,在使用时更加方便。
[0010]可选的,所述炉体内壁开设有正弦槽,所述正弦槽在炉体内壁开设一周,所述分散
筛筒上固定安装有移动杆,所述移动杆穿设在安装轴上,且沿安装轴长度方向滑动,所述分散筛筒上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离分散筛筒的一端卡接在正弦槽内,所述伸缩杆处于正弦槽最高点时,所述分散筛筒处于最高位置,所述伸缩杆处于正弦槽最低点时,所述分散筛筒处于最低位置。
[0011]通过采用上述技术方案,驱动组件驱动安装轴转动时,由于伸缩杆滑动连接在安装轴上,且分散筛筒上的伸缩杆卡接在正弦槽内,在正弦槽的作用下,可以使分散筛筒转动的同时,还可以沿安装轴的轴线方向往复移动,从而提高进入到分散筛筒内飞灰的流动性,减少飞灰结块的情况出现,更加方便从分散孔进入到炉体内。
[0012]可选的,所述伸缩杆远离分散筛筒的一端转动连接有万向球,所述万向球表面抵接在正弦槽内。
[0013]通过采用上述技术方案,在万向球的作用下,减少伸缩杆在正弦槽内的摩擦力,从而使伸缩杆移动时更加顺滑。
[0014]可选的,所述分散筛筒底部设置有圆锥体,所述圆锥体的底面大小和分散筛筒底面大小相同。
[0015]通过采用上述技术方案,飞灰从进料管进入到分散筛筒内时,由于在分散筛筒底部设置有圆锥体,飞灰不能进入到分散筛筒的底面上,从而在分散筛筒转动时,更加方便使飞灰从分散孔内进入到炉体内。
[0016]可选的,所述炉体上安装有排烟管,所述排烟管上安装有用于对烟体进行二次过滤的过滤组件;所述过滤组件包括安装在排烟管上的过滤箱体和设置在过滤箱体内的过滤桶,所述过滤桶的表面抵接在过滤箱体的内侧壁上。
[0017]通过采用上述技术方案,在对飞灰进行熔融时,产生烟体,同时在烟体内会含有一定量的飞灰,然后进入到过滤箱体内,通过过滤桶对烟体内的飞灰进行过滤,从而进一步减少烟体内飞灰的含量。
[0018]可选的,所述过滤桶转动连接在过滤箱体上,所述过滤箱体上固定安装有刮板,所述刮板远离过滤箱体的一侧抵接在过滤桶表面上。
[0019]通过采用上述技术方案,在对烟体进行过滤时,烟体内的飞灰会吸附在过滤桶上,然后过滤桶转动,在刮板的作用下,对吸附在过滤桶上的飞灰进行清理,另一方面由于过滤桶转动,可以使过滤桶可以过滤的面积增大,提高过滤网的过滤效果。
[0020]可选的,所述过滤箱体底部设置有连接管,所述连接管包括竖直部和倾斜部,所述竖直部的一端固定在过滤箱体底部,另一端和倾斜部一体连接,所述倾斜部远离竖直部的一端与炉体连接。
[0021]通过采用上述技术方案,刮板清理的飞灰掉落到过滤箱体底部,通过竖直部进入到倾斜部内,由于倾斜部和炉体连通,飞灰在重力的作用下,可以直接进入到炉体内,从而对烟体内的飞灰进一步熔融,减少烟体内飞灰的含量。
[0022]可选的,所述倾斜部内设置有封堵组件,所述封堵组件包括转动在倾斜部上的转动轴和多个设置在转动轴上的封堵板,每个所述封堵板上均滑动连接有密封板,所述密封板上设置有推动弹簧,所述推动弹簧远离密封板的一端固定在封堵板上,所述推动弹簧用于推动密封板抵接在倾斜部的内壁上。
[0023]通过采用上述技术方案,刮板刮除的飞灰通过竖直部进入到倾斜部内,然后在封
堵板的作用下,会落到封堵板上,然后转动轴转动,可以使飞灰进入到炉体内,同时由于推动弹簧推动密封板抵接在竖直部内壁上,从而可以减少运送飞灰时,烟体从炉体进入到倾斜部内。
[0024]可选的,所述炉体内部设置有两个螺旋管,两个所述螺旋管表面均开设有多个出气孔,两个所述螺旋管分别用于通入氧气和天然气。
[0025]通过采用上述技术方案,在分别向两个螺旋管内通入氧气和天然气时,在螺旋管作用下,可以使氧气和天然气在炉体内分布的更加均匀,同时氧气和天然气也混合的更加均匀,使炉体内燃烧时温度分布更加均匀。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的炉体局部剖视图。
[0028]图3是本申请实施例的正弦槽示意图。
[0029]图4是本申请实施例的过滤箱体局部剖视图。
[0030]图5是本申请实施例的封堵组件和倾斜部的连接示意图。
[0031]图6是本申请实施例的封堵板剖面示意图。
[0032]附图标记:1、炉体;11、进料管;12、排烟管;13、螺旋管;14、圆锥体;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于飞灰熔融的装置,包括设置在地面上的炉体(1)和设置在炉体(1)上的进料管(11),其特征在于:所述炉体(1)上表面转动连接有安装轴(32),所述安装轴(32)的一端伸入到炉体(1)内,所述安装轴(32)伸入炉体(1)内的一端设置有分散筛筒(3),所述分散筛筒(3)周面上开设有多个分散孔(31),所述进料管(11)穿设在安装轴(32)上,且和安装轴(32)转动连接,所述进料管(11)贯穿安装轴(32)和分散筛筒(3)连通,所述炉体(1)上设置有用于带动安装轴(32)转动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于飞灰熔融的装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括固定在炉体(1)上的驱动电机(43)、安装在驱动电机(43)输出轴上的主动齿轮(41)和固定在安装轴(32)上的从动齿轮(42),所述主动齿轮(41)和从动齿轮(42)啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于飞灰熔融的装置,其特征在于:所述炉体(1)内壁开设有正弦槽(34),所述正弦槽(34)在炉体(1)内壁开设一周,所述分散筛筒(3)上固定安装有移动杆(33),所述移动杆(33)穿设在安装轴(32)上,且沿安装轴(32)长度方向滑动,所述分散筛筒(3)上固定连接有伸缩杆(36),所述伸缩杆(36)远离分散筛筒(3)的一端卡接在正弦槽(34)内,所述伸缩杆(36)处于正弦槽(34)最高点时,所述分散筛筒(3)处于最高位置,所述伸缩杆(36)处于正弦槽(34)最低点时,所述分散筛筒(3)处于最低位置。4.根据权利要求3所述的一种用于飞灰熔融的装置,其特征在于:所述伸缩杆(36)远离分散筛筒(3)的一端转动连接有万向球(35),所述万向球(35)表面抵接在正弦槽(34)内。5.根据权利要求1所述的一种用于飞灰熔融的装置,其特征在于:所述分散筛筒(3)底部设置有圆锥体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立峰马春明卢飞挺张剑波
申请(专利权)人:宁波世茂能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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