一种铸造铝合金表面加工处理机械制造技术

本发明专利技术提供了一种铸造铝合金表面加工处理机械,包括传送机构、执行机构和清理机构，所述传送机构数目为二；位于两个所述的传送机构之间的中部安装有执行机构，且执行机构两端通过活动方式与两侧的传送机构相连接，所述的清理机构安装在传送机构之间；且清理机构位于执行机构的正上方；本发明专利技术可以解决在铸造过程中由于炉料不清洁，回炉料使用量过多，浇注系统设计不良,合金液中的熔渣未清除干净,浇注操作不当，带入夹渣等诸多原因，会造成铸造铝合金表面分布氧化夹渣,需要人工手动使用砂轮机将铸造好的铝合金表面的氧化夹渣手动打磨掉，其操作过程繁杂,效率低下,工人工作量大,不能很好地满足工业生产使用需求等难题。

A surface treatment machine for casting aluminum alloy

【技术实现步骤摘要】
一种铸造铝合金表面加工处理机械
本专利技术涉及一种铸造铝合金加工
,具体的说是一种铸造铝合金表面加工处理机械。
技术介绍
随着时间的发展；我国铸造生产技术也得到迅速提高；尤其是铸造技术在当前工农业生产中占有极其重要的地位。铸造铝合金具有良好的铸造性能，可以制成形状复杂的零件；不需要庞大的附加设备；具有节约金属、降低成本、减少工时等优点，铸造铝合金可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金，在航空工业和民用工业得到广泛应用。不仅用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣；还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。但是在铝块的铸造过程中，由于炉料不清洁，回炉料使用量过多，浇注系统设计不良，合金液中的熔渣未清除干净，浇注操作不当，带入夹渣，精炼变质处理后静置时间不够等诸多原因，会造成铸造铝合金缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位，需要人工手动砂轮机将铸造好的铝合金表面的氧化夹渣手动打磨掉，其操作过程繁杂，效率低下,工人工作量大，不能很好地满足工业生产使用需求。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种铸造铝合金表面加工处理机械，包括传送机构、执行机构和清理机构，所述传送机构数目为二；位于两个所述的传送机构之间的中部安装有执行机构，且执行机构两端通过活动方式与两侧的传送机构相连接，所述的清理机构安装在传送机构之间；且清理机构位于执行机构的正上方,其中：所述的传送机构包括传送架、滑动滚筒、输送带、电机、电机托架、滑轮和刹车片,所述的传送架内部通过轴承均匀设置有滑动滚筒，且位于均匀设置的滑动滚筒的外圈安装有输送带,所述的输送带外壁均匀设置有导料条,所述的电机托架安装在传送架外侧壁上,电机托架上通过电机座设置有电机,电机的输出轴通过法兰与位于传送架最后端的滑动滚筒的一端轴头相连接；所述的传送架下端通过轴承均匀安装有滑轮；所述的滑轮上设置有刹车片；在去除铝合金表面的氧化夹渣的过程中，首先将铝合金放置传送架上，通过电机驱动传送架内部均匀分布的滑动滚筒，带动输送带向前运动将铝合金运送到夹料卡盘入口，通过输送带上均匀分布的导料条将铝合金向前推入到夹料卡盘内，防止铝合金向后空滑，提高工作效率，传送架下端通过轴承均匀安装有滑轮，可以移动工作，提高易用性，且滑轮上方设有刹车片，可以在生产工作时将滑轮固定，使其稳定工作。所述的执行机构包括主动转轴、轴套、梯形插销、夹料卡盘、转座、间歇性驱动单元、电动机和固定架和从动转轴,所述的固定架上通过电机座安装有电动机；电动机的输出轴上通过联轴器安装有间歇性驱动单元，所述的间歇性驱动单元通过联轴器与主动转轴的一端轴头相连接；且主动转轴的外壁通过转座安装在传送机构的外壁上；主动转轴的另一端轴头均匀设置有插销孔，位于插销孔的一端轴头通过用梯形插销与轴套相连接；所述的轴套上均匀设置有与梯形插销对应的通孔；位于轴套的另一端通过梯形插销与从动转轴的一端相连接；所述的从动转轴另一端轴头通过转座安装在传送机构的外壁上；所述的夹料卡盘分别设置在主动转轴和从动转轴的外壁上。所述的间歇性驱动单元包括槽轮、圆柱销和凸轮圆盘；所述的槽轮安装在位于主动转轴上设置的转座上；且槽轮上均匀设置有切槽；所述的凸轮圆盘设置在电动机的输出轴的外壁上；位于凸轮圆盘的内壁设置有圆柱销，且所述的圆柱销与槽轮相配合；当铝合金通过传送机构进入到夹料卡盘中，电动机旋转带动间歇性驱动单元旋转运动，通过凸轮圆盘上的圆柱销回转驱动槽轮回转，凸轮圆盘旋转一圈带动与槽轮相连接的主动转轴上方夹料卡盘回转九十度，通过梯形插销将轴套两端的从动转轴和主动转轴相连接，通过用轴套相连使主动转轴上方夹料卡盘回转九十度带动从动转轴上方夹料卡盘一起旋转九十度，通过两端夹料卡盘牢牢将铝合金夹住旋转与清理机构相接触去除氧化夹渣，且主动转轴和从动转轴上设有滑槽，通过梯形插销将轴套上均匀设置的通孔与主动转轴和从动转轴固定连接，并可调节主动转轴和从动转轴连接的距离，使得不同长短的铝合金都可去除氧化夹渣，提高实用性。所述的清理机构包括一号砂轮罩、二号砂轮罩、活动连杆、固定连杆、调节罩和清理单元,所述的一号砂轮罩设置在传送架上，位于一号砂轮罩上分别通过销轴安装有活动连杆，位于活动连杆的另一端通过销轴安装在调节罩上,位于调节罩上分别通过销轴安装有固定连杆，位于固定连杆的另一端通过销轴安装在二号砂轮罩，所述的二号砂轮罩设置在传送架上,所述的一号砂轮罩、二号砂轮罩和调节罩的内壁均分别通过活动连接方式均匀设置有清理单元。所述的清理单元包括活动柱、磨石和压缩弹簧；活动柱的外壁套设有压缩弹簧，位于活动柱的下端通过螺纹连接方式设置有磨石；当铝合金与清理机构相接触时，通过一号砂轮罩和二号砂轮罩内部的磨石与铝合金摩擦去除氧化夹渣，且磨石上方设有压缩弹簧，使得磨石上下摆动，提高去除氧化夹渣的机率，当铝合金过长时，调节罩通过活动连杆与一号砂轮罩连接安装可以加宽清理机构去除铝合金氧化夹渣的范围,提高效率。优选的；所述的输送带外壁均匀设置有导料条,通过输送带向前运动将铝合金运送到夹料卡盘入口，且输送带上均匀分布的导料条，可以将铝合金向前推入到夹料卡盘内，防止铝合金向后空滑，提高工作效率。优选的；所述的轴套上均匀设置有与梯形插销对应的通孔，通过梯形插销将轴套上均匀设置的通孔与主动转轴和从动转轴固定连接，并可调节主动转轴和从动转轴连接的距离，使得不同长短的铝合金都可去除氧化夹渣，提高实用性。优选的；所述的调节罩一端通过活动连杆连接一号砂轮罩，另一端通过固定连杆连接二号砂轮罩，当铝合金过长时，调节罩通过活动连杆与一号砂轮罩连接安装可以加宽清理机构去除铝合金氧化夹渣的范围,提高效率。有益效果一、本专利技术首先将铝合金放置传送架上，通过输送带向前运动将铝合金运送到夹料卡盘入口，且输送带上均匀分布的导料条，可以将铝合金向前推入到夹料卡盘内，防止铝合金向后空滑，提高工作效率，传送架通过滑轮，可以移动工作，提高易用性，且滑轮上方设有刹车片，可以在生产工作时将滑轮固定，使其稳定工作；二、本专利技术设置的执行机构在工作时可根据待加工铝合金的长短，通过使用轴套调节主动转轴和从动转轴连接的距离，然后通过梯形插销将轴套上均匀设置的通孔与主动转轴和从动转轴固定连接，使得不同长短的铝合金都可去除氧化夹渣，提高实用性；三、本专利技术设置的清理机构当加工较长的铝合金时，可以使用调节罩通过活动连杆与一号砂轮罩连接安装，使得清理机构得以加宽去除更多氧化夹渣，提高效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的主视位置剖视图；图3是本专利技术的主视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图3所示，一种铸造铝合金表面加工处理机械，包括传送机构1、执行机构2和清理机构3，所述传送机构1数目为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造铝合金表面加工处理机械，包括传送机构(1)、执行机构(2)和清理机构(3)，其特征在于：所述传送机构(1)数目为二；位于两个所述的传送机构(1)之间的中部安装有执行机构(2)，且执行机构(2)两端通过活动方式与两侧的传送机构(1)相连接，所述的清理机构(3)安装在传送机构(1)之间；且清理机构(3)位于执行机构(2)的正上方,其中：/n所述的执行机构(2)包括主动转轴(201)、轴套(202)、梯形插销(203)、夹料卡盘(204)、转座(205)、间歇性驱动单元(206)、电动机(207)和固定架(208)和从动转轴(209),所述的固定架(208)上通过电机座安装有电动机(207)；电动机(207)的输出轴上通过联轴器安装有间歇性驱动单元(206)，所述的间歇性驱动单元(206)通过联轴器与主动转轴(201)的一端轴头相连接；且主动转轴(201)的外壁通过转座(205)安装在传送机构(1)的外壁上；主动转轴(201)的另一端轴头均匀设置有插销孔，位于插销孔的一端轴头通过用梯形插销(203)与轴套(202)相连接；位于轴套(202)的另一端通过梯形插销(203)与从动转轴(209)的一端相连接；所述的从动转轴(209)另一端轴头通过转座(205)安装在传送机构(1)的外壁上；所述的夹料卡盘(204)分别设置在主动转轴(201)和从动转轴(209)的外壁上；/n所述的清理机构(3)包括一号砂轮罩(301)、二号砂轮罩(302)、活动连杆(303)、固定连杆(304)、调节罩(305)和清理单元(306),所述的一号砂轮罩(301)设置在传送机构(1)上，位于一号砂轮罩(301)上分别通过销轴安装有活动连杆(303)，位于活动连杆(303)的另一端通过销轴安装在调节罩(305)上,位于调节罩(305)上分别通过销轴安装有固定连杆(304)，位于固定连杆(304)的另一端通过销轴安装在二号砂轮罩(302)，所述的二号砂轮罩(302)设置在传送机构(1)上,所述的一号砂轮罩(301)、二号砂轮罩(302)和调节罩(305)的内壁均分别通过活动连接方式均匀设置有清理单元(306)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造铝合金表面加工处理机械，包括传送机构(1)、执行机构(2)和清理机构(3)，其特征在于：所述传送机构(1)数目为二；位于两个所述的传送机构(1)之间的中部安装有执行机构(2)，且执行机构(2)两端通过活动方式与两侧的传送机构(1)相连接，所述的清理机构(3)安装在传送机构(1)之间；且清理机构(3)位于执行机构(2)的正上方,其中：
所述的执行机构(2)包括主动转轴(201)、轴套(202)、梯形插销(203)、夹料卡盘(204)、转座(205)、间歇性驱动单元(206)、电动机(207)和固定架(208)和从动转轴(209),所述的固定架(208)上通过电机座安装有电动机(207)；电动机(207)的输出轴上通过联轴器安装有间歇性驱动单元(206)，所述的间歇性驱动单元(206)通过联轴器与主动转轴(201)的一端轴头相连接；且主动转轴(201)的外壁通过转座(205)安装在传送机构(1)的外壁上；主动转轴(201)的另一端轴头均匀设置有插销孔，位于插销孔的一端轴头通过用梯形插销(203)与轴套(202)相连接；位于轴套(202)的另一端通过梯形插销(203)与从动转轴(209)的一端相连接；所述的从动转轴(209)另一端轴头通过转座(205)安装在传送机构(1)的外壁上；所述的夹料卡盘(204)分别设置在主动转轴(201)和从动转轴(209)的外壁上；
所述的清理机构(3)包括一号砂轮罩(301)、二号砂轮罩(302)、活动连杆(303)、固定连杆(304)、调节罩(305)和清理单元(306),所述的一号砂轮罩(301)设置在传送机构(1)上，位于一号砂轮罩(301)上分别通过销轴安装有活动连杆(303)，位于活动连杆(303)的另一端通过销轴安装在调节罩(305)上,位于调节罩(305)上分别通过销轴安装有固定连杆(304)，位于固定连杆(304)的另一端通过销轴安装在二号砂轮罩(302)，所述的二号砂轮罩(302)设置在传送机构(1)上,所述的一号砂轮罩(301)、二号砂轮罩(302)和调节罩(305)的内壁均分别通过活...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪枫荷，胡峰，
申请(专利权)人：倪枫荷，
类型：发明
国别省市：浙江;33