一种紧固件加工冷却装置，属于紧固件生产技术领域，包括输送机本体、喷雾冷却机构、以及固定于输送机本体上的烘干机构；输送机本体包括机架、传送带、主动辊、从动辊、以及用于驱动主动辊的驱动电机；喷雾冷却机构固定于传送带的上方，喷雾冷却机构包括一对对称的喷雾组件，喷雾组件包括沿传送带长度方向水平设置的输水管、以及若干固定于输水管上的雾化喷头，雾化喷头均朝向传送带顶面，传送带顶面位于雾化喷头下方位置形成冷却区域；烘干机构包括两个固定板、以及若干固定于固定板上的烘干器，固定板位于冷却区域的一侧位置，烘干器均朝向传送带顶面，传送带顶面靠近烘干器位置形成烘干区域，本实用新型专利技术具有均匀喷洒冷却，高效烘干的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件加工冷却装置
本技术涉及紧固件加工
，更具体地，涉及一种紧固件加工冷却装置。
技术介绍
紧固件冷却装置是一种对加热处理后的紧固件进行冷却处理，以提高紧固件坚硬程度并提高紧固件质量的装置，紧固件热处理冷却多是通过水冷却来完成，即通过将紧固件置于冷却池中，达到冷却的目的，传统的冷却方法，在紧固件放于冷却池内，容易因紧固件堆放不整齐而使紧固件受热不均匀，影响紧固件的最终质量，而且，从冷却池中取出的冷却紧固件表面的液体面积较大，不易处理干净，整个冷却、烘干的过程效率较低，因此，需要提出有效的方案，来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种紧固件加工冷却装置，用以解决现有技术中存在的紧固件受热不均匀、表面液体难以处理、以及冷却烘干效率低的问题。一种紧固件加工冷却装置，包括输送机本体、喷雾冷却机构、以及固定于所述输送机本体上的烘干机构；所述输送机本体包括机架、固定于机架上呈水平设置的传送带、固定穿设于所述传送带内一端且用于带动所述传送带运动的主动辊、固定于穿设于所述传送带内另一端且与所述主动辊传动配合的从动辊、以及固定于所述机架一侧面于靠近所述主动辊一端且用于驱动所述主动辊的驱动电机；所述喷雾冷却机构固定于所述传送带的上方，所述喷雾冷却机构包括一对呈对称设置的喷雾组件，所述喷雾组件包括沿所述传送带长度方向水平设置的输水管、以及若干固定于所述输水管上的雾化喷头，所述雾化喷头均朝向所述传送带顶面，所述传送带顶面位于所述雾化喷头下方位置形成冷却区域；所述烘干机构包括两个呈对称设置且固定于所述传送带两侧的长条状固定板、以及若干固定于所述固定板上的烘干器，所述固定板位于所述冷却区域的一侧位置，所述烘干器沿所述固定板长度方向均匀分布，所述烘干器均朝向所述传送带顶面，所述传送带顶面靠近所述烘干器位置形成烘干区域。可选地，所述传送带底部四角位置固定有支撑脚，所述机架下方靠近所述冷却区域的位置固定有废水回收箱，所述回收箱的宽度大于所述机架的宽度。可选地，还包括总水管与连接管，连接管固定于所述输水管之间且分别与所述输水管连接导通，所述连接管的一端与一所述输水管侧面固定连接，所述连接管的另一端与另一所述输水管侧面固定连接，所述总水管固定于所述连接管顶面且与所述连接管连接导通。可选地，所述固定板包括竖直板段以及与所述竖直板段一体连接的倾斜板段，所述竖直板段的侧面底部与所述机架的外侧面固定连接，所述倾斜板段沿所述传送带一侧面至所述传送带另一侧面方向倾斜朝向所述传送带顶面。可选地，所述传送带由若干输送板链拼接相连形成，所述板链上设有若干疏水孔。可选地，所述烘干器为烘干灯。本技术的有益效果是：一种紧固件加工冷却装置，通过其喷雾冷却机构的均匀喷雾，对紧固件的冷却更加柔和，使紧固件在冷却时的受热更加均匀，保证了紧固件的质量；由于喷雾的作用使紧固件在保证冷却完成的同时，其表面尽可能少地附上冷却水，因此可以轻易被后续的烘干器烘干，达到冷却、烘干一步到位，一气呵成的效果，从而提高了对紧固件冷却、烘干的效率。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1是本技术提供的一种紧固件加工冷却装置的整体结构示意图；图2是本技术提供的一种紧固件加工冷却装置的侧视结构示意图。图中：101、传送带；102、机架；103、驱动电机；201、输水管；202、总水管；203、连接管；301、竖直板段；302、倾斜板段；303、烘干器；304、固定板；4、废水回收箱；5、支撑脚。具体实施方式下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1与图2所示，本技术提供以下技术方案：一种紧固件加工冷却装置，包括输送机本体、喷雾冷却机构、以及固定于输送机本体上的烘干机构；输送机本体包括机架102、固定于机架102上呈水平设置的传送带101、固定穿设于传送带101内一端且用于带动传送带101运动的主动辊、固定于穿设于传送带101内另一端且与主动辊传动配合的从动辊、以及固定于机架102一侧面于靠近主动辊一端且用于驱动主动辊的驱动电机103；喷雾冷却机构固定于传送带101的上方，喷雾冷却机构包括一对呈对称设置的喷雾组件，喷雾组件包括沿传送带101长度方向水平设置的输水管201、以及若干固定于输水管201上的雾化喷头，雾化喷头均朝向传送带101顶面，传送带101顶面位于雾化喷头下方位置形成冷却区域；烘干机构包括两个呈对称设置且固定于传送带101两侧的长条状固定板304、以及若干固定于固定板304上的烘干器303，固定板304位于冷却区域的一侧位置，烘干器303沿固定板304长度方向均匀分布，烘干器303均朝向传送带101顶面，传送带101顶面靠近烘干器303位置形成烘干区域。以上实施，一种紧固件加工冷却装置通过其喷雾冷却机构的持续喷雾，使待冷却紧固件得到更加柔和、均匀的冷却，尽可能地减少冷却后紧固件表面的液体残留，以方便后续烘干，具体来说，首先将热处理完的紧固件出料口正对于传送带101的一端，使紧固件热处理完后直接落到传送带101上，传送带101输送紧固件的同时，雾化喷头持续工作喷雾，使雾状水滴均匀洒落在传送带101顶面的紧固件上，达到均匀柔和冷却的效果，由于待冷却紧固件自身的热量，使落到紧固件表面的雾状水滴一部分挥发，液体挥发吸热，而自身也得以冷却；并且喷雾方式的冷却还能大幅地节约水资源，提高了装置的环境友好程度；通过冷却区域后的紧固件的表面会残留有少量的冷却液体，此时再通过传送带101的输送，进入烘干区域，传送带101两侧的烘干器303共同作用，将传送带101顶面的紧固件迅速烘干，最终完成紧固件的冷却工作，整个过程冷却均匀且效率高，满足当今紧固件生产
快节奏的生产需要。进一步地，传送带101底部四角位置固定有支撑脚5，机架102下方靠近冷却区域的位置固定有废水回收箱4，回收箱的宽度大于机架102的宽度，支撑脚5用于支起整个输送机，使输送机下方留有空间固定废水回收箱4，废水回收箱4及时将雾化水滴凝成的冷却后废水回收，以便循环再利用，从而节约水资源。进一步地，还包括总水管202与连接管203，连接管203固定于输水管201之间且分别与输水管201连接导通，连接管203的一端与一输水管201侧面固定连接，连接管203的另一端与另一输水管201侧面固定连接，总水管202固定于连接管203顶面且与连接管203连接导通，基于以上设计，输水管201以简单牢靠的方式固定于传送带101上方，总水管202作为主要供水动力，通过连接管203使两个输水管201同时与总水管202连接导通，达到供水、输水、以及喷雾过程简单可靠的效果，有利于前期装置的安装调整以及后期的保养维护。进一步地，固定板304包括竖直板段301以及与竖直板段301一体连接的倾斜板段302，竖直板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种紧固件加工冷却装置，其特征在于：/n包括输送机本体、喷雾冷却机构、以及固定于所述输送机本体上的烘干机构；/n所述输送机本体包括机架(102)、固定于机架(102)上呈水平设置的传送带(101)、固定穿设于所述传送带(101)内一端且用于带动所述传送带(101)运动的主动辊、固定于穿设于所述传送带(101)内另一端且与所述主动辊传动配合的从动辊、以及固定于所述机架(102)一侧面于靠近所述主动辊一端且用于驱动所述主动辊的驱动电机(103)；/n所述喷雾冷却机构固定于所述传送带(101)的上方，所述喷雾冷却机构包括一对呈对称设置的喷雾组件，所述喷雾组件包括沿所述传送带(101)长度方向水平设置的输水管(201)、以及若干固定于所述输水管(201)上的雾化喷头，所述雾化喷头均朝向所述传送带(101)顶面，所述传送带(101)顶面位于所述雾化喷头下方位置形成冷却区域；/n所述烘干机构包括两个呈对称设置且固定于所述传送带(101)两侧的长条状固定板(304)、以及若干固定于所述固定板(304)上的烘干器(303)，所述固定板(304)位于所述冷却区域的一侧位置，所述烘干器(303)沿所述固定板(304)长度方向均匀分布，所述烘干器(303)均朝向所述传送带(101)顶面，所述传送带(101)顶面靠近所述烘干器(303)位置形成烘干区域。/n...
【技术特征摘要】
1.一种紧固件加工冷却装置，其特征在于：
包括输送机本体、喷雾冷却机构、以及固定于所述输送机本体上的烘干机构；
所述输送机本体包括机架(102)、固定于机架(102)上呈水平设置的传送带(101)、固定穿设于所述传送带(101)内一端且用于带动所述传送带(101)运动的主动辊、固定于穿设于所述传送带(101)内另一端且与所述主动辊传动配合的从动辊、以及固定于所述机架(102)一侧面于靠近所述主动辊一端且用于驱动所述主动辊的驱动电机(103)；
所述喷雾冷却机构固定于所述传送带(101)的上方，所述喷雾冷却机构包括一对呈对称设置的喷雾组件，所述喷雾组件包括沿所述传送带(101)长度方向水平设置的输水管(201)、以及若干固定于所述输水管(201)上的雾化喷头，所述雾化喷头均朝向所述传送带(101)顶面，所述传送带(101)顶面位于所述雾化喷头下方位置形成冷却区域；
所述烘干机构包括两个呈对称设置且固定于所述传送带(101)两侧的长条状固定板(304)、以及若干固定于所述固定板(304)上的烘干器(303)，所述固定板(304)位于所述冷却区域的一侧位置，所述烘干器(303)沿所述固定板(304)长度方向均匀分布，所述烘干器(303)均朝向所述传送带(101)顶面，所述传送带(101)顶面靠近所述烘干器(303)位置形成烘干区域。
2.如权利要求1所述的一种紧固件加工冷却装置，其特征在于：
所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义明，
申请(专利权)人：九江市盟祥联轴器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。