钢铸件自动冷却传送机构及其方法技术

技术编号:23283640 阅读:41 留言:0更新日期:2020-02-08 15:16
本发明专利技术涉及铸钢件精加工装置技术领域,尤其涉及一种钢铸件自动冷却传送机构,包括底座、支架、上支撑平台、排风箱、强制送风机构、强制排风机构、顶层传送机构、底层传送机构,所述支架固定在所述底座的一侧,两个支架之间通过横梁固定连接,所述排风箱固定所述上支撑平台上,上支撑平台的两侧分别固定有顶层传送机构,顶层传送机构穿过排风箱,所述上支撑平台的底部为中空结构,位于顶层传送机构底部的中空结构上设有若干个出气孔;所述顶层传送机构和底层传送机构的出口之间连接一个转运机构,钢铸件从顶层传送机构通过所述转运机构进入到底层传送机构中。通过本装置极大改善了工人的工作环境,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。

Automatic cooling transmission mechanism of steel casting and its method

【技术实现步骤摘要】
钢铸件自动冷却传送机构及其方法
本专利技术涉及铸钢件精加工装置
,尤其涉及一种钢铸件自动冷却传送机构及其方法。
技术介绍
在铸造工业中,碳钢铸件在航空、机械、管道等领域发挥着非常重要的作用,具有低成本和综合力学性能好的特点。碳钢铸件的生产工艺中,为了改善碳钢铸件的内部组织、提高其强度和淬透性,往往通过一些热处理方法才能使其达到上述要求。热处理就是将钢件在固态形式下加热到预定温度后保温一段时间,然后以预定的方式冷却获得需要的组织和性能的一种工艺。由于冷却方式的不同,碳钢铸件最后得到的组织结构也各不相同,因为过冷奥氏体在冷却过程中转变成不同产物。碳钢铸件在冷却过程中存在一个普遍的问题就是散热不均的问题:由于碳钢铸件热处理后的冷却速度较快,时间较短,对冷却环境和条件的一致性要求较高,但由于碳钢铸件的摆放的密度,空气流通性、地面潮湿度等因素的影响,其内部组织很难达到理想的效果,最后得到不完晶粒。传统的钢铸件成型后,工人先将钢铸件摆放到地面或者专用的摆放台上通过自然冷却后,再搬运到工位,由工人进行相应的表面处理,整个过程中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铸件自动冷却传送机构,其特征在于:包括底座、支架、上支撑平台、排风箱、强制送风机构、强制排风机构、顶层传送机构、底层传送机构,所述底座为两个,所述支架固定在所述底座的一侧,两个支架之间通过横梁固定连接,所述底层传送机构安装在所述底座上,所述上支撑平台固定在所述支架的顶部,所述排风箱固定所述上支撑平台上,排风箱的两侧分别设进口和出口,上支撑平台的两侧分别固定有顶层传送机构,顶层传送机构穿过排风箱,所述顶层传送机构正对应于底层传送机构的上方,所述强制送风机构为若干个,间隔固定在所述上支撑平台的底部,所述上支撑平台的底部为中空结构,强制送风机构的送风口与所述中空结构连通,位于顶层传送机构底...

【技术特征摘要】
1.一种钢铸件自动冷却传送机构,其特征在于:包括底座、支架、上支撑平台、排风箱、强制送风机构、强制排风机构、顶层传送机构、底层传送机构,所述底座为两个,所述支架固定在所述底座的一侧,两个支架之间通过横梁固定连接,所述底层传送机构安装在所述底座上,所述上支撑平台固定在所述支架的顶部,所述排风箱固定所述上支撑平台上,排风箱的两侧分别设进口和出口,上支撑平台的两侧分别固定有顶层传送机构,顶层传送机构穿过排风箱,所述顶层传送机构正对应于底层传送机构的上方,所述强制送风机构为若干个,间隔固定在所述上支撑平台的底部,所述上支撑平台的底部为中空结构,强制送风机构的送风口与所述中空结构连通,位于顶层传送机构底部的中空结构上设有若干个出气孔,该出气孔与中空结构连通并正对应于顶层传送机构的下方;所述强制排风机构固定在所述排风箱的顶部并与其连通;所述顶层传送机构和底层传送机构结构相同,分别包括电机、支架、传送辊,所述传送辊间隔设置在支架上,传送辊之间通过链条连接在一起并由所述电机驱动转动;所述顶层传送机构和底层传送机构的出口之间连接一个转运机构,钢铸件从顶层传送机构通过所述转运机构进入到底层传送机构中;所述转运机构包括框架、导向梁、升降梁、升降架、传动辊、传送电机、升降电机;所述框架的顶部设有两个从动链轮,两个从动链轮通过从动同步轴连接在一起,从动同步轴的两端通过轴承固定在所述框架的顶部,所述框架的底部设有两个主动链轮,两个主动链轮通过主动同步轴连接在一起,两个主动链轮和两个从动链轮之间绕接有链条,主动同步轴的两端通过轴承固定在所述框架的底部,所述主动同步轴通过驱动链与所述升降电机连接,所述升降电机固定在所述框架底部,所述升降梁的上部和下部分别与链条的两端连接,所述升降梁的两侧分别设有两个导向轮,所述导向梁为两根,导向梁垂直固定在所述框架的内侧,所述导向梁的内侧设有导向槽,所述导向轮与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文星朱万军
申请(专利权)人:安徽省宁国市宁星耐磨材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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