一种用于封边机的光伏组件压紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于封边机的光伏组件压紧机构，包括封边机主体和压紧机构主体，压紧机构主体均包括压紧机架、设于压紧机架中部的用于输送光伏组件的压紧输送机构和用于吸附光伏组件的压紧吸盘平台，压紧输送机构底部连接有压紧升降机构；压紧输送机构四周均设置有压紧工装；压紧工装包括底板、支架和导轨，底板上表面与压紧吸盘平台上表面齐平，支架垂直立于底板上表面一侧，支架顶部向内侧水平延伸出支撑平台，支架内侧表面竖直设有导轨，导轨上设有滑块，支撑平台上表面设有气缸，气缸的活塞穿过支撑平台连接至滑块顶部，滑块底部连接有压紧座，压紧座底部垂直设有多个压紧头，具有结构简单、易于实现、生产效率和成品率高的优点。

A pressing mechanism of photovoltaic module for edge banding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于封边机的光伏组件压紧机构
本技术属于光伏组件生产
，具体涉及一种用于封边机的光伏组件压紧机构。
技术介绍
随着光伏发电的飞速发展，光伏组件逐渐成为国内光伏发电建设的一大主流，光伏组件在运输和在日常使用中，组件边缘难免磕碰，边缘磕碰容易产生毛刺甚至造成组件破裂，因此对光伏组件边缘进行封边处理是必要的措施，目前业界对光伏组件的边缘保护通常采用包边技术，例如采用边缘胶带贴合在光伏组件的边缘，但随之而出现的问题就是边缘胶带的粘贴过程，由于上一道工序中，光伏组件的四个边角容易翘起不平整，造成本道工序边缘胶带封边时良品率较低；因此需要一种用于封边机的光伏组件压紧机构，以保证本道工序时，光伏组件四个边角压紧平整。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于封边机的光伏组件压紧机构，以解决现有的光伏组件封边机，无法处理上一道工序遗留的边角不平整问题，造成本道工序封边效果差、良品率低的问题。本技术提供了如下的技术方案：一种用于封边机的光伏组件压紧机构，包括并列设置的封边机主体和压紧机构主体，所述压紧机构主体均包括压紧机架、设于所述压紧机架中部的用于输送光伏组件的压紧输送机构和用于吸附光伏组件的压紧吸盘平台，所述压紧输送机构底部连接有压紧升降机构；所述压紧输送机构四周均设置有压紧工装；所述压紧工装包括底板、支架和导轨，所述底板上表面与所述压紧吸盘平台上表面齐平，所述支架垂直立于所述底板上表面一侧，所述支架顶部向内侧水平延伸出支撑平台，所述支架内侧表面竖直设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述支撑平台上表面设有气缸，所述气缸的活塞穿过所述支撑平台连接至所述滑块顶部，所述滑块底部连接有压紧座，所述压紧座底部垂直设有多个压紧头。进一步的，所述封边机主体包括封边机架、设于所述封边机架中部的用于输送光伏组件的封边输送机构和用于吸附光伏组件的封边吸盘平台，所述封边输送机构底部连接有封边升降机构；所述封边输送机构四周均设置有封胶带模组。进一步的，所述压紧机架与所述封边机架的一侧相连，所述压紧机架另一侧设有进料口，所述封边机架另一侧设有出料口。进一步的，每个所述压紧座设有三个所述压紧头，三个所述压紧头对应所述压紧输送机构的边角呈直角设置。进一步的，所述压紧头包括压紧壳、压紧柱和弹性组件，所述弹性组件设于所述压紧壳内部，所述压紧柱穿入所述压紧壳与所述弹性组件连接。进一步的，所述导轨底部对应所述滑块设有限位块。本技术的有益效果是：本技术一种用于封边机的光伏组件压紧机构，通过将封边机主体和压紧机构主体并列设置在一起，在封边作业工序前加一道压紧平整工序，使封边机作业顺利且成品率高；压紧工装整体结构简单，易于制作和实现，采用弹性组件自动补偿光伏组件边角高度偏差，防止由于压紧不平整时对光伏组件造成损伤；封边机主体和压紧机构主体均自动化作业，生产效率高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构俯视图；图2是压紧工装结构示意图；图3是压紧头压点示意图；图中标记为：1.封边机主体，11.封边机架，12.封边输送机构，13.封边吸盘平台，14.封胶带模组，2.压紧机构主体，21.压紧机架，22.压紧输送机构，23.压紧吸盘平台，3.压紧工装，31.底板，32.支架，33.导轨，34.滑块，35.气缸，36.限位块，4.压紧座，41.压紧头，42.压紧壳，43.压紧柱，5.进料口，6.出料口，7.光伏组件。具体实施方式如图1-2所示，一种用于封边机的光伏组件压紧机构，包括并列设置的封边机主体1和压紧机构主体2，压紧机构主体2均包括压紧机架21、设于压紧机架21中部的用于输送光伏组件7的压紧输送机构22和用于吸附光伏组件7的压紧吸盘平台23，压紧输送机构22底部连接有压紧升降机构；压紧输送机构22四周均设置有压紧工装3；压紧工装3包括底板31、支架32和导轨33，底板31上表面与压紧吸盘平台23上表面齐平，支架32垂直立于底板31上表面一侧，支架32顶部向内侧水平延伸出支撑平台，支架32内侧表面竖直设有导轨33，导轨33上设有滑块34，支撑平台上表面设有气缸35，气缸35的活塞穿过支撑平台连接至滑块34顶部，滑块34底部连接有压紧座4，压紧座4底部垂直设有多个压紧头41，导轨33底部对应滑块34设有限位块36。封边机主体1可以直接采用现有的光伏组件封边机，其往往包括封边机架11、设于封边机架11中部的用于输送光伏组件7的封边输送机构12和用于吸附光伏组件7的封边吸盘平台13，封边输送机构12底部连接有封边升降机构；封边输送机构12四周均设置有封胶带模组14；封边机主体1和压紧机构主体2的连接方式，通过压紧机架21与封边机架11的一侧相连，压紧机架21另一侧设有进料口5，封边机架11另一侧设有出料口6；每个压紧座4设有三个压紧头41，三个压紧头41对应压紧输送机构22的边角呈直角设置；压紧头41包括压紧壳42、压紧柱43和弹性组件，弹性组件设于压紧壳42内部，压紧柱43穿入压紧壳42与弹性组件连接；本具体实施方式在工作时，光伏组件7从进料口5进入，由压紧输送机构22运送到目标位置，然后压紧升降机构降低压紧输送机构22将光伏组件7放置在压紧吸盘平台23和压紧工装3的底板31上，此时气缸35驱动滑块34沿导轨33向下移动，如图3所述，滑块34带动压紧头41压紧在光伏组件7的边角上，当滑块34到达限位块36位置时停止，防止压力过大对光伏组件7造成损伤；压紧完成后，通过压紧输送机构22将光伏组件7输送至封边机主体1，然后进行正常的封边作业，最终从出料口6输出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于封边机的光伏组件压紧机构，包括并列设置的封边机主体和压紧机构主体，其特征在于，所述压紧机构主体均包括压紧机架、设于所述压紧机架中部的用于输送光伏组件的压紧输送机构和用于吸附光伏组件的压紧吸盘平台，所述压紧输送机构底部连接有压紧升降机构；所述压紧输送机构四周均设置有压紧工装；所述压紧工装包括底板、支架和导轨，所述底板上表面与所述压紧吸盘平台上表面齐平，所述支架垂直立于所述底板上表面一侧，所述支架顶部向内侧水平延伸出支撑平台，所述支架内侧表面竖直设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述支撑平台上表面设有气缸，所述气缸的活塞穿过所述支撑平台连接至所述滑块顶部，所述滑块底部连接有压紧座，所述压紧座底部垂直设有多个压紧头。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于封边机的光伏组件压紧机构，包括并列设置的封边机主体和压紧机构主体，其特征在于，所述压紧机构主体均包括压紧机架、设于所述压紧机架中部的用于输送光伏组件的压紧输送机构和用于吸附光伏组件的压紧吸盘平台，所述压紧输送机构底部连接有压紧升降机构；所述压紧输送机构四周均设置有压紧工装；所述压紧工装包括底板、支架和导轨，所述底板上表面与所述压紧吸盘平台上表面齐平，所述支架垂直立于所述底板上表面一侧，所述支架顶部向内侧水平延伸出支撑平台，所述支架内侧表面竖直设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述支撑平台上表面设有气缸，所述气缸的活塞穿过所述支撑平台连接至所述滑块顶部，所述滑块底部连接有压紧座，所述压紧座底部垂直设有多个压紧头。


2.根据权利要求1所述的一种用于封边机的光伏组件压紧机构，其特征在于，所述封边机主体包括封边机架、设于所述封边机架中部的用于输送光伏组件的封边输送机构和用于吸附光...

【专利技术属性】
技术研发人员：董帅刚，
申请(专利权)人：天合光能宿迁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32