本实用新型专利技术提供了一种冲压拉延模具的板料定位装置，属于冲压模具技术领域。它解决了现有板料定位装置对板料的定位准确性不佳等技术问题。本冲压拉延模具的板料定位装置包括竖立的安装板以及设置在安装板上的支撑块，所述支撑块具有用于放置板料的支撑部，其特征在于，所述安装板上固连有导向板，所述导向板的其中一侧边上具有内凹的弧形导向面，所述弧形导向面和支撑部位于安装板的同一侧，所述弧形导向面到安装板的距离从其顶端到底端逐渐增大。本实用新型专利技术通过改善板料定位装置的结构，提高了板料在冲压过程中的稳定性。
Plate positioning device of stamping and drawing die
【技术实现步骤摘要】
冲压拉延模具的板料定位装置
本技术属于冲压模具
，具体涉及一种冲压拉延模具的板料定位装置。
技术介绍
汽车内外门板等覆盖件一般采用冲压拉延模具制备，为确保制件的制备精度，要求在冲压拉延模具中准确定位板料，因此通常在模具上设置板料定位装置。板料定位装置对板料的定位准确性主要体现在以下两点：一是板料能准确放置在板料定位装置上，不发生窜动或偏移；二是模具推动板料下移后，板料不会因为变形而无规律下落，造成走料变化。我国专利申请文献(公告号：CN105195634；公告日：2015.12.30)中公开了一种板料定位装置，包括L型的底座、挡板和板料定位机构，底座的底板上设有用于与模具的压边圈相连接的第一条形孔，底座的竖板上设置有用于与挡板下端相连的第二条形孔，挡板的上端设置有板料定位机构，板料定位机构包括支撑块和垂直固设于挡板上的固定板，支撑块与固定板转动连接。通过调整第一条形孔与压边圈之间的安装位置，通过调整第二条形孔与挡板之间的安装位置，可分别实现在水平方向上、竖直方向上对该板料定位装置的位置调整，从而实现较板料定位机构的位置调整，以确保板料能准确放置在板料定位装置上。该技术方案虽然在一定程度上提高了模具调试的便捷性，但还存在以下问题：采用该装置进行模具冲压时，先将板料放置于支撑块上，当上模下压推动板料，支撑块转动形成让位，使板料脱离支撑块并下移至下模的压边圈，在此过程中板料容易受自重影响出现窜动，特别对于拉延深度较深、模具压料面型面起伏较大的冲压件而言，板料容易变形并无规律下落，造成板料走料变化，影响板料成型和产品质量。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种冲压拉延模具的板料定位装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提高板料定位装置对板料的定位准确性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种冲压拉延模具的板料定位装置，包括竖立的安装板以及设置在安装板上的支撑块，所述支撑块具有用于放置板料的支撑部，所述安装板上固连有导向板，所述导向板的其中一侧边上具有内凹的弧形导向面，所述弧形导向面和支撑部位于安装板的同一侧，所述弧形导向面到安装板的距离从其顶端到底端逐渐增大。当模具推动板料从支撑部上脱离后，板料能够沿弧形导向面下移至冲压完成。导向板的一侧边上具有弧形导向面，弧形导向面与支撑部位于安装板的同一侧，使板料从支撑部脱离后能沿弧形导向面下移，导向板侧壁上的内凹弧形导向面到安装板的距离从其顶端到底端逐渐增大，有利于保障弧形导向面和板料下移的轨迹一致，确保冲压过程中板料边缘受到弧形导向面的支撑作用，可避免板料受自重影响出现的不稳和窜动，防止板料在冲压过程出现走料变化，从而提高板料定位装置对板料的定位稳定性。同时，导向板与安装板垂直固连，有利于保障导向板的安装稳固性，可避免导向板晃动导致板料不稳定，有利于提高板料定位装置对板料的定位稳定性。在上述的冲压拉延模具的板料定位装置中，所述安装板的其中一侧面上固设有衔接块，所述导向板通过螺杆与衔接块相固连。螺杆连接便于导向板的安装和拆卸，有利于根据不同冲压件的形状更换导向板，以确保板料在冲压过程中沿弧形导向面下移，防止板料在冲压过程中出现走料变化，有利于保障板料定位装置对板料的定位稳定性。在上述的冲压拉延模具的板料定位装置中，所述导向板上设有供螺杆穿过的安装孔一，所述安装孔一呈长条状且沿水平方向设置。通过安装孔一和衔接块上对应的安装孔之间的位置调整，可实现在导向板水平位置的调整，以确保板料在板料定位装置上的准确放置。在上述的冲压拉延模具的板料定位装置中，所述安装板背离支撑部的侧面上固设有相对设置的两块固定板，所述支撑块设置在两块固定板之间且通过销轴与两块固定板相铰接，在两块所述固定板之间的安装板上开设有供支撑部穿过的避让槽。避让槽的设置，使支撑块的两端分别位于安装板的两侧，一端为支撑部，且支撑部与固定板分别位于安装板的两侧，另一端具有供销轴穿过的安装孔，且可通过自重实现配重块的功能。当模具推动支撑部上的板料时，支撑部可转动至避让槽中，为板料下移提供让位，以保障板料顺利脱离支撑块并沿弧形导向面下移。同时固定板固设于安装板上，有利于提高安装板的结构强度，保障安装板的结构稳固性，避免由于安装板结构不稳造成板料不稳定，防止板料出现走料变化，保障板料定位装置对板料的定位稳定性。在上述的冲压拉延模具的板料定位装置中，所述衔接块和固定板位于安装板的同一侧。即衔接块和固定板均位于安装板朝向配重块的一侧，使安装板朝向支撑部的侧面上未设置其它结构部件，可避免衔接块对板料走料的影响，保障板料从支撑部脱离后沿弧形导向面下移，提高板料定位装置对板料的定位准确性。优选地，导向板与衔接块相抵靠，有利于提高导向板的安装稳固性。在上述的冲压拉延模具的板料定位装置中，所述安装板的底部垂直固设有底板，所述底板上开设有用于连接模具的安装孔二，所述安装孔二呈长条状。通过底板将安装板固设于模具上，可确保安装板的安装稳固性，有利于提高板料定位装置对板料的定位准确性。长条状的安装孔二便于通过螺栓调整底板在模具上的安装位置，可实现底板安装位置的调整，从而确保板料可准确放置在板料定位装置上。优选地，安装孔二从远离安装板一端向安装板逐渐延伸，从而便于通过底板的位置调整，使安装板靠近或远离板料。在上述的冲压拉延模具的板料定位装置中，所述安装板与底板一体成型设置。一体成型设置可提高安装板和底板的连接稳定性，确保板料定位装置对板料的定位准确性。与现有技术相比，本技术具有以下优点：导向板的一侧边上具有弧形导向面，弧形导向面与支撑部位于安装板的同一侧，使板料从支撑部脱离后能沿弧形导向面下移，导向板侧壁上的内凹弧形导向面到安装板的距离从其顶端到底端逐渐增大，有利于保障弧形导向面和板料下移的轨迹一致，确保冲压过程中板料边缘受到弧形导向面的支撑作用，避免板料受自重影响出现的不稳和窜动，防止板料在冲压过程出现走料变化，从而提高板料定位装置对板料的定位稳定性。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是本技术实施例另一方位的结构示意图。图3是本是哟永兴县实施例中导向板和底板的结构示意图。图中，1、安装板；11、弧形导向面；12、避让槽；2、支撑块支撑块；21、支撑部支撑部；22、配重部；3、导向板；31、安装孔一；4、衔接块；5、固定板；6、销轴；7、限位销；8、底板；81、安装孔二。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图2所示，本技术实施例包括竖立的安装板1，安装板1上设有支撑块2，安装板1的底部固设有底板8，底板8上设有用于连接模具的安装孔二81，安装板1和底板8形成L型构件，可保障安装板1在模具上的安装稳固性。支撑块2的一端具有支撑部21，支撑部21用于放置板料，另一端具有配重部22以及用于供销轴6通过的安装孔，配重部22用于平衡支撑部21上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲压拉延模具的板料定位装置，包括竖立的安装板(1)以及设置在安装板(1)上的支撑块(2)，所述支撑块(2)具有用于放置板料的支撑部(21)，其特征在于，所述安装板(1)上固连有导向板(3)，所述导向板(3)的其中一侧边上具有内凹的弧形导向面(11)，所述弧形导向面(11)和支撑部(21)位于安装板(1)的同一侧，所述弧形导向面(11)到安装板(1)的距离从其顶端到底端逐渐增大。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压拉延模具的板料定位装置，包括竖立的安装板(1)以及设置在安装板(1)上的支撑块(2)，所述支撑块(2)具有用于放置板料的支撑部(21)，其特征在于，所述安装板(1)上固连有导向板(3)，所述导向板(3)的其中一侧边上具有内凹的弧形导向面(11)，所述弧形导向面(11)和支撑部(21)位于安装板(1)的同一侧，所述弧形导向面(11)到安装板(1)的距离从其顶端到底端逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的冲压拉延模具的板料定位装置，其特征在于，所述安装板(1)其中一侧面上固设有衔接块(4)，所述导向板(3)通过螺杆与衔接块(4)相固连。
3.根据权利要求2所述的冲压拉延模具的板料定位装置，其特征在于，所述导向板(3)上设有供螺杆穿过的安装孔一(31)，所述安装孔一(31)呈长条状且沿水平方向设置。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张道峰，王鹏，史代志，王之来，
申请(专利权)人：宁波吉利汽车研究开发有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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