一种玻璃制品质量检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃制品质量检测设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃制品质量检测设备；其可模拟玻璃制品运输过程中竖直和水平方向振动引起的碰撞，模拟检测更接近实际，提高检测准确性；包括操作台、电动机、四组伸缩杆、连接杆、调节杆、U型架、放置箱、两组支撑轴承、液压杆、推杆和滚轮，电动机固定设置于操作台的顶端中部，四组伸缩杆均布于操作台的顶端，四组伸缩杆的伸长端均与U型架固定连接，连接杆的顶部与U型架底部铰接，连接杆的底部与调节杆通过铰接轴铰接，调节杆与电动机的输出端传动连接，液压杆固定安装于U型架的底端内壁上，液压杆的输出端设置有滑动座，推杆固定设置于滑动座的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品质量检测设备
本技术涉及玻璃制品质量检测设备的
，特别是涉及一种玻璃制品质量检测设备。
技术介绍
众所周知，玻璃制品质量检测设备是一种用于玻璃制品质量检测的设备；如公开(公告)号CN210665350U公开了一种啤酒瓶质量检测装置；包括操作台，操作台上设置有液压检测装置，液压检测装置包括两组对称设置的液压缸，液压缸上均设置有液压杆，液压杆上设置有弧形卡板；还包括盛放箱、电动机、四组伸缩杆和传动板，四组伸缩杆上均设置有弹簧，操作台上设置有通孔，传动板上设置有椭圆转轨，电动机的输出端设置有偏心轮，偏心轮上设置有环形槽，偏心轮上设置有安装孔，电动机的输出端上设置有固定螺母；其可模拟啤酒瓶在运输过程中的碰撞测试，测试更为全面，更为实用的啤酒瓶质量检测装置；使用中发现，其仅能实现竖直方向的模拟振动，而在运输过程中，玻璃制品之间存在互相碰撞的情况发生，而玻璃制品之间的相互碰撞更易使其破碎，因此该检测装置不能全面模拟玻璃制品运输过程中的碰撞情况，检测范围有限，不能满足玻璃质量检测需求，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃制品质量检测设备，其特征在于，包括操作台(1)、电动机(2)、四组伸缩杆(3)、连接杆(4)、调节杆(5)、U型架(6)、放置箱(7)、两组支撑轴承(8)、液压杆(9)、推杆(10)和滚轮(11)，所述电动机(2)固定设置于所述操作台(1)的顶端中部，所述四组伸缩杆(3)均布于所述操作台(1)的顶端，所述四组伸缩杆(3)的伸长端均与所述U型架(6)固定连接，所述连接杆(4)的顶部与所述U型架(6)底部铰接，所述连接杆(4)的底部与所述调节杆(5)通过铰接轴(12)铰接，所述调节杆(5)与所述电动机(2)的输出端传动连接，所述液压杆(9)固定安装于所述U型架(6)的底端内壁上，所述液...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品质量检测设备，其特征在于，包括操作台(1)、电动机(2)、四组伸缩杆(3)、连接杆(4)、调节杆(5)、U型架(6)、放置箱(7)、两组支撑轴承(8)、液压杆(9)、推杆(10)和滚轮(11)，所述电动机(2)固定设置于所述操作台(1)的顶端中部，所述四组伸缩杆(3)均布于所述操作台(1)的顶端，所述四组伸缩杆(3)的伸长端均与所述U型架(6)固定连接，所述连接杆(4)的顶部与所述U型架(6)底部铰接，所述连接杆(4)的底部与所述调节杆(5)通过铰接轴(12)铰接，所述调节杆(5)与所述电动机(2)的输出端传动连接，所述液压杆(9)固定安装于所述U型架(6)的底端内壁上，所述液压杆(9)的输出端设置有滑动座(13)，所述推杆(10)固定设置于所述滑动座(13)的顶端，所述两组支撑轴承(8)分别固定设置于所述U型架(6)的顶端左部和右部，所述放置箱(7)可转动设置于所述两组支撑轴承(8)之间，所述滚轮(11)可转动设置于所述放置箱(7)的底端，推杆(10)与滚轮(11)对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品质量检测设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：常明杰，朱振平，
申请(专利权)人：献县欧联玻璃容器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13