一种玻璃瓶生产用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃瓶生产运输装置技术领域，具体为一种玻璃瓶生产用运输装置，包括输送装置和旋转装置，输送装置包括支架和皮带输送机一，皮带输送机一用于传输玻璃瓶到旋转装置上，多个皮带输送机一安装在支架上，各皮带输送机一的传输方向朝向不同的方位，旋转装置包括传动轴、旋转板、皮带输送机二和带动传动轴旋转的驱动装置，旋转板安装于支架的中部，多个皮带输送机二安装在旋转板上，驱动装置的输出端和传动轴连接，传动轴和旋转板的中部连接，本实用新型专利技术具有有效调整玻璃瓶到其他方向的传输位置，方便将玻璃瓶进行不同方向的传输，适应于不同工位之间的玻璃瓶的传输，提高传输效果，提高对玻璃瓶的传输性能的效果。提高对玻璃瓶的传输性能的效果。提高对玻璃瓶的传输性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用运输装置


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产运输装置
，具体为一种玻璃瓶生产用运输装置。

技术介绍

[0002]玻璃瓶在进行生产过程中，需要在不同工位和设备之间传输，而不同的设备常安装在不同的区域，并且在下料和上料时，均有必要设置运输装置以节省工作人员的体力，而现有的玻璃瓶运输装置如专利公开号为CN217919854U的一种玻璃瓶生产用运输装置，其采用传送带的形式进行传输，将玻璃瓶传输到单一的方向，传输性能较低，不利于对玻璃瓶传输到不同的工位进行操作，在需要改变传输位置时，需要安装较多的传输部件，整体对玻璃瓶的不同传输方向的传输性能较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃瓶生产用运输装置，具有有效调整玻璃瓶到其他方向的传输位置，方便将玻璃瓶进行不同方向的传输，适应于不同工位之间的玻璃瓶的传输，提高传输效果，提高对玻璃瓶的传输性能的效果。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产用运输装置，包括用于多向传输玻璃瓶的输送装置和用于调整玻璃瓶传输方向的旋转装置；
[0007]所述输送装置包括支架和皮带输送机一，皮带输送机一用于传输玻璃瓶到旋转装置上，多个皮带输送机一安装在支架上，各皮带输送机一的传输方向朝向不同的方位；
[0008]所述旋转装置包括传动轴、旋转板、皮带输送机二和带动传动轴旋转的驱动装置，旋转板安装于支架的中部，多个皮带输送机二安装在旋转板上，驱动装置的输出端和传动轴连接，传动轴和旋转板的中部连接。
[0009]优选的，输送装置还包括调节螺杆、定位板、固定板和螺母，各固定板固定连接在各皮带输送机一的两侧，多个调节螺杆穿设在各固定板上，两定位板位于皮带输送机一的两侧，各定位板和位于同一固定板上的调节螺杆的相对端固定连接，各所述调节螺杆上均通过螺纹连接有螺母，螺母位于相应固定板的两侧。
[0010]优选的，旋转装置还包括限位管和隔板，多个隔板固定连接在旋转板上，隔板和皮带输送机二交错分布。
[0011]优选的，所述驱动装置包括减速机和伺服电机，减速机安装在支架中部，减速机的输出端和传动轴传动连接，伺服电机安装在减速机上，减速机的输入端和伺服电机的输出端连接。
[0012]优选的，输送装置还包括挡板，挡板呈圆弧板状，挡板的凹面和隔板的凸面相对设置，挡板和皮带输送机一交错分布。
[0013]优选的，输送装置还包括脚轮和支撑底脚，四个脚轮分别安装在支架的底端四角位置区域，四个支撑底脚分别安装在支架的底端四角位置区域。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃瓶生产用运输装置，具备以下有益效果：
[0016]该玻璃瓶生产用运输装置，通过输送装置中多个皮带输送机一在不同方位传输玻璃瓶，可将多个皮带输送机一的其中之一对准玻璃瓶的传输处，并通过皮带输送机一传输到旋转装置的皮带输送机二处，并通过皮带输送机二带动玻璃瓶进入到旋转装置的旋转板上，之后通过驱动装置带动传动轴、旋转板和玻璃瓶旋转，进而有效调整玻璃瓶到其他方向的传输位置，方便将玻璃瓶进行不同方向的传输，适应于不同工位之间的玻璃瓶的传输，提高传输效果，提高对玻璃瓶的传输性能。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B
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B处的剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的立体结构示意图；
[0022]图6为本技术旋转装置中旋转板和皮带输送机二的立体结构示意图；
[0023]图7为本技术旋转装置中旋转板和皮带输送机二的立体结构示意图。
[0024]附图中标记：1、支架；2、皮带输送机一；3、调节螺杆；4、定位板；5、固定板；6、减速机；7、伺服电机；8、传动轴；9、旋转板；10、限位管；11、隔板；12、挡板；13、皮带输送机二；14、脚轮；15、支撑底脚；16、螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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7，一种玻璃瓶生产用运输装置，包括用于多向传输玻璃瓶的输送装置和用于调整玻璃瓶传输方向的旋转装置。
[0028]输送装置包括支架1和皮带输送机一2，皮带输送机一2用于传输玻璃瓶到旋转装置上，多个皮带输送机一2安装在支架1上，各皮带输送机一2的传输方向朝向不同的方位，参照图1，各皮带输送机一2均布在支架1的上侧。
[0029]旋转装置包括传动轴8、旋转板9、皮带输送机二13和带动传动轴8旋转的驱动装置，旋转板9安装于支架1的中部，多个皮带输送机二13安装在旋转板9上，驱动装置的输出端和传动轴8连接，传动轴8和旋转板9的中部固定连接，通过输送装置中多个皮带输送机一2在不同方位传输玻璃瓶，可将多个皮带输送机一2的其中之一对准玻璃瓶的传输处，并通
过皮带输送机一2传输到旋转装置的皮带输送机二13处，并通过皮带输送机二13带动玻璃瓶进入到旋转装置的旋转板9上，之后通过驱动装置带动传动轴8、旋转板9和玻璃瓶旋转，进而有效调整玻璃瓶到其他方向的传输位置，方便将玻璃瓶进行不同方向的传输，适应于不同工位之间的玻璃瓶的传输，提高传输效果，提高对玻璃瓶的传输性能。
[0030]参照图3和5，其中驱动装置包括减速机6和伺服电机7，减速机6安装在支架1中部，减速机6的输出端和传动轴8传动连接，伺服电机7安装在减速机6上，减速机6的输入端和伺服电机7的输出端连接，通过伺服电机7带动减速机6旋转，进而有效带动减速机6的输入端旋转，有利于对玻璃瓶进行方向的调整，并通过减速机6的设置，降低传输玻璃瓶的速率，有利于玻璃瓶传输时的平稳性。
[0031]参照图1，输送装置还包括调节螺杆3、定位板4、固定板5和螺母16，各固定板5固定连接在各皮带输送机一2的两侧，多个调节螺杆3穿设在各固定板5上，两定位板4位于皮带输送机一2的两侧，各定位板4和位于同一固定板5上的调节螺杆3的相对端固定连接，各调节螺杆3上均通过螺纹连接有螺母16，螺母16位于相应固定板5的两侧，通过调节调节螺杆3在固定板5上的位置，进而有效调整定位板4防护玻璃瓶的位置，有利于限制不同宽度的玻璃瓶的传输，适应更多不同宽度尺寸的玻璃瓶的传输。
[0032]参照图2，旋转装置还包括限位管10和隔板11，多个隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用运输装置，其特征在于：包括用于多向传输玻璃瓶的输送装置和用于调整玻璃瓶传输方向的旋转装置；所述输送装置包括支架(1)和皮带输送机一(2)，皮带输送机一(2)用于传输玻璃瓶到旋转装置上，多个皮带输送机一(2)安装在支架(1)上，各皮带输送机一(2)的传输方向朝向不同的方位；所述旋转装置包括传动轴(8)、旋转板(9)、皮带输送机二(13)和带动传动轴(8)旋转的驱动装置，旋转板(9)安装于支架(1)的中部，多个皮带输送机二(13)安装在旋转板(9)上，驱动装置的输出端和传动轴(8)连接，传动轴(8)和旋转板(9)的中部连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用运输装置，其特征在于：输送装置还包括调节螺杆(3)、定位板(4)、固定板(5)和螺母(16)，各固定板(5)固定连接在各皮带输送机一(2)的两侧，多个调节螺杆(3)穿设在各固定板(5)上，两定位板(4)位于皮带输送机一(2)的两侧，各定位板(4)和位于同一固定板(5)上的调节螺杆(3)的相对端固定连接，各所述调节螺杆(3)上均通过螺纹连接有螺母(16)，螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：常明杰，朱振平，常宽，
申请(专利权)人：献县欧联玻璃容器有限公司，
类型：新型
国别省市：