钢铸件清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铸钢件精加工装置技术领域，尤其涉及一种钢铸件清洗装置，包括机架、传送辊、密封箱、风干箱；所述机架分为左机架、前机架、后机架和右机架，左机架、前机架、后机架和右机架围成一个方形，所述传送辊分别安装在所述机架上，所密封箱固定在所述前机架上，所述密封箱的上部设有通气孔，所述前机架的左端设有浸泡池，所述浸泡池内设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与托板连接，所述密封箱的内部设有若干个高压喷管，高压喷管上设有喷嘴，所述密封箱的右侧设有电加热管和风机，所述风干箱设置在所述左机架的右侧，所述风干箱内设有吹风机。通过本装置可以替代工人清洗钢铸件的工作，大大提高了工作效率。

Steel casting cleaning device

【技术实现步骤摘要】
钢铸件清洗装置
本专利技术涉及铸钢件精加工装置
，尤其涉及一种钢铸件清洗装置。
技术介绍
目前，钢铸件成型后，需要进行表面处理，用于处理表面残留的灰尘杂质，传统的方式直接工人用手工通过喷高压气体进行清理，这种方式工作效率较低，劳动强度大，并且对于一些粘在表面的杂质很难清理掉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种钢铸件清洗装置。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢铸件清洗装置，其特征在于：包括机架、传送辊、密封箱、风干箱；所述机架分为左机架、前机架、后机架和右机架，左机架、前机架、后机架和右机架围成一个方形，所述传送辊分别安装在所述机架上，所密封箱固定在所述前机架上，所述密封箱的上部设有通气孔，所述前机架的左端设有浸泡池，所述浸泡池内设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与托板连接，所述密封箱的内部设有若干个高压喷管，高压喷管上设有喷嘴，所述密封箱的右侧设有电加热管和风机，所述风干箱设置在所述左机架的右侧，所述风干箱内设有吹风机。通过本装置可以替代工人清洗钢铸件的工作，大大提高了工作效率。优选地，所述左机架的一侧设有用于向上机架上推动的第一推送气缸，所述前机架上设有用于向右机架上推动的第二推送气缸，所述右机架上设有用于向下机架中推动的第三推送气缸。相对于现有技术，本装置设计一套可以循环使用的清洗生产线，待清洗的钢铸件由工人放置在左机架上，并由第一推送气缸将钢铸件推送到托板上，升降气缸将钢铸件收回到浸泡池中，通过化学液体对钢铸件的表面进行浸渍溶解，待钢铸件表面杂质溶解后，升降气缸上升，并被下一个钢铸件推动到高压喷管下方的传送辊上，在传送过程中喷嘴喷水，将表面的化学液体连同杂质吹落，最后又电加热管和风机进行加热，出去后由风干箱进行风冷干燥。优选地，所述前机架的左侧设有挡板气缸。本专利技术的有益效果是:相对于现有技术，本装置设计一套可以循环使用的清洗生产线，待清洗的钢铸件由工人放置在左机架上，并由第一推送气缸将钢铸件推送到托板上，升降气缸将钢铸件收回到浸泡池中，通过化学液体对钢铸件的表面进行浸渍溶解，待钢铸件表面杂质溶解后，升降气缸上升，并被下一个钢铸件推动到高压喷管下方的传送辊上，在传送过程中喷嘴喷水，将表面的化学液体连同杂质吹落，最后又电加热管和风机进行加热，出去后由风干箱进行风冷干燥。附图说明图1为本专利技术的侧视图；图2为本专利技术的俯视图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1-图2所示，一种钢铸件清洗装置，包括机架1、传送辊2、密封箱3、风干箱4；所述机架分为左机架5、前机架6、后机架7和右机架8，左机架、前机架、后机架和右机架围成一个方形，所述传送辊分别安装在所述机架上，所密封箱固定在所述前机架上，所述密封箱的上部设有通气孔9，所述前机架的左端设有浸泡池10，所述浸泡池内设有升降气缸11，所述升降气缸的活塞杆与托板12连接，本装置根据现有钢铸件出现的问题，设计出了一种浸泡的方式，通过气缸带动托板上下移动，从而使钢铸件在化学液体中浸泡一端时间，充分溶解后，再进行喷淋烘干等工序，这样可以快速的清除钢铸件表面的杂质，提高工作效率。所述密封箱的内部设有若干个高压喷管13，高压喷管上设有喷嘴，所述密封箱的右侧设有电加热管14和风机15，所述风干箱设置在所述左机架的右侧，所述风干箱内设有吹风机16。通过本装置可以替代工人清洗钢铸件的工作，大大提高了工作效率。所述左机架的一侧设有用于向上机架上推动的第一推送气缸17，所述前机架上设有用于向右机架上推动的第二推送气缸18，所述右机架上设有用于向下机架中推动的第三推送气缸19。本装置设计一套可以循环使用的清洗生产线，待清洗的钢铸件由工人放置在左机架上，并由第一推送气缸将钢铸件推送到托板上，升降气缸将钢铸件收回到浸泡池中，通过化学液体对钢铸件的表面进行浸渍溶解，待钢铸件表面杂质溶解后，升降气缸上升，并被下一个钢铸件推动到高压喷管下方的传送辊上，在传送过程中喷嘴喷水，将表面的化学液体连同杂质吹落，最后又电加热管和风机进行加热，出去后由风干箱进行风冷干燥。在本专利技术中，为了防止错误的操作，所述前机架的左侧设有挡板气缸20。挡板气缸的前部与一块挡板连接，当上一个钢铸件进入到浸泡池中时，挡板挡住下一个钢铸件，防止两块钢铸件同时落入到浸泡池中，只有当上一个钢铸件升起后，才允许下一个钢铸件移动。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铸件清洗装置，其特征在于：包括机架、传送辊、密封箱、风干箱；所述机架分为左机架、前机架、后机架和右机架，左机架、前机架、后机架和右机架围成一个方形，所述传送辊分别安装在所述机架上，所密封箱固定在所述前机架上，所述密封箱的上部设有通气孔，所述前机架的左端设有浸泡池，所述浸泡池内设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与托板连接，所述密封箱的内部设有若干个高压喷管，高压喷管上设有喷嘴，所述密封箱的右侧设有电加热管和风机，所述风干箱设置在所述左机架的右侧，所述风干箱内设有吹风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢铸件清洗装置，其特征在于：包括机架、传送辊、密封箱、风干箱；所述机架分为左机架、前机架、后机架和右机架，左机架、前机架、后机架和右机架围成一个方形，所述传送辊分别安装在所述机架上，所密封箱固定在所述前机架上，所述密封箱的上部设有通气孔，所述前机架的左端设有浸泡池，所述浸泡池内设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与托板连接，所述密封箱的内部设有若干个高压喷管，高压喷管上设有喷嘴，所述密封箱的右侧设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文星，朱万军，
申请(专利权)人：安徽省宁国市宁星耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34