一种插槽式PCB电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插槽式PCB电路板，属于PCB电路板技术领域，一种插槽式PCB电路板，包括板材和导向座，板材下端固定连接有一对针脚，导向座上端开凿有一对与针脚相匹配的导向孔，导向孔内底壁上固定连接有金属插片，且针脚与金属插片电性连接，板材下端设置有一对延伸部，且延伸部与板材之间一体成型，一对延伸部对称分布在导向座左右两侧，延伸部靠近导向座一端开凿有避让槽，避让槽内设有弹性卡球，导向座外侧壁上开凿有与弹性卡球相匹配的半球卡槽，弹性卡球与避让槽内壁之间固定连接有压缩弹簧，延伸部上还开凿有与避让槽相连通的伸缩孔，可以实现提高电路板插件与插槽电连接时的稳定性，不易因外力产生松动。

A kind of slot PCB circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种插槽式PCB电路板
本技术涉及PCB电路板
，更具体地说，涉及一种插槽式PCB电路板。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电路板在使用的是过程中需要将导线连接在电路板上，目前的连接方式是将电线通过点焊的方式进行处理，点焊连接的结构不够牢靠，在使用的过程中容易发生导线脱落，进而影响电路板的使用，中国技术公开号为CN204795868U公开了一种插槽式PCB电路板，包括板材，所述板材上设有缺口，所述缺口内设有针脚，所述针脚插入导向座上的导向孔内，所述导向座两侧设有安装板，所述导向孔内设有金属插片，所述安装板上设有螺孔，这种插槽式PCB电路板在使用的时候，利用板材上的针脚和插入导向座的导向孔内，而导向孔内设置金属插片与电源连接，实现接电的目的，这种连接方式不用担心电线出现脱落，保证了电路板正常使用。上述方案中一种插槽式PCB电路板虽然通过将针脚插入至导向孔内与金属插片接触实现电连接，不用担心电线脱落，但是插接的稳定性较差，在外力骚扰下容易发生松动，导致电连接中断，降低电性连接的可靠性。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种插槽式PCB电路板，它可以实现提高电路板插件与插槽电连接时的稳定性，不易因外力产生松动。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种插槽式PCB电路板，包括板材和导向座，所述板材下端固定连接有一对针脚，所述导向座上端开凿有一对与针脚相匹配的导向孔，所述导向孔内底壁上固定连接有金属插片，且针脚与金属插片电性连接，所述板材下端设置有一对延伸部，且延伸部与板材之间一体成型，一对所述延伸部对称分布在导向座左右两侧，所述延伸部靠近导向座一端开凿有避让槽，所述避让槽内设有弹性卡球，所述导向座外侧壁上开凿有与弹性卡球相匹配的半球卡槽，所述弹性卡球与避让槽内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述延伸部上还开凿有与避让槽相连通的伸缩孔，所述弹性卡球远离半球卡槽一端固定连接有与伸缩孔相匹配的延长杆，所述延伸部远离导向座一端固定连接有T型转台，所述T型转台上转动连接有限位板，可以实现提高电路板插件与插槽电连接时的稳定性，不易因外力产生松动。进一步的，所述针脚上套有热膨胀橡胶圈，所述热膨胀橡胶圈表面涂覆有绝缘层，热膨胀橡胶圈不仅可以提高针脚插入至导向孔内的稳定性，同时热膨胀橡胶圈的热膨胀特性也可以保持导向孔内的密封性，使得针脚和金属插片不易氧化，延长针脚和金属插片的使用寿命。进一步的，所述针脚与金属插片之间固定连接有铜箔导电层，所述针脚和金属插片相互靠近一端均涂有石墨粉层，提高针脚和金属插片之间的导电性。进一步的，所述板材下端固定连接有导热硅胶层，所述导热硅胶层上开凿有多个均匀分布的换热气孔，起到保护板材和导向座的作用，不易在板材和导向座的接触过程中出现损伤，换热气孔的设置方便导热硅胶层进行散热，使得热量不易在导热硅胶层处堆积。进一步的，所述限位板远离T型转台一端固定连接有配重块，提高限位板限位时的稳定性。进一步的，所述弹性卡球表面连接有打磨层，减小弹性卡球与半球卡槽之间的摩擦力，方便卡进和移出。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现提高电路板插件与插槽电连接时的稳定性，不易因外力产生松动。(2)针脚上套有热膨胀橡胶圈，热膨胀橡胶圈表面涂覆有绝缘层，热膨胀橡胶圈不仅可以提高针脚插入至导向孔内的稳定性，同时热膨胀橡胶圈的热膨胀特性也可以保持导向孔内的密封性，使得针脚和金属插片不易氧化，延长针脚和金属插片的使用寿命。(3)针脚与金属插片之间固定连接有铜箔导电层，针脚和金属插片相互靠近一端均涂有石墨粉层，提高针脚和金属插片之间的导电性。(4)板材下端固定连接有导热硅胶层，导热硅胶层上开凿有多个均匀分布的换热气孔，起到保护板材和导向座的作用，不易在板材和导向座的接触过程中出现损伤，换热气孔的设置方便导热硅胶层进行散热，使得热量不易在导热硅胶层处堆积。(5)限位板远离T型转台一端固定连接有配重块，提高限位板限位时的稳定性。(6)弹性卡球表面连接有打磨层，减小弹性卡球与半球卡槽之间的摩擦力，方便卡进和移出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图。图中标号说明：1板材、2导向座、3针脚、4金属插片、5避让槽、6弹性卡球、7半球卡槽、8压缩弹簧、9延长杆、10伸缩孔、11T型转台、12限位板、13配重块、14导热硅胶层、15热膨胀橡胶圈、16铜箔导电层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种插槽式PCB电路板，包括板材1和导向座2，板材1下端固定连接有一对针脚3，导向座2上端开凿有一对与针脚3相匹配的导向孔，导向孔内底壁上固定连接有金属插片4，且针脚3与金属插片4电性连接，与传统的导线点焊方式不同，电连接的稳定性较高，避免出现导线脱落的情况的发生，板材1下端设置有一对延伸部，且延伸部与板材1之间一体成型，提高整体强度，延伸部不易断裂分离，一对延伸部对称分布在导向座2左右两侧，提高板材1与导向座2之间的稳定性，不易松动。请参阅图3，延伸部靠近导向座2一端开凿有避让槽5，避让槽5内设有弹性卡球6，导向座2外侧壁上开凿有与弹性卡球6相匹配的半球卡槽7，依靠弹性卡球6与半球卡槽7卡接来实现对板材1和导向座2之间的固定，弹性卡球6表面连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插槽式PCB电路板，包括板材(1)和导向座(2)，其特征在于：所述板材(1)下端固定连接有一对针脚(3)，所述导向座(2)上端开凿有一对与针脚(3)相匹配的导向孔，所述导向孔内底壁上固定连接有金属插片(4)，且针脚(3)与金属插片(4)电性连接，所述板材(1)下端设置有一对延伸部，且延伸部与板材(1)之间一体成型，一对所述延伸部对称分布在导向座(2)左右两侧，所述延伸部靠近导向座(2)一端开凿有避让槽(5)，所述避让槽(5)内设有弹性卡球(6)，所述导向座(2)外侧壁上开凿有与弹性卡球(6)相匹配的半球卡槽(7)，所述弹性卡球(6)与避让槽(5)内壁之间固定连接有压缩弹簧(8)，所述延伸部上还开凿有与避让槽(5)相连通的伸缩孔(10)，所述弹性卡球(6)远离半球卡槽(7)一端固定连接有与伸缩孔(10)相匹配的延长杆(9)，所述延伸部远离导向座(2)一端固定连接有T型转台(11)，所述T型转台(11)上转动连接有限位板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种插槽式PCB电路板，包括板材(1)和导向座(2)，其特征在于：所述板材(1)下端固定连接有一对针脚(3)，所述导向座(2)上端开凿有一对与针脚(3)相匹配的导向孔，所述导向孔内底壁上固定连接有金属插片(4)，且针脚(3)与金属插片(4)电性连接，所述板材(1)下端设置有一对延伸部，且延伸部与板材(1)之间一体成型，一对所述延伸部对称分布在导向座(2)左右两侧，所述延伸部靠近导向座(2)一端开凿有避让槽(5)，所述避让槽(5)内设有弹性卡球(6)，所述导向座(2)外侧壁上开凿有与弹性卡球(6)相匹配的半球卡槽(7)，所述弹性卡球(6)与避让槽(5)内壁之间固定连接有压缩弹簧(8)，所述延伸部上还开凿有与避让槽(5)相连通的伸缩孔(10)，所述弹性卡球(6)远离半球卡槽(7)一端固定连接有与伸缩孔(10)相匹配的延长杆(9)，所述延伸部远离导向座(2)一端固定连接有T型转台(11)，所述T型转台(11)上转动连接有限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广州市菱达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44