【技术实现步骤摘要】
一种冶炼炉前全自动加料机构
本技术涉及一种自动加料机构，尤其涉及一种冶炼炉前全自动加料机构。
技术介绍
冶炼炉是指将固态的金属熔化为液态金属的炼炉。冶炼炉体积庞大，且周边环境温度很高，人员作业环境恶劣，人工加料不仅效率低，环境对人体伤害也较大，而且还具有一定的危险性。现有的非人力加料装置，多采用人工驾驶的叉车加料的形式，设备复杂，危险性高，且加料的定位掌控不够精准，也不足够的智能化，需要对现有的装置进行改进。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种冶炼炉前全自动加料机构，以减少操作人员，或降低工人的劳动强度。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种冶炼炉前全自动加料机构包括加料车、至少一个料箱和至少一个料箱平台；所述料箱平台与料箱一一对应，所述料箱安放于料箱平台的上方，所述加料车设置有加料臂，所述加料臂的顶端设置有第一挂钩，所述加料车的一侧设置有第一挂轴，所述第一挂钩可与第一挂轴钩合连接。进一步的，所述料箱与冶炼炉分置加料车的两侧，所述加料车包括第一底座、第...
【技术保护点】
1.一种冶炼炉前全自动加料机构，其特征在于：包括加料车(1)、至少一个料箱(2)和至少一个料箱平台(3)；所述料箱平台(3)与料箱(2)一一对应，所述料箱(2)安放于料箱平台(3)的上方，所述加料车(1)设置有加料臂(4)，所述加料臂(4)的顶端设置有第一挂钩(5)，所述加料车(1)的一侧设置有第一挂轴(6)，所述第一挂钩(5)可与第一挂轴(6)钩合连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉前全自动加料机构，其特征在于：包括加料车(1)、至少一个料箱(2)和至少一个料箱平台(3)；所述料箱平台(3)与料箱(2)一一对应，所述料箱(2)安放于料箱平台(3)的上方，所述加料车(1)设置有加料臂(4)，所述加料臂(4)的顶端设置有第一挂钩(5)，所述加料车(1)的一侧设置有第一挂轴(6)，所述第一挂钩(5)可与第一挂轴(6)钩合连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉前全自动加料机构，其特征在于：所述料箱(2)与冶炼炉(9)分置于不同位置，所述加料车(1)包括第一底座(7)、第二底座(8)和加料臂(4)，所述第二底座(8)旋转连接于第一底座(7)的上方，所述加料臂(4)滚动连接第二底座(8)，所述第一底座(7)沿第一导轨(10)滚动连接，所述第二底座(8)带动料箱(2)旋转至冶炼炉(9)前。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼炉前全自动加料机构，其特征在于：所述料箱(2)三个相邻的侧面设置有围挡(11)，相互平行的两侧围挡(11)的内侧设置有第二导轨(12)，所述第二导轨(12)上滑动连接有推板(13)，所述推板(13)的外侧设置有第二挂轴(14)，所述加料臂(4)的顶端设置有第二挂钩(15)，所述第二挂钩(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：华建中，
申请(专利权)人：无锡市同维机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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