【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷电容器生产用干压装置
本技术涉及电容加工设备,具体是一种陶瓷电容器生产用干压装置。
技术介绍
随着电子技术的迅猛发展,电子元器件日益向小型化、多功能化、高可靠性和低成本方向发展。作为现代电子行业的基础,陶瓷电容器因其具有低成本和适宜产业化的特点以及其体积小、比容大、内部电感小和高频稳定性好等优点,在电容器行业始终占据主导地位。陶瓷电容器在生产过程中首先需要进行原料的干压成型工作,干压成型是指陶瓷生产中较常用的一种坯体成型方法。将粉料加少量粘合剂造粒,然后装入模具中,在压力机上加压,使粉粒在模具内相互靠近,并借内摩擦力牢固地结合,形成一定形状的坯体。目前的干压装置大多为单次独立的干压工艺,如中国专利授权公告号CN205674337U提出的“陶瓷干压成型装置”,在进行电容器这种小型元件的大批量生产时,生产效率明显不足,并且采用直接增加压力的方式还会导致原料受到瞬间的压力过大,容易出现表面的裂痕,影响成品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷电容器生产用干压装置,以解决上述
技术介绍
【技术保护点】
1.一种陶瓷电容器生产用干压装置,包括机体(1)和进料箱(2),进料箱(2)位于机体(1)侧面上部,进料箱(2)底部设有伸入机体(1)内的输送管(13),机体(1)顶部中央具有主电机(3),主电机(3)的输出端连接有位于机体(1)内的驱动轴(4),其特征在于,所述驱动轴(4)上由上至下依次设有与其固定连接的上圆盘(5)、中圆盘(6)和下圆盘(7),在中圆盘(6)上沿圆周方向开设有多个上下两端贯通的模具槽(22),并在每个模具槽(22)内固定有一个干压模具(23),在上圆盘(5)和下圆盘(7)上分别设有与模具槽(22)数量相同并一一对应设置在同一轴线上的干压件(8)和脱模件( ...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电容器生产用干压装置,包括机体(1)和进料箱(2),进料箱(2)位于机体(1)侧面上部,进料箱(2)底部设有伸入机体(1)内的输送管(13),机体(1)顶部中央具有主电机(3),主电机(3)的输出端连接有位于机体(1)内的驱动轴(4),其特征在于,所述驱动轴(4)上由上至下依次设有与其固定连接的上圆盘(5)、中圆盘(6)和下圆盘(7),在中圆盘(6)上沿圆周方向开设有多个上下两端贯通的模具槽(22),并在每个模具槽(22)内固定有一个干压模具(23),在上圆盘(5)和下圆盘(7)上分别设有与模具槽(22)数量相同并一一对应设置在同一轴线上的干压件(8)和脱模件(9);在机体(1)内上部具有渐进压盘(11),所述渐进压盘(11)转动安装在位于机体(1)内壁上部的压盘轴(12)上,且渐进压盘(11)下端位于干压件(8)顶端下方、上圆盘(5)上方,在机体(1)内下部设有渐进顶盘(24),渐进顶盘(24)位于脱模件(9)底端上方、下圆盘(7)下方,且渐进压盘(11)和渐进顶盘(24)以驱动轴(4)为中心点、中圆盘(6)为分布面呈90°夹角交错设置,压盘轴(12)、驱动轴(4)和进料箱(2)位于同一竖直面上,且输送管(13)下端位于中圆盘(6)和上圆盘(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容器生产用干压装置,其特征在于,所述干压件(8)包括固定在上圆盘(5)上的压杆导筒(17)和插装在压杆导筒(17)内并...
【专利技术属性】
技术研发人员:呙志勇,
申请(专利权)人:益阳兴富鑫电子有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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