一种玻璃瓶生产用退火炉制造技术

技术编号:41409107 阅读:90 留言:0更新日期:2024-05-20 19:36
本技术涉及退火炉技术领域,具体为一种玻璃瓶生产用退火炉,包括一侧敞开的退火炉体,退火炉体的敞开侧设置有与退火炉体相适配的密封门,密封门的两侧均设置有退火载物架,退火炉体和密封门的下方设置有支撑退火炉体和密封门的支撑台,支撑台上滑动配合有滑板,滑板上设置驱动密封门旋转的驱动机构,本技术通过设置两组交替送入退火炉体的退火载物架,方便在一组伸入退火炉体内进行退火的同时,在另一组退火载物架处上下料,解决了退火前后上下料降低了连续退火的退火效率的问题,便于适用玻璃瓶退火的连续生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火炉,具体为一种玻璃瓶生产用退火炉


技术介绍

1、退火炉是将机件放在炉内缓慢加热到一定温度,保温一端时间后,然后以适宜的速度冷却的一种热处理工艺,目的是使材料软化,降低硬度改善塑形和韧性,使化学成分均匀化,同时去除残余应力,得到预期的物理性能,因此其广泛应用于化工、石油、食品等工业部门,尤其在玻璃制品生产企业应用更为普遍,经检索,公告号为cn218951245u的中国专利公开了一种玻璃瓶生产用退火炉,包括装置本体和炉门,装置本体的正面通过合页安装有炉门,装置本体的内部设置有固定板,两个固定板之间设置有旋转杆,且旋转杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接,旋转杆的表面设置有承载板,承载板的表面开设有凹槽,且凹槽的内部设置有夹持结构。本技术中,将玻璃瓶放置于两个半圆形夹持板之间,同时移动滑块,使得半圆形夹持板与玻璃瓶相紧贴,最后通过锁止机构,对滑套的位置进行锁定,防止滑套移动,从而完成对玻璃瓶的夹持固定,其能够对不同规格的玻璃瓶进行夹持固定,极大的提高了装置的实用性和适用性,但是,由于玻璃瓶的持续不断生产,从而需要在退火炉本体持续反复多次进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃瓶生产用退火炉,其特征在于:包括一侧敞开的退火炉体(1),所述退火炉体(1)的敞开侧设置有与退火炉体(1)相适配的密封门(3),所述密封门(3)的两侧均设置有退火载物架,所述退火炉体(1)和密封门(3)的下方设置有支撑退火炉体(1)和密封门(3)的支撑台(2),所述支撑台(2)上滑动配合有滑板(8),所述滑板(8)上设置驱动密封门(3)旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用退火炉,其特征在于:所述退火载物架包括与密封门(3)固定连接的载瓶架(4),所述载瓶架(4)的中部间隔转动连接有多个支棍(13),所述载瓶架(4)上设置有对玻璃瓶进行限位的限位机...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃瓶生产用退火炉,其特征在于:包括一侧敞开的退火炉体(1),所述退火炉体(1)的敞开侧设置有与退火炉体(1)相适配的密封门(3),所述密封门(3)的两侧均设置有退火载物架,所述退火炉体(1)和密封门(3)的下方设置有支撑退火炉体(1)和密封门(3)的支撑台(2),所述支撑台(2)上滑动配合有滑板(8),所述滑板(8)上设置驱动密封门(3)旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用退火炉,其特征在于:所述退火载物架包括与密封门(3)固定连接的载瓶架(4),所述载瓶架(4)的中部间隔转动连接有多个支棍(13),所述载瓶架(4)上设置有对玻璃瓶进行限位的限位机构。

3.根据权利要求2所述的玻璃瓶生产用退火炉,其特征在于:所述限位机构包括两个相对设置且与载瓶架(4)滑动配合的夹板(5),两个所述夹板(5)相对的一侧对称设置有多个隔条(6),所述载瓶架(4)的两侧均转动连接有双向螺杆(12),两个所述夹板(5)的两侧对称与两个双向螺杆(12)螺纹连接,两个所述双向螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵克通常宽李涛
申请(专利权)人:献县欧联玻璃容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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