一种陶瓷电容器生产用干压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷电容器生产用干压装置，包括机体和进料箱，进料箱位于机体侧面上部，进料箱底部设有伸入机体内的输送管，机体顶部中央具有主电机，主电机的输出端连接有位于机体内的驱动轴，所述驱动轴上由上至下依次设有与其固定连接的上圆盘、中圆盘和下圆盘；本装置通过设置三个圆盘并通过电机驱动转动，能够连续进行陶瓷电容件的干压成型加工，大大提高效率，通过对应设置的干压件和脱模件，在保证加工效率的同时也方便成型件的取出工作，渐进压盘和渐进顶盘的设置，使得干压件和脱模件移动方式自然，避免常规高速冲压造成的成型件表面破裂较多的问题，大大提高了成型件的成品率。

A dry pressure device for ceramic capacitor production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷电容器生产用干压装置
本技术涉及电容加工设备，具体是一种陶瓷电容器生产用干压装置。
技术介绍
随着电子技术的迅猛发展，电子元器件日益向小型化、多功能化、高可靠性和低成本方向发展。作为现代电子行业的基础，陶瓷电容器因其具有低成本和适宜产业化的特点以及其体积小、比容大、内部电感小和高频稳定性好等优点，在电容器行业始终占据主导地位。陶瓷电容器在生产过程中首先需要进行原料的干压成型工作，干压成型是指陶瓷生产中较常用的一种坯体成型方法。将粉料加少量粘合剂造粒，然后装入模具中，在压力机上加压，使粉粒在模具内相互靠近，并借内摩擦力牢固地结合，形成一定形状的坯体。目前的干压装置大多为单次独立的干压工艺，如中国专利授权公告号CN205674337U提出的“陶瓷干压成型装置”，在进行电容器这种小型元件的大批量生产时，生产效率明显不足，并且采用直接增加压力的方式还会导致原料受到瞬间的压力过大，容易出现表面的裂痕，影响成品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷电容器生产用干压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷电容器生产用干压装置，包括机体和进料箱，进料箱位于机体侧面上部，进料箱底部设有伸入机体内的输送管，机体顶部中央具有主电机，主电机的输出端连接有位于机体内的驱动轴，所述驱动轴上由上至下依次设有与其固定连接的上圆盘、中圆盘和下圆盘，在中圆盘上沿圆周方向开设有多个上下两端贯通的模具槽，并在每个模具槽内固定有一个干压模具，在上圆盘和下圆盘上分别设有与模具槽数量相同并一一对应设置在同一轴线上的干压件和脱模件；在机体内上部具有渐进压盘，所述渐进压盘转动安装在位于机体内壁上部的压盘轴上，且渐进压盘下端位于干压件顶端下方、上圆盘上方，在机体内下部设有渐进顶盘，渐进顶盘位于脱模件底端上方、下圆盘下方，且渐进压盘和渐进顶盘以驱动轴为中心点、中圆盘为分布面呈90°夹角交错设置，压盘轴、驱动轴和进料箱位于同一竖直面上，且输送管下端位于中圆盘和上圆盘之间。所述干压件包括固定在上圆盘上的压杆导筒和插装在压杆导筒内并与其滑动连接的弹簧压杆，所述弹簧压杆下端具有下压柱，下压柱与干压模具内尺寸相匹配，弹簧压杆位于压杆导筒内的一段套装有回位弹簧；所述脱模件包括固定在下圆盘上的顶杆导筒和插装在顶杆导筒内并与其滑动连接的顶升柱，顶升柱上端位于模具槽内并插装在干压模具内部。在下圆盘下方设有限位带，所述限位带为具有一段开口的环形带，且渐进顶盘位于限位带的开口处；限位带具有内外两个半径不同、圆形重叠的固定带体并在两个固定带体之间设有多个密集分布并与固定带体转动连接的定位辊。作为本技术的优选方案：所述机体内壁上固定有刮板，刮板沿水平方向伸入中圆盘上平面上并与中圆盘上平面相贴合，且刮板位于进料箱正下方。作为本技术再进一步的优选方案：所述机体内部还设有回料槽，回料槽位于刮板下方并与中圆盘侧面接触滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置三个圆盘并通过电机驱动转动，能够连续进行陶瓷电容件的干压成型加工，大大提高效率，通过对应设置的干压件和脱模件，在保证加工效率的同时也方便成型件的取出工作，渐进压盘和渐进顶盘的设置，使得干压件和脱模件移动方式自然，避免常规高速冲压造成的成型件表面破裂较多的问题，大大提高了成型件的成品率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的后视图。图3为本技术中限位带的俯视图。图中1-机体，2-进料箱，3-主电机，4-驱动轴，5-上圆盘，6-中圆盘，7-下圆盘，8-干压件，9-脱模件，10-限位带，11-渐进压盘，12-压盘轴，13-输送管，14-刮板，15-回料槽，16-弹簧压杆，17-压杆导筒，18-下压柱，19-弹簧顶杆，20-顶杆导筒，21-顶升柱，22-模具槽，23-干压模具，24-渐进顶盘，25-定位辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种陶瓷电容器生产用干压装置，包括机体1和进料箱2，进料箱2位于机体1侧面上部，进料箱2底部设有伸入机体1内的输送管13，机体1顶部中央具有主电机3，主电机3的输出端连接有位于机体1内的驱动轴4，所述驱动轴4上由上至下依次设有与其固定连接的上圆盘5、中圆盘6和下圆盘7，在中圆盘6上沿圆周方向开设有多个上下两端贯通的模具槽22，并在每个模具槽22内固定有一个干压模具23，在上圆盘5和下圆盘7上分别设有与模具槽22数量相同并一一对应设置在同一轴线上的干压件8和脱模件9，干压件8用于对进入干压模具23内的原料进行挤压，脱模件9用于将挤压成型后的陶瓷件从干压模具23内顶出；在机体1内上部具有渐进压盘11，所述渐进压盘11转动安装在位于机体1内壁上部的压盘轴12上，且渐进压盘11下端位于干压件8顶端下方、上圆盘5上方，在机体1内下部设有渐进顶盘24，渐进顶盘24位于脱模件9底端上方、下圆盘7下方，且渐进压盘11和渐进顶盘24以驱动轴4为中心点、中圆盘6为分布面呈90°夹角交错设置，压盘轴12、驱动轴4和进料箱2位于同一竖直面上，且输送管13下端位于中圆盘6和上圆盘5之间；在进行陶瓷电容器的干压成型加工时，首先通过输送管13将原料填充在中圆盘6上的模具槽22内，主电机3工作，驱动轴4驱动三个圆盘同步进行转动，首先到达渐进压盘11位置，通过渐进压盘11对干压件8实现下压，干压件8下端进入模具槽22内与干压模具23配合完成原料的挤压成型工作，继续转动使干压件8脱离渐进压盘11上升，到达渐进顶盘24位置时，通过渐进顶盘24对脱模件9实现顶升作用，脱模件9将干压模具23中的成型件脱模顶出。具体的，所述干压件8包括固定在上圆盘5上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷电容器生产用干压装置，包括机体(1)和进料箱(2)，进料箱(2)位于机体(1)侧面上部，进料箱(2)底部设有伸入机体(1)内的输送管(13)，机体(1)顶部中央具有主电机(3)，主电机(3)的输出端连接有位于机体(1)内的驱动轴(4)，其特征在于，所述驱动轴(4)上由上至下依次设有与其固定连接的上圆盘(5)、中圆盘(6)和下圆盘(7)，在中圆盘(6)上沿圆周方向开设有多个上下两端贯通的模具槽(22)，并在每个模具槽(22)内固定有一个干压模具(23)，在上圆盘(5)和下圆盘(7)上分别设有与模具槽(22)数量相同并一一对应设置在同一轴线上的干压件(8)和脱模件(9)；在机体(1)内上部具有渐进压盘(11)，所述渐进压盘(11)转动安装在位于机体(1)内壁上部的压盘轴(12)上，且渐进压盘(11)下端位于干压件(8)顶端下方、上圆盘(5)上方，在机体(1)内下部设有渐进顶盘(24)，渐进顶盘(24)位于脱模件(9)底端上方、下圆盘(7)下方，且渐进压盘(11)和渐进顶盘(24)以驱动轴(4)为中心点、中圆盘(6)为分布面呈90°夹角交错设置，压盘轴(12)、驱动轴(4)和进料箱(2)位于同一竖直面上，且输送管(13)下端位于中圆盘(6)和上圆盘(5)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电容器生产用干压装置，包括机体(1)和进料箱(2)，进料箱(2)位于机体(1)侧面上部，进料箱(2)底部设有伸入机体(1)内的输送管(13)，机体(1)顶部中央具有主电机(3)，主电机(3)的输出端连接有位于机体(1)内的驱动轴(4)，其特征在于，所述驱动轴(4)上由上至下依次设有与其固定连接的上圆盘(5)、中圆盘(6)和下圆盘(7)，在中圆盘(6)上沿圆周方向开设有多个上下两端贯通的模具槽(22)，并在每个模具槽(22)内固定有一个干压模具(23)，在上圆盘(5)和下圆盘(7)上分别设有与模具槽(22)数量相同并一一对应设置在同一轴线上的干压件(8)和脱模件(9)；在机体(1)内上部具有渐进压盘(11)，所述渐进压盘(11)转动安装在位于机体(1)内壁上部的压盘轴(12)上，且渐进压盘(11)下端位于干压件(8)顶端下方、上圆盘(5)上方，在机体(1)内下部设有渐进顶盘(24)，渐进顶盘(24)位于脱模件(9)底端上方、下圆盘(7)下方，且渐进压盘(11)和渐进顶盘(24)以驱动轴(4)为中心点、中圆盘(6)为分布面呈90°夹角交错设置，压盘轴(12)、驱动轴(4)和进料箱(2)位于同一竖直面上，且输送管(13)下端位于中圆盘(6)和上圆盘(5)之间。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容器生产用干压装置，其特征在于，所述干压件(8)包括固定在上圆盘(5)上的压杆导筒(17)和插装在压杆导筒(17)内并...

【专利技术属性】
技术研发人员：呙志勇，
申请(专利权)人：益阳兴富鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43