【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，其将炼铝炉渣加工为炉渣颗粒，使上述炉渣颗粒的粒径大于200网目且小于400网目，让符合条件的炉渣颗粒与一黏结剂水溶液混合，形成一坯料，之后对该坯料加压塑形，形成一耐火材料粗坯，再将该耐火材料粗坯在1050℃～1450℃工作温度下进行烧结，并经降温形成一耐火材料。藉此，可控制炉渣颗粒的粒径，使炉渣颗粒的氮含量有效降低，且当该炉渣颗粒混合黏结剂水溶液后，可以有效减少因水与氮化铝反应而逸出氨气的现象，以减少耐火材料粗坯或耐火材料的龟裂或爆裂现象，而达到制作成本低廉以及耐火材料表面细致度佳的功效。【专利说明】
本专利技术有关于一种，特别是指一种可控制炉渣颗粒的粒径，使炉渣颗粒的氮含量有效降低，且当该炉渣颗粒混合黏结剂水溶液后，可以有效减少因水与氮化铝反应而逸出氨气的现象，以减少耐火材料粗胚或耐火材料的龟裂或爆裂现象，而达到制作成本低廉以及耐火材料表面细致度佳的功效。
技术介绍
铝的熔炼过程中会产生炉渣，炉渣中包含有铝的氧化物与氮化物，其中氮化物会与潮湿空气中的水分或雨水反应而形成氨气外逸，因此未经处理的炉渣对环境有一定程度的影响。中国台湾专利技术...
【技术保护点】
一种铝集尘灰及铝金属冶炼炉渣再利用方法，其特征在于包括下列步骤：步骤一：将炼铝炉渣加工为炉渣颗粒； 步骤二：使上述炉渣颗粒的粒径大于200网目且小于400网目；步骤三：使符合步骤二条件的炉渣颗粒与一黏结剂水溶液混合，形成一胚料；步骤四：对该胚料加压塑形，形成一耐火材料粗胚；步骤五：对该耐火材料粗胚在1050℃～1450℃工作温度下进行烧结，并经降温形成一耐火材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋世杰，刘雅萍，
申请(专利权)人：嘉颉金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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