高精密控制的橡胶射出成型机制造技术

技术编号:23233208 阅读:20 留言:0更新日期:2020-02-04 15:31
本发明专利技术公开了供一种高精密控制的橡胶射出成型机,该橡胶射出成型机包括:射出轴电机、射出轴、储料轴电机、荷重元、储料轴和射头;射出轴位于荷重元的顶部,储料轴位于荷重元的底部,射出轴通过射出轴电机驱动,储料轴通过储料轴电机驱动;荷重元能够调节射出轴、储料轴的内腔中液体的压力,储料轴的底部设置有射头。该橡胶射出成型机能够高精密地控制成型机内熔融物料的压力。

Rubber injection molding machine with high precision control

【技术实现步骤摘要】
高精密控制的橡胶射出成型机
本专利技术涉及射出成型机,具体地,涉及一种高精密控制的橡胶射出成型机。
技术介绍
射出成型机是一种常见的橡胶成型机,其具体的工作过程为:先将物料熔融输送至射出成型机的内腔内,接着将物料向上输送至射出轴的顶部,一旦达到一定的量,物料便向下射出直至射头出进行成型。在上述射出成型过程中,往往会出现要么成型后的产品中出现气泡的缺陷,要么是橡胶成型机内的液体的压力过大导致成型效率过低的现象的出现,从而影响了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高精密控制的橡胶射出成型机,该橡胶射出成型机能够高精密地控制成型机内熔融物料的压力。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种高精密控制的橡胶射出成型机,包括:射出轴电机、射出轴、储料轴电机、荷重元、储料轴和射头;射出轴位于荷重元的顶部,储料轴位于荷重元的底部,射出轴通过射出轴电机驱动,储料轴通过储料轴电机驱动;荷重元能够调节射出轴、储料轴的内腔中液体的压力,储料轴的底部设置有射头。优选地,荷重元内设置于压力传感器,高精密控制的橡胶射出成型机还包括控制器,控制器与储料轴的供料系统、压力传感器相电连;压力传感器能够采集荷重元内的液体压力信号并将液体压力信号传送至控制器,控制器能够根据液体压力信号控制储料轴的供料系统的供料速率。优选地,压力传感器选自牌号QBE2103-P6压力传感器、牌号QBE2103-P60压力传感器中的一者。优选地,控制器为PLC。优选地,射出轴的顶部、射出轴电机的输出轴之间套设有射出轴皮带。优选地,储料轴的顶部、储料轴电机的输出轴之间套设有储料轴皮带。优选地,储料轴的底部由上之下依次设置有过料介子、过料圈和过料头;过料头位于射头的上方。优选地,过料头的外部套设有O型圈。优选地,储料轴内设置有单螺旋杆。在上述技术方案中,本专利技术提供的橡胶射出成型机的工作原理如下:首先,橡胶原料进入储料轴中,接着在储料轴电机的驱动下,熔融物料向上运动经过荷重元直至射出轴内;在熔融物料向上运动过程中,荷重元调节射出轴、储料轴内的压力,一旦射出轴内压力达到阈值,射出轴电机便启动进而使得物料自射出轴向储料轴运动,最终自射头处射出进而成型。在上述过程中,橡胶射出成型机可高精密地控制成型机内熔融物料的压力,既避免了产品出现气泡,同时也能够保证了生产的效率。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术提供的高精密控制的橡胶射出成型机的一种优选实施方式的结构示意图;图2是图1的另一角度的结构示意图;图3是图2的A部分的结构放大图。附图标记说明1、射出轴电机2、射出轴电机3、射出轴4、储料轴电机5、储料轴皮带6、支撑轴7、荷重元8、储料轴9、射头10、过料介子11、过料圈12、O型圈13、过料头具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。在本专利技术中,在未作相反说明的情况下,“上、下、顶、底、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供了一种高精密控制的橡胶射出成型机,包括:射出轴电机1、射出轴3、储料轴电机4、荷重元7、储料轴8和射头9;射出轴3位于荷重元7的顶部,储料轴8位于荷重元7的底部,射出轴3通过射出轴电机1驱动,储料轴8通过储料轴电机4驱动;荷重元7能够调节射出轴3、储料轴8的内腔中液体的压力,储料轴8的底部设置有射头9。上述的橡胶射出成型机的工作原理如下:首先,橡胶原料进入储料轴8中,接着在储料轴电机4的驱动下,熔融物料向上运动经过荷重元7直至射出轴3内;在熔融物料向上运动过程中,荷重元7调节射出轴3、储料轴8内的压力,一旦射出轴3内压力达到阈值,射出轴电机1便启动进而使得物料自射出轴3向储料轴8运动,最终自射头9处射出进而成型。在上述过程中,橡胶射出成型机可高精密地控制成型机内熔融物料的压力,既避免了产品出现气泡,同时也能够保证了生产的效率。在上述实施方式中,荷重元7调节压力的方式可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高调节的灵敏度,优选地,荷重元7内设置于压力传感器,高精密控制的橡胶射出成型机还包括控制器,控制器与储料轴8的供料系统、压力传感器相电连;压力传感器能够采集荷重元7内的液体压力信号并将液体压力信号传送至控制器,控制器能够根据液体压力信号控制储料轴8的供料系统的供料速率。由此,便可在控制器、压力传感器的共同作用下,从而灵敏度调节射出轴3、储料轴8的内腔中的压力。在本专利技术中,压力传感器的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为了进一步保证压力传感器的采集信号的灵敏度,优选地,压力传感器选自牌号QBE2103-P6压力传感器、牌号QBE2103-P60压力传感器中的一者。在本专利技术中,控制器的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为了进一步保证控制器的操作便捷性,优选地,控制器为PLC。在上述实施方式中,射出轴3、射出轴电机1之间的连接方式可以在范围内选择,但是为了简化结构,优选地,射出轴3的顶部、射出轴电机1的输出轴之间套设有射出轴皮带2。在上述实施方式中,储料轴8、储料轴电机4之间的连接方式可以在范围内选择,但是为了简化结构,优选地,储料轴8的顶部、储料轴电机4的输出轴之间套设有储料轴皮带5。在本专利技术中,为了进一步提高产品的质量,优选地,储料轴8的底部由上之下依次设置有过料介子10、过料圈11和过料头13;过料头13位于射头9的上方。由此,通过过料介子10、过料圈11和过料头13的共同作用,使得熔融物料能够平稳地进入射头9内。在上述实施方式中,为了进一步避免物料的溢出,优选地,过料头13的外部套设有O型圈12。在本专利技术中,驱动熔融物料在射出轴3、储料轴8内运动的方式可以在宽的范围内选择,但是为了便于操作,优选地,储料轴8内设置有单螺旋杆,由此只要驱动单螺旋杆的运动便可实现驱动熔融物料在射出轴3、储料轴8内运动。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式,但是,本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本专利技术的技术构思范围内,可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本专利技术的思想,其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密控制的橡胶射出成型机,其特征在于,包括:射出轴电机(1)、射出轴(3)、储料轴电机(4)、荷重元(7)、储料轴(8)和射头(9);所述射出轴(3)位于所述荷重元(7)的顶部,所述储料轴(8)位于所述荷重元(7)的底部,所述射出轴(3)通过所述射出轴电机(1)驱动,所述储料轴(8)通过所述储料轴电机(4)驱动;所述荷重元(7)能够调节所述射出轴(3)、储料轴(8)的内腔中液体的压力,所述储料轴(8)的底部设置有射头(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精密控制的橡胶射出成型机,其特征在于,包括:射出轴电机(1)、射出轴(3)、储料轴电机(4)、荷重元(7)、储料轴(8)和射头(9);所述射出轴(3)位于所述荷重元(7)的顶部,所述储料轴(8)位于所述荷重元(7)的底部,所述射出轴(3)通过所述射出轴电机(1)驱动,所述储料轴(8)通过所述储料轴电机(4)驱动;所述荷重元(7)能够调节所述射出轴(3)、储料轴(8)的内腔中液体的压力,所述储料轴(8)的底部设置有射头(9)。


2.根据权利要求1所述的高精密控制的橡胶射出成型机,其特征在于,所述荷重元(7)内设置于压力传感器,所述高精密控制的橡胶射出成型机还包括控制器,所述控制器与所述储料轴(8)的供料系统、所述压力传感器相电连;所述压力传感器能够采集所述荷重元(7)内的液体压力信号并将所述液体压力信号传送至所述控制器,所述控制器能够根据所述液体压力信号控制所述所述储料轴(8)的供料系统的供料速率。


3.根据权利要求1所述的高精密控制的橡胶射出成型机,其特征在于,所述压力传感器选自牌号QBE2103-P6...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖锦柱
申请(专利权)人:磐石油压工业安徽有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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