一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，包括淬火炉和棍棒式出料装置，淬火炉内腔的底板通过开设有的滑动槽滑动连接有电动滑座，电动滑座顶端的两侧均固定连接有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有轴承加工台，淬火炉内腔的顶板固定安装有淬火线圈，淬火炉的底端固定安装有冷却液箱，冷却液箱的内部安装有冷却液泵，本实用新型专利技术的有益效果是设有的棍棒式出料装置，方便及时的将淬火过的轴承输送出来，减少工人的劳动量，降低劳动强度，设有的冷却液箱和冷却液泵以及第一法兰管和第一法兰管，便于通过冷却液冷却和特殊气体冷却的方式，冷却速度更快，淬火效率得到大幅度提高，大大降低工人工作强度。

A stick type protective atmosphere quenching furnace for bearing heat treatment

【技术实现步骤摘要】
一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉
本技术涉及一种保护气氛淬火炉，特别涉及一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。对轴承进行热处理时，往往需要进行淬火，就会使用到淬火炉，然而现有的淬火炉存在一些不足之处，现有的淬火炉结构复杂，淬火效率低，浪费资源，增加了工人的劳动强度，现有的淬火炉不能够自动出料，需要工人通过机械装置进行夹取，增加工人的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的淬火炉结构复杂，淬火效率低，浪费资源，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，包括淬火炉(1)和棍棒式出料装置(2)，其特征在于，所述淬火炉(1)的一侧与棍棒式出料装置(2)固定连接，所述淬火炉(1)内腔的底板通过开设有的滑动槽(16)滑动连接有电动滑座(17)，所述电动滑座(17)顶端的两侧均固定连接有液压伸缩杆(15)，两个所述液压伸缩杆(15)的伸缩端均固定连接有轴承加工台(14)，所述淬火炉(1)内腔的顶板固定安装有淬火线圈(9)，所述淬火炉(1)的底端固定安装有冷却液箱(4)，所述冷却液箱(4)的内部安装有冷却液泵(10)，所述冷却液泵(10)的输出端法兰连接有输送水管(6)，所述输送水管(6)的一端穿过淬火炉(1)的...

【技术特征摘要】
1.一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，包括淬火炉(1)和棍棒式出料装置(2)，其特征在于，所述淬火炉(1)的一侧与棍棒式出料装置(2)固定连接，所述淬火炉(1)内腔的底板通过开设有的滑动槽(16)滑动连接有电动滑座(17)，所述电动滑座(17)顶端的两侧均固定连接有液压伸缩杆(15)，两个所述液压伸缩杆(15)的伸缩端均固定连接有轴承加工台(14)，所述淬火炉(1)内腔的顶板固定安装有淬火线圈(9)，所述淬火炉(1)的底端固定安装有冷却液箱(4)，所述冷却液箱(4)的内部安装有冷却液泵(10)，所述冷却液泵(10)的输出端法兰连接有输送水管(6)，所述输送水管(6)的一端穿过淬火炉(1)的侧壁并固定连接有炉嘴喷头(11)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，其特征在于：所述棍棒式出料装置(2)包括龙骨框架(19)，所述龙骨框架(19)的内部活动安装有若干个等距的传送棍棒(20)，所述龙骨框架(19)背面的一侧安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端与位于起始端的传送棍棒相连接，所述龙骨框架(19)的一侧卡合连接有轴承收集盒(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张海秀，高震，丛文兴，
申请(专利权)人：瓦房店金峰轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21