一种玻璃液搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:23247131 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-05 00:02
本实用新型专利技术涉及玻璃生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种玻璃液搅拌装置,多组搅拌轴高度便于进行调节,从而免去多组搅拌轴进行更换;多组防护架便于进行折叠;包括熔窑池、左支撑杆、右支撑杆、横梁和多组防护架,熔窑池内部设置有放置腔,熔窑池顶侧壁连通设置有放置口;还包括左调节杆、右调节杆、连接杆、螺纹杆、旋转杆和安装板,安装板底侧壁上设置有多组第一电机,多组第一电机输出端分别设置有多组搅拌轴,横梁顶侧壁中央区域设置有放置槽,放置槽处设置有滚珠轴承,螺纹杆顶端设置有第二电机;还包括多组连接机构,每组连接机构均包括左旋转块、右旋转块、左铰接杆和右铰接杆。

A glass liquid agitator

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃液搅拌装置
本技术涉及玻璃生产附属装置的
,特别是涉及一种玻璃液搅拌装置。
技术介绍
众所周知,在浮法玻璃的生产线上,通常需要在熔窑的卡脖处设置玻璃液搅拌装置,以保证进入成型区的玻璃液具有较好的热均匀性及成分均匀性,从而获得质量较好的玻璃,其在玻璃生产的领域中得到了广泛的使用;现有的玻璃液搅拌装置包括熔窑池、左支撑杆、右支撑杆、横梁和多组防护架,熔窑池内部设置有放置腔,熔窑池顶侧壁连通设置有放置口,左支撑杆和右支撑杆底端分别固定在熔窑池顶侧壁左半区域和右半区域的中央区域上,左支撑杆和右支撑杆的顶端分别与横梁底侧壁左端和右端连接,横梁底侧壁上设置有多组电机,多组电机输出端分别设置有多组搅拌轴,多组防护架底端均安装在熔窑池顶侧壁前端;现有的玻璃液搅拌装置使用时,熔窑池内部设有玻璃液,多组防护架防止使用者进入熔窑池内部,左支撑杆和右支撑杆将横梁支撑起来,将多组电机通电,多组电机分别带动多组搅拌轴转动,对熔窑池内部的玻璃液进行搅拌;现有的玻璃液搅拌装置使用中发现,浮法玻璃的生产线需要调整玻璃液的高度,生产不同厚度的玻璃,以市场需求,而当玻璃液的高度发生变化后,搅拌轴伸入玻璃液中的深度会相应的变化,此时,需要更换不同长度的搅拌轴,以确保搅拌轴伸入玻璃液中的深度符合要求,而更换搅拌轴的操作较繁琐,浪费大量的人力物力,影响玻璃的生产效率,且更换搅拌轴时,可能会有杂质落入玻璃液中,影响玻璃的质量,使用便捷性较差;多组防护架不便于进行折叠,使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种多组搅拌轴高度便于进行调节,从而免去多组搅拌轴进行更换,提高使用便捷性;多组防护架便于进行折叠,降低使用局限性的玻璃液搅拌装置。本技术的一种玻璃液搅拌装置,包括熔窑池、左支撑杆、右支撑杆、横梁和多组防护架,熔窑池内部设置有放置腔,熔窑池顶侧壁连通设置有放置口,左支撑杆和右支撑杆底端分别固定在熔窑池顶侧壁左半区域和右半区域的中央区域上,左支撑杆和右支撑杆的顶端分别与横梁底侧壁左端和右端连接;还包括左调节杆、右调节杆、连接杆、螺纹杆、旋转杆和安装板,所述横梁左半区域和右半区域分别设置有左限位孔和右限位孔,所述左调节杆和右调节杆底端分别穿过左限位孔和右限位孔然后分别与安装板顶侧壁左半区域和右半区域连接,安装板底侧壁上设置有多组第一电机,多组第一电机输出端分别设置有多组搅拌轴,左调节杆和右调节杆顶端分别与连接杆底侧壁左端和右端连接,横梁顶侧壁中央区域设置有放置槽,放置槽处设置有滚珠轴承,所述旋转杆底端插入滚珠轴承内部并且与滚珠轴承键连接,连接杆中央区域设置有螺纹孔,所述螺纹杆底端螺装穿过螺纹孔然后与旋转杆顶端连接,螺纹杆顶端设置有第二电机;还包括多组连接机构,多组防护架通过多组连接机构连接起来,熔窑池顶侧壁前端设置有滑动槽,多组防护架底端均插入滑动槽内部,每组所述连接机构均包括左旋转块、右旋转块、左铰接杆和右铰接杆,所述左旋转块左侧壁和右旋转块右侧壁分别设置有顶底向连通的左铰接槽和右铰接槽,所述左铰接杆左端和右铰接杆右端分别插入左铰接槽和右铰接槽并且分别与左铰接槽和右铰接槽内侧壁可转动铰接,左铰接杆右端和右铰接杆左端可转动铰接。本技术的一种玻璃液搅拌装置,一组所述防护架前侧壁中央区域设置有U型把手。本技术的一种玻璃液搅拌装置,还包括锁紧螺栓,所述熔窑池前侧壁设置有锁紧槽,锁紧槽与滑动槽连通,一组所述防护架前侧壁下半区域设置有固定槽,所述锁紧螺栓穿过锁紧槽然后螺装至固定槽内部。本技术的一种玻璃液搅拌装置,滑动槽和多组防护架纵向截面形状均为四边形。本技术的一种玻璃液搅拌装置,还包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板底端与横梁顶侧壁左端连接,所述第二固定板左端与第一固定板右侧壁顶端连接,第二固定板设置有固定孔,所述第二电机安装在固定孔内部。本技术的一种玻璃液搅拌装置,还包括加强杆,所述加强杆顶端和底端分别与右支撑杆和熔窑池连接。本技术的一种玻璃液搅拌装置,还包括螺母,所述螺母螺装至螺纹杆上,并且螺母底端与连接杆顶侧壁接触。本技术的一种玻璃液搅拌装置,所述熔窑池前侧壁设置有看板。与现有技术相比本技术的有益效果为:熔窑池内部设有玻璃液,多组防护架防止使用者进入熔窑池内部,左支撑杆和右支撑杆将横梁支撑起来,多组第一电机安装在安装板上,第二电机可正反转,开启第二电机,在滚珠轴承的作用下,螺纹杆和旋转杆均可自转,并且螺纹杆螺装穿过连接杆,在左调节杆和右调节杆的限位下连接杆较难发生转动,从而第二电机转动使左调节杆和右调节杆穿过横梁的长度发生变化,进而多组搅拌轴在熔窑池内部的位置发生变化,将多组第一电机通电,多组第一电机分别带动多组搅拌轴转动,对熔窑池内部的玻璃液进行搅拌,多组搅拌轴高度便于进行调节,从而免去多组搅拌轴进行更换,提高使用便捷性;多组防护架的数量比多组连接机构的数量多一个,左旋转块和右旋转块分别安装在防护架的左侧壁和右侧壁上,并且位于最左侧的一组防护架与熔窑池固定连接,需对熔窑池进行防护时,使用者向右移动位于最右侧的一组防护架,在多组连接机构的作用下,多组防护架之间的距离发生变化,不需防护时,使用者向左移动位于最右侧的一组防护架,在多组连接机构的作用下,多组防护架之间的距离发生变化,多组防护架便于进行折叠,降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部的局部放大图;图3是图1中B部的局部放大图;图4是防护架和右旋转块的连接示意图;图5是左限位孔、放置槽、右限位孔和横梁的立体图;附图中标记:1、熔窑池;2、左支撑杆;3、右支撑杆;4、横梁;5、防护架;6、左调节杆;7、右调节杆;8、连接杆;9、螺纹杆;10、旋转杆;11、安装板;12、第一电机;13、搅拌轴;14、滚珠轴承;15、第二电机;16、左旋转块;17、右旋转块;18、左铰接杆;19、右铰接杆;20、U型把手;21、锁紧螺栓;22、第一固定板;23、第二固定板;24、加强杆;25、螺母;26、看板;27、放置腔;28、左限位孔;29、放置槽;30、右限位孔。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种玻璃液搅拌装置,包括熔窑池1、左支撑杆2、右支撑杆3、横梁4和多组防护架5,熔窑池1内部设置有放置腔27,熔窑池1顶侧壁连通设置有放置口,左支撑杆2和右支撑杆3底端分别固定在熔窑池1顶侧壁左半区域和右半区域的中央区域上,左支撑杆2和右支撑杆3的顶端分别与横梁4底侧壁左端和右端连接;还包括左调节杆6、右调节杆7、连接杆8、螺纹杆9、旋转杆10和安装板11,横梁4左半区域和右半区域分别设置有左限位孔28和右限位孔30,左调节杆6和右调节杆7底端分别穿过左限位孔28和右限位孔30然后分别与安装板11顶侧壁左半区域和右半区域连接,安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃液搅拌装置,包括熔窑池(1)、左支撑杆(2)、右支撑杆(3)、横梁(4)和多组防护架(5),熔窑池(1)内部设置有放置腔(27),熔窑池(1)顶侧壁连通设置有放置口,左支撑杆(2)和右支撑杆(3)底端分别固定在熔窑池(1)顶侧壁左半区域和右半区域的中央区域上,左支撑杆(2)和右支撑杆(3)的顶端分别与横梁(4)底侧壁左端和右端连接;其特征在于,还包括左调节杆(6)、右调节杆(7)、连接杆(8)、螺纹杆(9)、旋转杆(10)和安装板(11),所述横梁(4)左半区域和右半区域分别设置有左限位孔(28)和右限位孔(30),所述左调节杆(6)和右调节杆(7)底端分别穿过左限位孔(28)和右限位孔(30)然后分别与安装板(11)顶侧壁左半区域和右半区域连接,安装板(11)底侧壁上设置有多组第一电机(12),多组第一电机(12)输出端分别设置有多组搅拌轴(13),左调节杆(6)和右调节杆(7)顶端分别与连接杆(8)底侧壁左端和右端连接,横梁(4)顶侧壁中央区域设置有放置槽(29),放置槽(29)处设置有滚珠轴承(14),所述旋转杆(10)底端插入滚珠轴承(14)内部并且与滚珠轴承(14)键连接,连接杆(8)中央区域设置有螺纹孔,所述螺纹杆(9)底端螺装穿过螺纹孔然后与旋转杆(10)顶端连接,螺纹杆(9)顶端设置有第二电机(15);还包括多组连接机构,多组防护架(5)通过多组连接机构连接起来,熔窑池(1)顶侧壁前端设置有滑动槽,多组防护架(5)底端均插入滑动槽内部,每组所述连接机构均包括左旋转块(16)、右旋转块(17)、左铰接杆(18)和右铰接杆(19),所述左旋转块(16)左侧壁和右旋转块(17)右侧壁分别设置有顶底向连通的左铰接槽和右铰接槽,所述左铰接杆(18)左端和右铰接杆(19)右端分别插入左铰接槽和右铰接槽并且分别与左铰接槽和右铰接槽内侧壁可转动铰接,左铰接杆(18)右端和右铰接杆(19)左端可转动铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃液搅拌装置,包括熔窑池(1)、左支撑杆(2)、右支撑杆(3)、横梁(4)和多组防护架(5),熔窑池(1)内部设置有放置腔(27),熔窑池(1)顶侧壁连通设置有放置口,左支撑杆(2)和右支撑杆(3)底端分别固定在熔窑池(1)顶侧壁左半区域和右半区域的中央区域上,左支撑杆(2)和右支撑杆(3)的顶端分别与横梁(4)底侧壁左端和右端连接;其特征在于,还包括左调节杆(6)、右调节杆(7)、连接杆(8)、螺纹杆(9)、旋转杆(10)和安装板(11),所述横梁(4)左半区域和右半区域分别设置有左限位孔(28)和右限位孔(30),所述左调节杆(6)和右调节杆(7)底端分别穿过左限位孔(28)和右限位孔(30)然后分别与安装板(11)顶侧壁左半区域和右半区域连接,安装板(11)底侧壁上设置有多组第一电机(12),多组第一电机(12)输出端分别设置有多组搅拌轴(13),左调节杆(6)和右调节杆(7)顶端分别与连接杆(8)底侧壁左端和右端连接,横梁(4)顶侧壁中央区域设置有放置槽(29),放置槽(29)处设置有滚珠轴承(14),所述旋转杆(10)底端插入滚珠轴承(14)内部并且与滚珠轴承(14)键连接,连接杆(8)中央区域设置有螺纹孔,所述螺纹杆(9)底端螺装穿过螺纹孔然后与旋转杆(10)顶端连接,螺纹杆(9)顶端设置有第二电机(15);还包括多组连接机构,多组防护架(5)通过多组连接机构连接起来,熔窑池(1)顶侧壁前端设置有滑动槽,多组防护架(5)底端均插入滑动槽内部,每组所述连接机构均包括左旋转块(16)、右旋转块(17)、左铰接杆(18)和右铰接杆(19),所述左旋转块(16)左侧壁和右旋转块(17)右侧壁分别设置有顶底向连通的左铰接槽和右铰接槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱振平
申请(专利权)人:献县欧联玻璃容器有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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