基座、齿套、铣刨刀座、铣刨鼓和铣刨机制造技术

本发明专利技术提出了一种基座、齿套、铣刨刀座、铣刨鼓和铣刨机，其中，基座和齿套用于铣刨刀座，基座包括：基体，具有装配面，装配面用于和齿套抵靠；装配面上设有凸台，凸台用于限定齿套在装配面上的转动。通过本发明专利技术的技术方案，有效地简化了铣刨刀座的基座结构和齿套结构，降低了加工难度和对加工刀具的要求。

Base, gear sleeve, planer base, planer drum and planer

【技术实现步骤摘要】
基座、齿套、铣刨刀座、铣刨鼓和铣刨机
本专利技术涉及工程机械
，具体而言，涉及一种基座、一种齿套、一种铣刨刀座、一种铣刨鼓和和一种铣刨机。
技术介绍
大型铣刨机(铣刨宽度≥2m)的铣刨刀座结构都是采用齿套和基座通过一定的机械结构进行配合组成的，在铣刨过程中，必须要保证齿套不会相对于基座前后移动，还需要保证齿套不会左右转动，前后移动目前主要采用螺丝或过盈的结构进行固定，左右转动主要采用机械限位的方式进行固定。目前在控制左右转动的机械限位结构主要是基座采用多面体结构，对齿套进行全方位限位，结构复杂，加工精度要求高，或者基座采用凹槽，齿套采用凸台结构，齿套的凸台结构复杂，不便于加工，且基座的凹槽深度大，对加工刀具要求高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本专利技术的一个目的在于提供一种基座。本专利技术的另一个目的在于提供一种齿套。本专利技术的又一个目的在于提供一种铣刨刀座。本专利技术的又一个目的在于提供一种铣刨鼓。本专利技术的又一个目的在于提供一种铣刨机。为了实现上述目的，本专利技术第一方面的技术方案提供了一种基座，用于铣刨刀座，铣刨刀座包括基座以及与基座进行装配的齿套，基座包括：基体，具有装配面，装配面用于和齿套抵靠；装配面上设有凸台，凸台用于限定齿套在装配面上的转动。在该技术方案中，通过在基座的装配面上设置凸台限制齿套在装配面上的转动，这样的结构，相对于现有技术中采用多面体结构的基座而言，更为简单，加工方便，且由于不需要与其它部件配合，主要起到限位作用，其加工精度可以较低，甚至直接和基座一体铸造成型即可，大幅提升了这个限制齿套转动的限位结构生产的便利性和生产效率。还需要指出的是，在铣刨刀座中，齿套面积较小，能够布置凸台的空间少，不利于凸台的设置，且由于齿套上一般都设有用于和基座进行装配的装配件，而装配件往往需要进行机加工，如果齿套上还设有凸台，则在进行装配件的机加工时，刀具容易和凸台发生干涉，不利于装配件的加工，而本技术方案中将凸台设置到了基座上，结构简单，还不会影响其它部件或者结构的加工。在上述技术方案中，基座还包括：装配孔，设于基体上并贯穿装配面，装配孔用于齿套的装配；装配孔靠近装配面的一端为方孔或异形孔或椭圆孔；凸台远离装配孔设置。在上述技术方案中，基体具有相对设置的第一边缘和第二边缘，装配孔靠近第一边缘设置；凸台设于装配孔远离第一边缘的一侧，并靠近第二边缘设置。在上述技术方案中，凸台的至少一条边的长度大于与其相邻的另一条边的长度。上述技术方案中，凸台的长度方向沿第一边缘向第二边缘的方向设置。在上述任一项技术方案中，凸台上设有导向部。本专利技术第二方面的技术方案提供了一种齿套，用于与上述第一方面中任一项技术方案的基座进行装配，齿套包括：齿体，齿体上设有凹槽，凹槽用于与基座上的凸台适配。在该技术方案中，通过在齿套的齿体上设置凹槽，并用于与基座上的凸台适配，这样能够限制齿套在基座的装配面上转动，且结构简单，齿套的加工方便，不会出现加工其它部件时刀具与凸台之间发生干涉的情况，而设置在齿套上的凹槽的深度一般不会太深，通过铣床一刀即可完成，加工方便，对刀具要求也低。在上述技术方案中，齿套还包括：装配件，偏心地设于齿体上，装配件用于与基座上的装配孔适配；凹槽设于齿体上远离装配件的一侧。在上述技术方案中，凹槽远离装配件的一侧贯穿齿体的边缘。本专利技术第三方面的技术方案提供了一种铣刨刀座，包括：上述第一方面中任一项技术方案的基座；上述第二方面中任一项技术方案的齿套，齿套和基座进行装配后形成铣刨刀座。在该技术方案中，通过采用上述第一方面中任一项技术方案的基座和上述第二方面中任一项技术方案的齿套，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。本专利技术第四方面的技术方案提供了一种铣刨鼓，包括滚筒和上述第三方面中任一项技术方案的铣刨刀座，铣刨刀座的基座安装在滚筒上。在该技术方案中，通过采用上述第三方面中任一项技术方案的铣刨刀座，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。本专利技术第五方面的技术方案提供了一种铣刨机，包括上述第三方面中任一项技术方案的铣刨刀座，或包括上述第四方面中任一项技术方案的铣刨鼓。在该技术方案中，通过采用上述第三方面中任一项技术方案的铣刨刀座，或上述第四方面中任一项技术方案的铣刨鼓，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是本专利技术的一个实施例的基座的立体结构示意图；图2是本专利技术的一个实施例的基座的剖视结构示意图；图3是本专利技术的一个实施例的齿套的主视结构示意图；图4是本专利技术的一个实施例的齿套的侧视结构示意图；图5是本专利技术的一个实施例的铣刨刀座的主视结构示意图；图6是本专利技术的一个实施例的铣刨刀座的剖视结构示意图。其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：10基座，100基体，102装配面，104凸台，106装配孔，108第一边缘，110第二边缘，112导向部，122圆柱孔，124定位孔，126卸刀口，20齿套，200齿体，202凹槽，204装配件，206导向斜面，212圆锥体，214球柱体，216缺口。具体实施方式为了可以更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图6描述根据本专利技术的一些实施例。如图1和图2所示，根据本专利技术提出的一个实施例的基座10，用于铣刨刀座，铣刨刀座包括基座10以及与基座10装配的齿套20，基座10包括：基体100，具有装配面102，装配面102用于和齿套20抵靠；装配面102上设有凸台104，凸台104用于限定齿套20在装配面102上的转动。在该实施例中，通过在基座10的装配面102上设置凸台104以限制齿套20在装配面102上的转动，这样的结构，相对于现有技术中采用多面体结构的基座10而言，更为简单，加工方便，且由于不需要与其它部件配合，主要起到限位作用，其加工精度可以较低，甚至直接和基座10一体铸造成型即可，大幅提升了这个限制齿套20转动的限位结构生产的便利性和生产效率。还需要指出的是，在铣刨刀座中，齿套20面积较小，能够布置凸台104的空间少，不利于凸台104的设置，且由于齿套20上一般都设有用于和基座10装配的装配件204，而装配件204往往需要进行机加工，如果齿套20上还设有凸台104，则在进行装配件204的机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基座，用于铣刨刀座，所述铣刨刀座包括所述基座以及与所述基座进行装配的齿套，其特征在于，所述基座包括：/n基体(100)，具有装配面(102)，所述装配面(102)用于和所述齿套(20)抵靠；/n所述装配面(102)上设有凸台(104)，所述凸台(104)用于限定所述齿套(20)在所述装配面(102)上的转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种基座，用于铣刨刀座，所述铣刨刀座包括所述基座以及与所述基座进行装配的齿套，其特征在于，所述基座包括：
基体(100)，具有装配面(102)，所述装配面(102)用于和所述齿套(20)抵靠；
所述装配面(102)上设有凸台(104)，所述凸台(104)用于限定所述齿套(20)在所述装配面(102)上的转动。


2.根据权利要求1所述的基座，其特征在于，还包括：
装配孔(106)，设于所述基体(100)上并贯穿所述装配面(102)，所述装配孔(106)用于所述齿套(20)的装配；
所述装配孔靠近所述装配面的一端为方孔或异形孔或椭圆孔；
所述凸台(104)远离所述装配孔(106)设置。


3.根据权利要求2所述的基座，其特征在于，
所述基体(100)具有相对设置的第一边缘(108)和第二边缘(110)，所述装配孔(106)靠近所述第一边缘(108)设置；
所述凸台(104)设于所述装配孔(106)远离所述第一边缘(108)的一侧，并靠近所述第二边缘(110)设置。


4.根据权利要求3所述的基座，其特征在于，
所述凸台(104)的至少一条边的长度大于与其相邻的另一条边的长度，且所述凸台(104)的长度方向沿所述第一边...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾泽湘，倪东升，刘智彪，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43