高性能油水分离罐制造技术

技术编号:23223595 阅读:27 留言:0更新日期:2020-02-01 01:40
本实用新型专利技术提供了一种高性能油水分离罐,当含油废水通过进水管进入第一腔体内时,含油废水中的颗粒或者杂物会被格栅截留在第一腔体内。这样,使得含油废水进行初步的过滤,避免含油废水的颗粒或者杂物进入第二腔体而影响亲水疏油层与亲油疏水层的性能。由于第二腔体被亲水疏油层与亲油疏水层分为三个分腔,因此,进入第二腔体的含油废水集中在第二分腔内,接着,在亲水疏油层与亲油疏水层的作用下,使得含油分水中的油水有效分离,分离出的水从亲水疏油层处进入第一分腔内,并从出水管中回收;分离出的油从亲油疏水层处进入第三分腔内,并从出油管中回收,如此,通过该高性能油水分离罐,使得含油废水得到有效、稳定分离处理。

High performance oil-water separation tank

【技术实现步骤摘要】
高性能油水分离罐
本技术涉及分离
,具体涉及高性能油水分离罐。
技术介绍
含油废水与造纸废水、印染废水并称为三大工业废水。其中含油废水排放来源广且散。汽车、能源、餐饮、冶金、机械加工,运输等用油/产油行业,都会产生大量含油废水。我国的炼油厂,每加工1吨原油,可产生0.7-3.5吨的含油废水,全国炼油生产含油废水排放量已经超过1亿吨。此外,在开采、加工制造、运输、使用等过程中油污泄漏事故频发,对水体造成严重污染。含油废水进入水体,会大大消耗水中的溶解氧,导致水生物死亡,水体发臭,破坏生态平衡;挥发到大气中,造成大气污染;进入土壤中,影响植物生长。含油废水的油水分离是水处理的关键步骤。浮油、分散油通常可以用物理方法处理,而乳化油、溶解油则很难处理。含油废水破乳处理行业常用技术:(1)常用化学试剂:成本高,且形成固体微废二次污染;(2)膜过滤,成本更高、效率低,不适应大规模处理,膜非常容易堵塞;(3)旋流:占地面积达,处理不了乳化油;(4)离心:处理不了乳化油,且不适应大规模处理;(5)气浮,速度慢、成本高、二次污染严重。因此,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能油水分离罐,其特征在于,包括:/n罐体,所述罐体上设有进水管、出水管及出油管;/n格栅,所述格栅设置在所述罐体内,且所述格栅将所述罐体内分为第一腔体与第二腔体,所述第一腔体与所述进水管连通;及/n亲水疏油层与亲油疏水层,所述亲水疏油层与所述亲油疏水层间隔设置在所述第二腔体内,且所述亲水疏油层与所述亲油疏水层将所述第二腔体依次分为第一分腔、第二分腔及第三分腔,所述第一分腔与所述出水管连通,所述第二分腔与所述第一腔体连通,所述第三分腔与所述出油管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能油水分离罐,其特征在于,包括:
罐体,所述罐体上设有进水管、出水管及出油管;
格栅,所述格栅设置在所述罐体内,且所述格栅将所述罐体内分为第一腔体与第二腔体,所述第一腔体与所述进水管连通;及
亲水疏油层与亲油疏水层,所述亲水疏油层与所述亲油疏水层间隔设置在所述第二腔体内,且所述亲水疏油层与所述亲油疏水层将所述第二腔体依次分为第一分腔、第二分腔及第三分腔,所述第一分腔与所述出水管连通,所述第二分腔与所述第一腔体连通,所述第三分腔与所述出油管连通。


2.根据权利要求1所述的高性能油水分离罐,其特征在于,还包括填充物,所述填充物填充在所述第二分腔内,且所述亲水疏油层与所述亲油疏水层分别位于所述填充物的相对两侧。

【专利技术属性】
技术研发人员:曾志翔陈郁栋沈路力傅敏陈杰
申请(专利权)人:绍兴市俱和环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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