本实用新型专利技术公开了一种5G注塑手机电池盖去除表面硬化积液装置，包括输送线（1）、软刮皮（2）、第一毛刷（3）、吸附辊（4）和第二毛刷（5），所述软刮皮（2）、第一毛刷（3）、吸附辊（4）和第二毛刷（5）依次并列设置在输送线（1）下方，且软刮皮（2）、第一毛刷（3）、吸附辊（4）和第二毛刷（5）均朝上设置；所述输送线（1）上设置有多组固定机构，每组固定机构设置至少两个固定件，且固定件并列设置在输送线（1）的输送方向上。本实用新型专利技术用于手机壳体去除多余的硬化液。
5g injection molding cell phone battery cover removal surface hardening liquid accumulation device
【技术实现步骤摘要】
5G注塑手机电池盖去除表面硬化积液装置
本技术涉及手机部件自动化加工
，具体涉及5G注塑手机电池盖去除表面硬化积液装置。
技术介绍
手机是现在生活和工作中不可或缺的产品，其中手机电池盖是手机的重要部件，而注塑手机电池盖加工工艺流程是：模具→注塑→表面硬化处理→印刷→喷涂→CNC→镭雕→组装→成品，如果手机电池盖注塑后直接使用不经过表面加硬处理会影响手机的外观和使用寿命，因此手机电池盖在注塑成型后需要对表面进行后工艺加硬处理，即通过在注塑电池盖表面淋涂一种高耐磨、高硬度、高折射率、同时具有韧性的二氧化硅物质，再经过UV光固化形成一种致密的硬化涂层，从而达到低成本能与玻璃缮美的手机配件以满足消费者的需求，但注塑手机电池盖在表面淋涂硬化工艺过程中多余的硬化液体会残留在产品尾部，此残留液体经UV光固化后会形成无数小晶体，此晶体会吸附在产品表面，注塑手机电池盖在淋涂硬化完后进行下工段印刷和喷涂作业时必需5-10人先将此结晶体处理掉，如不处理或是处理不干净，对后工艺印刷和喷涂生产会造成极大的加工困难，整个工艺制程直通良率会下降10%以上，但是这些结晶体不易擦试，或擦试过程中容易造成产品二次划伤形成不良品，而且人工作业效率低，增加了产品的成本。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对
技术介绍
中的不足，提供一种可以解决注塑手机电池盖表面硬化积液装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：注塑手机电池盖去除硬化液装置，包括输送线、软刮皮、第一毛刷、吸附辊和第二毛刷，所述软刮皮、第一毛刷、吸附辊和第二毛刷依次并列设置在输送线下方，且软刮皮、第一毛刷、吸附辊和第二毛刷均朝上设置；所述输送线上设置有多组固定机构，每组固定机构设置至少两个固定件，且固定件并列设置在输送线的输送方向上，所述软刮皮、第一毛刷、吸附辊和第二毛刷均设置在支架上，软刮皮、毛刷、吸附辊通过滑轨和弹簧弹性安装在支架上，所述吸附辊安装在吸附辊安装座上；进一步地，所述吸附辊为PP棉材质的辊筒。进一步地，所述吸附辊轴向通过弹簧弹性安装在安装座上，以实现吸附辊在安装座上可拆卸。进一步地，所述软刮皮、第一毛刷、吸附辊和第二毛刷均通过伸缩调节杆可伸缩设置在支架上。进一步地，还包括回收槽，所述回收槽设置在软刮皮、第一毛刷、吸附辊和第二毛刷的下方。进一步地，所述吸附辊前后依次设置两组。本技术实现的有益效果主要有以下几点：通过设置软刮皮、第一毛刷、吸附辊和第二毛刷的去除动作，可以一次性将输送线输送的注塑手机电池盖底部多余的硬化液完全清理，保证注塑手机电池盖在经过UV光固化处理后不会形成结晶体，保证了注塑手机电池盖的品质，减少了人工去除注塑手机电池盖结晶体的作业麻烦，从而降低人工成本，提高了整个工艺制程的整体良率和效率。附图说明图1为本技术实施例一中5G注塑手机电池盖去除表面硬化液装置的立体结构示意图；图2为本技术实施例一中5G注塑手机电池盖去除表面硬化液装置的工作时的示意图。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。实施例一参阅图1和图2，一种5G注塑手机电池盖去除表面硬化液装置，可以用作注塑手机电池盖壳体等需要涂布液体的片材在涂布后清除多余的液体。注塑手机电池盖去除硬化液装置包括输送线1、软刮皮2、第一毛刷3、吸附辊4和第二毛刷5，输送线1输送待清理5G注塑手机电池盖依次经过软刮皮2、第一毛刷3、吸附辊4和第二毛刷5所在的工位实现对应工位的去除硬化液作业，采用可以直线输送物料的线体即可，另外输送线1上设置有多组固定机构，每组固定机构可以固定并输送一个5G注塑手机电池盖，例如可以采用电机驱动的同步带，同步带上设置多组料夹，通过料夹夹取固定5G注塑手机电池盖每组固定机构设置至少两个固定件（料夹），且固定件并列设置在输送线1的输送方向上，从而每个5G注塑手机电池盖可以通两个固定件固定，避免其运动去除硬化液时触碰其他部件发生移动影响硬化液的清除。也可以在每组固定机构上设置多列固定件，每列设置两个料夹，每列可以固定一个5G注塑手机电池盖，从而可以一次性清理更多的5G注塑手机电池盖，提高5G注塑手机电池盖去除硬化液的效率。参阅图1，所述软刮皮2、第一毛刷3、吸附辊4和第二毛刷5依次并列设置在输送线1下方，且软刮皮2、第一毛刷3、吸附辊4和第二毛刷5均朝上设置。软刮皮2通过与5G注塑手机电池盖接触初步刮取5G注塑手机电池盖8上的大部分积留液体，软刮皮2可以采用硅胶片等软质材料制作。第一毛刷3进一步刷除5G注塑手机电池盖8上的剩余液体，可以采用羊毛刷。吸附辊4通过吸附作用吸附5G注塑手机电池盖8上的剩余的少量液体，一般采用软质吸液材料制作，例如PP棉制作的辊，吸附辊4最好设置两个或两个以上，从而更好的去除5G注塑手机电池盖8上的液体。第二毛刷5最后刷除5G注塑手机电池盖8上的微量液体，第二毛刷5具体可以采用与第一毛刷3相同的材料制作。通过设置软刮皮2、第一毛刷3、吸附辊4和第二毛刷5的去除动作，可以一次性将输送线1输送的5G注塑手机电池盖上多余的硬化液完全清理，保证5G注塑手机电池盖在后段硬化处理后不会形成结晶，保证了5G注塑手机电池盖的品质，减少了人工去除5G注塑手机电池盖结晶的作业的麻烦，提高了5G注塑手机电池盖制作的效率。参阅图1和图2，还包括支架6，支架6可以设置为底板上固定多个支杆的形式，所述软刮皮2、第一毛刷3、吸附辊4和第二毛刷5均设置在支架6的支杆上。支杆最好设置为伸缩调节杆62，将软刮皮2、第一毛刷3、吸附辊4和第二毛刷5均通过伸缩调节杆62可伸缩设置在支架6上，从而可以分别调节软刮皮2、第一毛刷3、吸附辊4和第二毛刷5的高低，适应不同长度的5G注塑手机电池盖，提高设备的通用性。伸缩调节杆62可以设置为两段式结构，第一段开通槽，第二段开设螺孔，通过调节螺杆将两段连接在一起，通过调节螺杆调节第二段在第一段通槽上的位置实现伸缩调节杆62的伸缩。也可以采用丝杠机构等作为伸缩调节杆62。参阅图1，所述支架6的支杆上设置有吸附辊安装座61，所述安装座61通过滑轨和弹簧弹性安装在支架6上，安装座61通过滑轨导向、通过弹簧与支杆连接。所述吸附辊4安装在吸附辊安装座61上，即实现了吸附辊4在竖直方向上的弹性设置，使得吸附辊4吸附作业时有缓冲空间，工作时5G注塑手机电池盖可以更充分的与吸附辊4接触，吸附辊4可以更加充分的吸附去除5G注塑手机电池盖上多余的硬化液。参阅图1，所述吸附辊4轴向通过弹簧弹性安装在安装座61上，从而可以将吸附辊4压向一端，另一端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种5G注塑手机电池盖去除表面硬化积液装置，其特征在于：包括输送线（1）、软刮皮（2）、第一毛刷（3）、吸附辊（4）和第二毛刷（5），所述软刮皮（2）、第一毛刷（3）、吸附辊（4）和第二毛刷（5）依次并列设置在输送线（1）下方，且软刮皮（2）、第一毛刷（3）、吸附辊（4）和第二毛刷（5）均朝上设置；所述输送线（1）上设置有多组固定机构，每组固定机构设置至少两个固定件，且固定件并列设置在输送线（1）的输送方向上。/n
【技术特征摘要】
1.一种5G注塑手机电池盖去除表面硬化积液装置，其特征在于：包括输送线（1）、软刮皮（2）、第一毛刷（3）、吸附辊（4）和第二毛刷（5），所述软刮皮（2）、第一毛刷（3）、吸附辊（4）和第二毛刷（5）依次并列设置在输送线（1）下方，且软刮皮（2）、第一毛刷（3）、吸附辊（4）和第二毛刷（5）均朝上设置；所述输送线（1）上设置有多组固定机构，每组固定机构设置至少两个固定件，且固定件并列设置在输送线（1）的输送方向上。
2.根据权利要求1所述的5G注塑手机电池盖去除表面硬化积液装置，其特征在于：还包括支架（6），所述软刮皮（2）、第一毛刷（3）、吸附辊（4）和第二毛刷（5）均设置在支架（6）上。
3.根据权利要求2所述的5G注塑手机电池盖去除表面硬化积液装置，其特征在于：所述支架（6）上设置有吸附辊安装座（61），所述安装座（61）通过滑轨和弹簧弹性安装在支架（6）上，所述吸附辊（4）安装在吸附辊安装座（61）上；所述吸附辊（4）为软质吸液材料。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李含伟，
申请(专利权)人：惠州硕贝德新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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