铣刨刀具和铣刨鼓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铣刨刀具和铣刨鼓，铣刨刀具包括刀座、刀杆、刀头、连接件；刀座一侧为弧面，与铣刨鼓筒外周面连接，弧面的相对侧面为设有安装孔的V型面，且刀座与弧面相邻的侧面设有与安装孔连通的连接孔；刀杆设有与V型面抵接配合的连接弯板，其弯折内侧设有连接柄，弯折外侧设有用于穿入安装孔的安装柄，安装柄的侧壁设有卡接槽；刀杆通过穿过连接孔且与卡接槽抵接的连接件固定在刀座上；刀头设置在连接柄上。铣刨鼓包括铣刨鼓筒及多个铣刨刀具。本实用新型专利技术提供的铣刨刀具及铣刨鼓，拆装方便，刀杆与刀座的接触面积大，工作过程刀杆受力均衡，抗弯抗断性强，刀杆在刀座安装孔内不会发生转动，避免磨损刀座内孔的现象。

Milling cutter and drum

【技术实现步骤摘要】
铣刨刀具和铣刨鼓
本技术属于路面养护设备领域，更具体地说，是涉及一种铣刨刀具和铣刨鼓。
技术介绍
铣刨机是一种用于路面养护施工的机械设备，主要用于公路、城镇道路、机场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可以用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。铣刨机在工作过程中铣刨鼓长时间与路面磨擦甚至碰撞，铣刨鼓的切削阻力很大，容易产生以下问题：1、工作过程中铣刨刀具的刀杆在刀座内孔中自由转动，在较大的切削扭矩下会对刀座内孔造成严重磨损，且更换刀座难度大，严重影响工作效率；2、刀座和刀杆之间接触面积小，铣刨刀具在实际作业中受到较大冲击时，容易导致刀杆断裂或脱落，影响刀具的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣刨刀具和铣刨鼓，旨在解决铣刨机工作过程中刀座内孔磨损严重、刀杆受到较大冲击力容易发生断裂或者脱落的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种铣刨刀具，包括刀座、刀杆、刀头以及连接件；刀座用于固定安装在铣刨鼓筒外周面，刀座的一侧面为弧面，与铣刨鼓筒外周面贴合，弧面的相对侧面为设有安装孔的V型面，且刀座与弧面相邻的侧面设有与安装孔连通的连接孔；刀杆设有与V型面抵接配合的连接弯板，其弯折内侧设有连接柄，弯折外侧设有用于穿入安装孔的侧壁设有卡接槽的安装柄；穿过连接孔且与卡接槽抵接的连接件将刀杆固定在刀座上；刀头设置在连接柄上。进一步地，V型面上设有至少两个定位孔；连接弯板的弯折外侧设有至少两个用于插入定位孔内的定位销，且定位孔与定位销一一对应。进一步地，安装孔为底壁设有限位槽的盲孔；安装柄端部设有嵌入限位槽内与限位槽卡紧的凸台。进一步地，刀杆上设有贯穿连接柄、连接弯板的通孔，通孔内壁设有第一卡槽；刀头设有用于穿入通孔的圆杆，且圆杆的外壁设有第二卡槽；刀杆与刀头通过设于第一卡槽、第二卡槽之间的弹性卡圈连接。进一步地，连接柄侧壁设有至少两个与通孔贯通的退刀孔。进一步地，圆杆的长度比通孔的长度小0～5mm。进一步地，连接弯板的弯折外侧设有连通连接弯板顶面与通孔的沟槽；圆杆的端部设有圆锥台。进一步地，连接孔的内壁设有内螺纹，连接件为螺杆，连接件与连接孔通过螺纹连接。本技术提供的铣刨刀具的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的铣刨刀具的刀座设有V型面，刀杆设有与V型面抵接的连接弯板，刀杆安装在刀座上后，连接弯板与V型面完全贴合，一方面增大了刀杆的受力面积，另一方面使刀杆的受力均衡，从而保证刀杆能够承受更大的冲击力，避免刀杆断裂；刀杆通过其安装柄穿入刀座安装孔中，并通过连接件与安装柄上的卡接槽抵接，将刀杆的安装柄固定在刀座安装孔内，避免作业过程中刀杆磨损刀座安装孔的现象，从而延长了刀具的使用寿命。本技术还提供了一种铣刨鼓，包括铣刨鼓筒、多个刮板以及设置于铣刨鼓筒上的多个上述铣刨刀具。进一步地，铣刨刀具数量为164个，沿铣刨鼓筒的转动轴线方向由两端向中间成双螺旋线状排列；相邻两个铣刨刀具之间的横向间距为310～320mm，纵向间距为170～190mm；刀头的圆周轴线与相应的刀座在铣刨鼓筒的圆周位置的切线之间的夹角为40°～42°；铣刨鼓的工作直径为1065～1075mm。本技术提供的铣刨鼓的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的铣刨鼓的铣刨刀具的刀杆受力均衡，不易断裂，能够承受更大的冲击力，且刀杆的安装柄在刀座安装孔内固定连接，防止安装柄相对安装孔发生转动，从而避免了作业过程中刀杆磨损刀座安装孔的现象，从而延长了铣刨刀具的使用寿命，提高了铣刨鼓的工作效率。附图说明图1为本技术实施例提供的铣刨刀具的爆炸结构示意图；图2为本技术实施例提供的铣刨刀具的内部装配结构示意图；图3为本技术实施例提供的刀座内部结构示意图；图4为本技术实施例提供的刀杆结构示意图；图5为本技术实施例提供的刀杆剖视图；图6为本技术实施例提供的铣刨鼓结构示意图。图中：1、刀座；2、刀杆；3、连接件；4、刀头；5、弹性卡圈；6、铣刨鼓筒；7、刮板；11、安装孔；12、连接孔；13、定位孔；14、限位槽；21、连接弯板；22、安装柄；23、连接柄；41、圆杆；101、弧面；102、V型面；211、沟槽；212、定位销；221、卡接槽；222、凸台；231、通孔；232、第一卡槽；233、退刀孔；411、第二卡槽；412、圆锥台。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1、图2和图6，现对本技术提供的铣刨刀具进行说明。所述铣刨刀具，包括刀座1、刀杆2、刀头4以及连接件3；刀座1用于固定安装在铣刨鼓筒6外周面，刀座1的一侧面为弧面101，与铣刨鼓筒6外周面贴合，弧面101的相对侧面为设有安装孔11的V型面102，且刀座1与弧面101相邻的侧面设有与安装孔11连通的连接孔12；刀杆2设有与V型面102抵接配合的连接弯板21，其弯折内侧设有连接柄23，弯折外侧设有用于穿入安装孔11的侧壁设有卡接槽221的安装柄22；穿过连接孔12且与卡接槽221抵接的连接件3将刀杆2固定在刀座1上；刀头4设置在连接柄23上。本技术提供的铣刨刀具的安装方式为：刀座1的弧面101与铣刨鼓筒6的外周面贴合，选用焊接的方式固定连接，刀杆2的安装柄22穿入刀座1的安装孔11内，连接件3穿过连接孔12且与安装柄22侧壁的卡接槽221抵接，将刀杆2固定在刀座1上，刀头4通过焊接固定、螺纹连接、过盈嵌接或者卡接的任意一种方式设置在刀杆2的连接柄23上。与现有技术相比，本技术提供的铣刨刀具，刀座1的弧面101与铣刨鼓筒6的外周面贴合并固定连接，设计弧面101使刀座1的连接牢固，受力均衡，弧面101的相对侧面为V型面102，刀杆2设有与V型面102抵接的连接弯板21，刀杆2安装在刀座1上后，连接弯板21与V型面102完全贴合，一方面增大了刀杆2的受力面积，另一方面使刀杆2的受力均衡，从而保证刀杆2能够承受更大的冲击力，避免刀杆2断裂或者脱落；刀杆2通过其安装柄22穿入刀座1的安装孔11中，并通过连接件3与安装柄22上的卡接槽221抵接，使刀杆2的安装柄22在刀座1的安装孔11内固定，避免作业过程中安装柄22磨损刀座1的安装孔11，从而延长铣刨刀具的使用寿命。请一并参阅图1、图3和图4，作为本技术提供的铣刨刀具的一种具体实施方式，V型面102上设有至少两个定位孔13；连接弯板21的弯折外侧设有至少两个用于插入定位孔13内的定位销212，且定位孔13与定位销212一一对应。通过一一对应设置的定位孔13和定位销212，避免刀杆2安装到刀座1上后发生错位或者转动，使刀杆2的固定更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铣刨刀具，其特征在于，包括：/n刀座(1)，用于固定安装在铣刨鼓筒(6)外周面，所述刀座(1)的一侧面为与所述铣刨鼓筒(6)外周面贴合的弧面(101)，与所述弧面(101)的相对侧面为设有安装孔(11)的V型面(102)，所述刀座(1)的与所述弧面(101)相邻的侧面设有与所述安装孔(11)连通的连接孔(12)；/n刀杆(2)，设有与所述V型面(102)抵接配合的连接弯板(21)，其弯折内侧设有连接柄(23)，弯折外侧设有用于穿入所述安装孔(11)的安装柄(22)，所述安装柄(22)的侧壁设有卡接槽(221)；/n连接件(3)，穿过所述连接孔(12)且与所述卡接槽(221)抵接；/n刀头(4)，设置于所述连接柄(23)上。/n

【技术特征摘要】
1.铣刨刀具，其特征在于，包括：
刀座(1)，用于固定安装在铣刨鼓筒(6)外周面，所述刀座(1)的一侧面为与所述铣刨鼓筒(6)外周面贴合的弧面(101)，与所述弧面(101)的相对侧面为设有安装孔(11)的V型面(102)，所述刀座(1)的与所述弧面(101)相邻的侧面设有与所述安装孔(11)连通的连接孔(12)；
刀杆(2)，设有与所述V型面(102)抵接配合的连接弯板(21)，其弯折内侧设有连接柄(23)，弯折外侧设有用于穿入所述安装孔(11)的安装柄(22)，所述安装柄(22)的侧壁设有卡接槽(221)；
连接件(3)，穿过所述连接孔(12)且与所述卡接槽(221)抵接；
刀头(4)，设置于所述连接柄(23)上。


2.如权利要求1所述的铣刨刀具，其特征在于，所述V型面(102)上设有至少两个定位孔(13)；所述连接弯板(21)的弯折外侧设有至少两个用于插入所述定位孔(13)内的定位销(212)，所述定位孔(13)与所述定位销(212)一一对应。


3.如权利要求1所述的铣刨刀具，其特征在于，所述安装孔(11)为底壁设有限位槽(14)的盲孔；所述安装柄(22)端部设有嵌入所述限位槽(14)内且与所述限位槽(14)卡紧的凸台(222)。


4.如权利要求1所述的铣刨刀具，其特征在于，所述刀杆(2)上设有贯穿所述连接柄(23)、所述连接弯板(21)的通孔(231)，所述通孔(231)内壁设有第一卡槽(232)；所述刀头(4)设有用于穿入所述通孔(231)的圆杆(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骅，李立国，李庆宇，白现国，荀志刚，马云飞，苏立超，
申请(专利权)人：邢台路桥建设总公司，
类型：新型
国别省市：河北;13