固态发酵饲用复合酶干燥生产系统技术方案

一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，包括干燥装置、冷却及包装装置，干燥装置与冷却及包装装置连接，将干燥后的复合酶输送至冷却及包装装置进行冷却并包装，干燥装置包括刮板输送机、喂料输送机、圆盘干燥机、出料输送机，冷却及包装装置包括提升机、冷却设备、粉碎设备、包装设备、除尘设备，刮板输送机、喂料输送机、圆盘干燥机、出料输送机、提升机、冷却设备、粉碎设备、包装设备一次相连，除尘设备的入口端与粉碎设备、包装设备连接，将粉碎、包装时产生的粉尘收集。通过冷却设备将圆盘干燥机内的复合酶快速冷却，使后续的包装工序能够快速进行，大大提高了工作效率，同时高效的冷却效果可以使包装后的复合酶的品质得到保证。

Solid state fermentation feed compound enzyme drying production system

【技术实现步骤摘要】
固态发酵饲用复合酶干燥生产系统
本技术涉及复合酶生产设备，尤其涉及一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统。
技术介绍
饲用复合酶是一类新型的活性饲料添加剂，是多种消化酶的混合制剂，其主要功能因子为内源性消化酶（淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶等）和外源性消化酶（纤维素酶、半纤维素酶、植酶酶、果胶酶等）。饲料用复合酶乃当今饲料行业正在普遍研究、关注和使用的一种酶制剂产品，目前，这种酶的使用在畜禽生产中已经取得了一定的效果。它对提高猪的增长速度、牛的生长与产奶、鸡的产蛋率以及其他畜禽的生产能力均具有极大的促进作用。另外，还能减少禽畜排泄物中的氮、磷的排泄量，减轻污染治理成本，有十分广阔的应用前景。生产复合酶时，要对复合酶进行干燥、冷却，如果复合酶的冷却效果不好，会导影响后续的包装工序，若包装温度较高，会使包装好的复合酶容易变质，影响产品质量。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统。一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，包括干燥装置、冷却及包装装置，干燥装置与冷却及包装装置连接，将干燥后的复合酶输送至冷却及包装装置进行冷却并包装，所述干燥装置包括刮板输送机、喂料输送机、圆盘干燥机、出料输送机，刮板输送机的出口端与喂料输送机的入口端连通，喂料输送机的出口端与圆盘干燥机的入口端连通，圆盘干燥机的出口端与出料输送机的入口端连通，所述冷却及包装装置包括提升机、冷却设备、粉碎设备、包装设备、除尘设备，提升机的入口端与出料输送机的出口端连通，冷却设备的入口端与提升机的出口端连通，冷却设备的出口端与粉碎设备的入口端连通，粉碎设备的出口端包装设备的入口端连通，除尘设备的入口端与粉碎设备、包装设备连接，将粉碎、包装时产生的粉尘收集。优选的，所述冷却设备包括冷却内筒体、冷却外筒体、驱动装置、辅助支撑轮，冷却外筒体固定设置在基座上，冷却外筒体的一端设置有空气入口，另一端设置有空气出口，并且空气入口设置的位置低于空气出口，冷却外筒体的两端固定设置有密封板，冷却内筒体穿过冷却外筒体两端的密封板，并通过设置在冷却内筒体两端的轴承座将冷却内筒体支撑，且冷却内筒体位于冷却外筒体内部，并且冷却内筒体的外壁与冷却外筒体的内壁之间留有间距，使冷却外筒体、密封板、冷却内筒体之间形成一个空腔，该空腔与冷却外筒体上设置的空气入口、空气出口连通，冷却内筒体的两端设置有密封套筒，密封套筒套装在冷却内筒体的两端，密封套筒靠近空气出口的一端设置有进料口，密封套筒靠近空气入口的一端设置有出料口，并且进料口的位置高于出料口，冷却内筒体的外壁表面固定设置有滚轮，滚轮位于密封板与密封套筒之间，驱动装置位于冷却外筒体靠近空气出口的一端，并且驱动装置与冷却内筒体通过齿轮连接，为驱动冷却内筒体转动提供动力，辅助支撑轮固定设置在冷却外筒体的两侧，且位于滚轮的侧下方，辅助支撑轮与滚轮相接触，将滚轮支撑，并引导滚轮转动。优选的，所述冷却内筒体的外壁表面上固定设置有空气混匀板，空气混匀板沿冷却内筒体的外壁表面呈螺旋状分布，空气混匀板位于冷却外筒体、密封板、冷却内筒体之间形成的空腔内部。优选的，所述空气混匀板上开设有空气流通孔。优选的，所述空气混匀板与冷却外筒体的内壁之间留有间隙。优选的，所述粉碎设备包括粉碎机、振动筛，粉碎机的入口端与出料口连接，振动筛设置在粉碎机出口的下方，振动筛出口端设置有溜槽，溜槽的出口端与包装设备的入口端连通。本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：本技术包括干燥装置、冷却及包装装置，干燥装置与冷却及包装装置连接，将干燥后的复合酶输送至冷却及包装装置进行冷却并包装，所述干燥装置包括刮板输送机、喂料输送机、圆盘干燥机、出料输送机，刮板输送机的出口端与喂料输送机的入口端连通，喂料输送机的出口端与圆盘干燥机的入口端连通，圆盘干燥机的出口端与出料输送机的入口端连通，所述冷却及包装装置包括提升机、冷却设备、粉碎设备、包装设备、除尘设备，提升机的入口端与出料输送机的出口端连通，冷却设备的入口端与提升机的出口端连通，冷却设备的出口端与粉碎设备的入口端连通，粉碎设备的出口端包装设备的入口端连通，除尘设备的入口端与粉碎设备、包装设备连接，将粉碎、包装时产生的粉尘收集。通过冷却设备将圆盘干燥机内的复合酶快速冷却，使后续的包装工序能够快速进行，大大提高了工作效率，同时高效的冷却效果可以使包装后的复合酶的品质得到保证。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术冷却设备的结构示意图。图3为图2另一角度的结构示意图。图4为本技术冷却设备的内部结构示意图。图中：冷却设备1、冷却内筒体10、密封套筒101、进料口102、出料口103、滚轮104、空气混匀板105、空气流通孔1051、冷却外筒体20、空气入口201、空气出口202、密封板203、驱动装置40、动力部件401、第一传动齿轮402、第二传动齿轮403、辅助支撑轮50、基座60、轴承座70、刮板输送机2、喂料输送机3、圆盘干燥机4、出料输送机5、提升机6、粉碎设备7、粉碎机70、振动筛71、溜槽711、包装设备8、除尘设备9、集烟罩91。具体实施方式请参看图1至图4，本技术实施例提供了一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，包括干燥装置、冷却及包装装置，干燥装置与冷却及包装装置连接，将干燥后的复合酶输送至冷却及包装装置进行冷却并包装，所述干燥装置包括刮板输送机2、喂料输送机3、圆盘干燥机4、出料输送机5，刮板输送机2的出口端与喂料输送机3的入口端连通，喂料输送机3的出口端与圆盘干燥机4的入口端连通，圆盘干燥机4的出口端与出料输送机5的入口端连通，所述冷却及包装装置包括提升机6、冷却设备1、粉碎设备7、包装设备8、除尘设备9，提升机6的入口端与出料输送机5的出口端连通，冷却设备1的入口端与提升机6的出口端连通，冷却设备1的出口端与粉碎设备7的入口端连通，粉碎设备7的出口端包装设备8的入口端连通，除尘设备9的入口端与粉碎设备7、包装设备8连接，将粉碎、包装时产生的粉尘收集。所述冷却设备1包括冷却内筒体10、冷却外筒体20、翻料装置、驱动装置40、辅助支撑轮50，冷却外筒体20固定设置在基座60上，冷却外筒体20的一端设置有空气入口201，另一端设置有空气出口202，并且空气入口201设置的位置低于空气出口202，冷却外筒体20的两端固定设置有密封板203，冷却内筒体10穿过冷却外筒体20两端的密封板203，并通过设置在冷却内筒体10两端的轴承座70将冷却内筒体10支撑，且冷却内筒体10位于冷却外筒体20内部，并且冷却内筒体10的外壁与冷却外筒体20的内壁之间留有间距，使冷却外筒体20、密封板203、冷却内筒体10之间形成一个空腔，该空腔与冷却外筒体20上设置的空气入口201、空气出口202连通，冷却内筒体10的两端设置有密封套筒101，密封套筒101套装在冷却内筒体10的两端，密封套筒101靠近空气出口202的一端设置有进料口102，密封套筒101靠近空气入口201的一端设置有出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，其特征在于：包括干燥装置、冷却及包装装置，干燥装置与冷却及包装装置连接，将干燥后的复合酶输送至冷却及包装装置进行冷却并包装，所述干燥装置包括刮板输送机、喂料输送机、圆盘干燥机、出料输送机，刮板输送机的出口端与喂料输送机的入口端连通，喂料输送机的出口端与圆盘干燥机的入口端连通，圆盘干燥机的出口端与出料输送机的入口端连通，所述冷却及包装装置包括提升机、冷却设备、粉碎设备、包装设备、除尘设备，提升机的入口端与出料输送机的出口端连通，冷却设备的入口端与提升机的出口端连通，冷却设备的出口端与粉碎设备的入口端连通，粉碎设备的出口端包装设备的入口端连通，除尘设备的入口端与粉碎设备、包装设备连接，将粉碎、包装时产生的粉尘收集。/n

【技术特征摘要】
1.一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，其特征在于：包括干燥装置、冷却及包装装置，干燥装置与冷却及包装装置连接，将干燥后的复合酶输送至冷却及包装装置进行冷却并包装，所述干燥装置包括刮板输送机、喂料输送机、圆盘干燥机、出料输送机，刮板输送机的出口端与喂料输送机的入口端连通，喂料输送机的出口端与圆盘干燥机的入口端连通，圆盘干燥机的出口端与出料输送机的入口端连通，所述冷却及包装装置包括提升机、冷却设备、粉碎设备、包装设备、除尘设备，提升机的入口端与出料输送机的出口端连通，冷却设备的入口端与提升机的出口端连通，冷却设备的出口端与粉碎设备的入口端连通，粉碎设备的出口端包装设备的入口端连通，除尘设备的入口端与粉碎设备、包装设备连接，将粉碎、包装时产生的粉尘收集。


2.根据权利要求1所述的固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，其特征在于：所述冷却设备包括冷却内筒体、冷却外筒体、驱动装置、辅助支撑轮，冷却外筒体固定设置在基座上，冷却外筒体的一端设置有空气入口，另一端设置有空气出口，并且空气入口设置的位置低于空气出口，冷却外筒体的两端固定设置有密封板，冷却内筒体穿过冷却外筒体两端的密封板，并通过设置在冷却内筒体两端的轴承座将冷却内筒体支撑，且冷却内筒体位于冷却外筒体内部，并且冷却内筒体的外壁与冷却外筒体的内壁之间留有间距，使冷却外筒体、密封板、冷却内筒体之间形成一个空腔，该空腔与冷却外筒体上设置的空气入口、空...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正祥，周正鑫，杨欣芬，
申请(专利权)人：宁夏正旺农科产业发展集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64