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一种弹性体浇注机制造技术

技术编号:22940205 阅读:29 留言:0更新日期:2019-12-27 15:46
本发明专利技术涉及一种弹性体浇注机,包括浇注机,浇注机放置在灌注基架上,灌注基架上设置有连接机构,连接机构的上端连接在浇注机的出料管上。本发明专利技术可以解决现有浇注机对弹性体材料进行灌注工作过程中存在的以下难题,a,浇注作业结束后浇注的材料容易堆积凝固在浇注机的出口处,在使用过程中需要人工借助工具对浇注机的出料口处凝固的材料进行清理,浇注机出料口窄小,人工无法对出料口进行全面清理,影响浇注机的工作效率。b、传统的浇注机对弹性材料灌注时直接将材料灌注到模具内,无法保证灌注的材料的紧密度,导致灌注的材料凝固后内部空隙较大,存在气泡等影响材料成型后质量残次的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性体浇注机
本专利技术涉及弹性材料浇注
,具体的说是一种弹性体浇注机。
技术介绍
弹性体只是在弱应力下形变显著,应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料,弹性体在制作的过程中将弹性材料粉碎热熔后通过浇注机灌注到模具内部,等待凝固成型后便可得到需要的形状,弹性体材料融化后比较粘稠,浇注时对浇注机的要求比较高,而凝固后弹性体内部分子的空隙对弹性材料的质量起到至关重要的作用。然而现有浇注机对弹性体材料进行灌注工作过程中存在的以下难题,a,浇注作业结束后浇注的材料容易堆积凝固在浇注机的出口处,在使用过程中需要人工借助工具对浇注机的出料口处凝固的材料进行清理,浇注机出料口窄小,人工无法对出料口进行全面清理,影响浇注机的工作效率。b、传统的浇注机对弹性材料灌注时直接将材料灌注到模具内,无法保证灌注的材料的紧密度,导致灌注的材料凝固后内部空隙较大,存在气泡等影响材料成型后质量残次的问题。对于弹性体浇注机在使用过程中存在的技术问题,相关
的人员做出了调研后做出了适应的改进,如专利号为2009101157822的中国本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性体浇注机,包括浇注机(1),其特征在于:浇注机(1)放置在灌注基架(2)上,灌注基架(2)上设置有连接机构(3),连接机构(3)的上端连接在浇注机(1)的出料管(4)上;/n所述连接机构(3)包括安装在灌注基架(2)上的调节气缸(31),调节气缸(31)的下端安装有调节板(32),调节板(32)上均匀开设有调节孔,调节孔内通过转动配合方式设置有转动支架(33),转动支架(33)的内部设置有浇注支链(34),转动支架(33)的下端设置有联动带轮(35),联动带轮(35)之间通过联动带相连,调节板(32)的下端安装有电机(36),电机(36)的输出轴上设置有驱动带轮(37),驱动带轮(...

【技术特征摘要】
1.一种弹性体浇注机,包括浇注机(1),其特征在于:浇注机(1)放置在灌注基架(2)上,灌注基架(2)上设置有连接机构(3),连接机构(3)的上端连接在浇注机(1)的出料管(4)上;
所述连接机构(3)包括安装在灌注基架(2)上的调节气缸(31),调节气缸(31)的下端安装有调节板(32),调节板(32)上均匀开设有调节孔,调节孔内通过转动配合方式设置有转动支架(33),转动支架(33)的内部设置有浇注支链(34),转动支架(33)的下端设置有联动带轮(35),联动带轮(35)之间通过联动带相连,调节板(32)的下端安装有电机(36),电机(36)的输出轴上设置有驱动带轮(37),驱动带轮(37)与联动带轮(35)之间设置有同步带,调节板(32)的下端设置有振动支链(38);
所述浇注支链(34)包括连接在转动支架(33)上的套接管(341),套接管(341)上端通过螺纹设置有连接管(342),连接管(342)的上端套设置在出料管(4)上,连接管(342)的内壁上连接有清理管(343),清理管(343)的上端开设有卡接槽,卡接槽内放置有卡接圈(344),卡接圈(344)的内壁上设置有导流杆(345);
所述振动支链(38)包括安装在调节板(32)上的伸缩杆(381),伸缩杆(381)的下端安装在震动板(382)上,震动板(382)滑动连接在套接管(341)上,震动板(382)的下端设置有震动气垫(383),震动板(382)上设置有震动杆(384),震动杆(384)的上端抵靠在转动滑轨(385)上,转动滑轨(385)安装在转动支架(33)上。


2.根据权利要求1所述的一种弹性体浇注机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪枫荷胡峰
申请(专利权)人:倪枫荷
类型:发明
国别省市:浙江;33

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