一种台钻制造技术

一种台钻，涉及机械设备领域，包括底座和主轴组件，底座的上面从左至右依次间隔设有凹孔A、凹孔B和凹陷槽A，凹孔A内设有通过轴承连接的转动轴，转动轴的中部连接有砂轮组件，转动轴的上端与驱动电机的输出轴固定连接，凹孔B内固定有连接柱，在凹陷槽A内设有转盘轴承与旋转组件转动连接；本实用新型专利技术通过设置砂轮组件，使台钻具有打磨作用，且砂轮的外圆面至露出一部分，安全性较高，通过设置选择组件，被加工件可进行旋转钻孔，结构简单、使用方便。

A bench drill

【技术实现步骤摘要】
一种台钻
本技术涉及机械设备领域，尤其是涉及一种台钻。
技术介绍
公知的，台式钻床可安放在作业台上，为主轴垂直布置的小型钻床；且体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型钻孔加工机床；现有的台钻功能单一，只能进行钻孔工作，且钻孔台面均为固定面，需要转换角度钻孔时较为不便。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种台钻。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种台钻，包括底座和主轴组件，底座的上面从左至右依次间隔设有凹孔A、凹孔B和凹陷槽A，凹孔A内设有通过轴承连接的转动轴，转动轴的中部连接有砂轮组件，转动轴的上端与驱动电机的输出轴固定连接，凹孔B内固定有连接柱，在凹陷槽A内设有转盘轴承与旋转组件转动连接，凹陷槽A外侧的底座上面开设有凹陷半环A，驱动电机与连接柱的上端分别固定在支撑台的下面左侧和中部，在支撑台的右侧上面固定有电机，电机通过电机轴与支撑台右侧下面的主轴组件固定连接，砂轮组件包括外壳和砂轮，外壳的中部为空心状，且在外壳的外圆面上开设有弧形通槽，外壳的上下面的左侧设有上下对应的通孔，砂轮设置在外壳内，砂轮的中心孔与外壳的通孔上下对应设置，外壳、砂轮分别通过通孔、中心孔连接在转动轴上，在通孔与转动轴之间安装有内圈转动外圈不动的轴承，在中心孔与转动轴之间安装有转动轴承，砂轮的外圆面露出在外壳弧形通槽外部，且砂轮的上下面与外壳的上下内面不接触；旋转组件包括旋转台、一侧夹板和另一侧夹板，旋转台的下面中心处设有与凹陷槽A上下对应的凹陷槽B，转盘轴承安装在凹陷槽A、凹陷槽B之间，一侧夹板和另一侧夹板分别固定在旋转台上面两侧，在一侧夹板的螺纹孔内连接有调整螺栓，在另一侧夹板外侧的旋转台上开设有凹陷半环B，凹陷半环B与凹陷半环A上下对应设置，在凹陷半环B与凹陷半环A内连接有螺栓。所述的台钻，底座的右侧下面开设有凹陷的台阶，凹陷半环A开设在台阶上。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的台钻，通过设置砂轮组件，使台钻具有打磨作用，且砂轮的外圆面至露出一部分，安全性较高，通过设置选择组件，被加工件可进行旋转钻孔；本技术结构简单、使用方便，功能不再单一。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术底座的俯视图；图3是本技术旋转组件的结构示意图；图4是本技术旋转台的底面结构示意图；图5是本技术砂轮组件的结构示意图图中：1、电机；2、电机轴；3、主轴组件；4、钻头；5、连接柱；6、旋转组件；7、转盘轴承；8、螺栓；9、台阶；10、底座；11、砂轮组件；12、转动轴；13、驱动电机；14、支撑台；15、凹孔A；16、凹孔B；17、凹陷半环A；凹陷槽A18、；19、一侧夹板；20、调整螺栓；21、另一侧夹板；22、凹陷半环B；23、凹陷槽B；24、外壳；25、通孔；26、砂轮。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-5所述的台钻，包括底座10和主轴组件3，底座10的上面从左至右依次间隔设有凹孔A15、凹孔B16和凹陷槽A18，凹孔A15内设有通过轴承连接的转动轴12，转动轴12的中部连接有砂轮组件11，转动轴12的上端与驱动电机13的输出轴输出轴固定连接，凹孔B16内固定有连接柱5，在凹陷槽A18内设有转盘轴承7与旋转组件6转动连接，凹陷槽A18外侧的底座10上面开设有凹陷半环A17，驱动电机13与连接柱5的上端分别固定在支撑台14的下面左侧和中部，在支撑台14的右侧上面固定有电机1，电机1通过电机轴2与支撑台14右侧下面的主轴组件3固定连接，砂轮组件11包括外壳24和砂轮26，外壳24的中部为空心状，且在外壳24的外圆面上开设有弧形通槽，外壳24的上下面的左侧设有上下对应的通孔25，砂轮26设置在外壳24内，砂轮26的中心孔与外壳24的通孔25上下对应设置，外壳24、砂轮26分别通过通孔25、中心孔连接在转动轴12上，在通孔25与转动轴12之间安装有内圈转动外圈不动的轴承，在中心孔与转动轴12之间安装有转动轴承，砂轮26的外圆面露出在外壳24弧形通槽外部，且砂轮26的上下面与外壳24的上下内面不接触；旋转组件6包括旋转台、一侧夹板19和另一侧夹板21，旋转台的下面中心处设有与凹陷槽A18上下对应的凹陷槽B23，转盘轴承安装在凹陷槽A18、凹陷槽B23之间，一侧夹板19和另一侧夹板21分别固定在旋转台上面两侧，在一侧夹板19的螺纹孔内连接有调整螺栓20，在另一侧夹板21外侧的旋转台上开设有凹陷半环B22，凹陷半环B22与凹陷半环A17上下对应设置，在凹陷半环B22与凹陷半环A17内连接有螺栓8。所述的台钻，底座10的右侧下面开设有凹陷的台阶9，凹陷半环A17开设在台阶9上。实施本技术所述的台钻，在使用时，需要使用钻孔功能时，启动电机1，由电机1带动主轴组件3向下旋转运动，主轴组件3为现有技术，故不再详述，带动钻头4对旋转组件6上的被加工件钻孔，人工转动旋转台，使钻头4对准被加工位置，螺栓8穿入凹陷半环A17、凹陷半环B22通过螺母锁紧固定，被加工件放置在一侧夹板19和另一侧夹板21之间，。一侧夹板19和另一侧夹板21可设置为方形或弧形，在一侧夹板19和另一侧夹板21上均可设置螺钉孔，通过螺钉孔内的调整螺栓20顶紧被加工件；需要砂轮打磨时，启动驱动电机13带动转动轴12转动，使砂轮26高速旋转，外壳24在转动轴12上不转动；本结构简单、使用方便。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台钻，包括底座和主轴组件，其特征是：底座的上面从左至右依次间隔设有凹孔A、凹孔B和凹陷槽A，凹孔A内设有通过轴承连接的转动轴，转动轴的中部连接有砂轮组件，转动轴的上端与驱动电机的输出轴固定连接，凹孔B内固定有连接柱，在凹陷槽A内设有转盘轴承与旋转组件转动连接，凹陷槽A外侧的底座上面开设有凹陷半环A，驱动电机与连接柱的上端分别固定在支撑台的下面左侧和中部，在支撑台的右侧上面固定有电机，电机通过电机轴与支撑台右侧下面的主轴组件固定连接，砂轮组件包括外壳和砂轮，外壳的中部为空心状，且在外壳的外圆面上开设有弧形通槽，外壳的上下面的左侧设有上下对应的通孔，砂轮设置在外壳内，砂轮的中心孔与外壳的通孔上下对应设置，外壳、砂轮分别通过通孔、中心孔连接在转动轴上，在通孔与转动轴之间安装有内圈转动外圈不动的轴承，在中心孔与转动轴之间安装有转动轴承，砂轮的外圆面露出在外壳弧形通槽外部，且砂轮的上下面与外壳的上下内面不接触；/n旋转组件包括旋转台、一侧夹板和另一侧夹板，旋转台的下面中心处设有与凹陷槽A上下对应的凹陷槽B，转盘轴承安装在凹陷槽A、凹陷槽B之间，一侧夹板和另一侧夹板分别固定在旋转台上面两侧，在一侧夹板的螺纹孔内连接有调整螺栓，在另一侧夹板外侧的旋转台上开设有凹陷半环B，凹陷半环B与凹陷半环A上下对应设置，在凹陷半环B与凹陷半环A内连接有螺栓。/n...

【技术特征摘要】
1.一种台钻，包括底座和主轴组件，其特征是：底座的上面从左至右依次间隔设有凹孔A、凹孔B和凹陷槽A，凹孔A内设有通过轴承连接的转动轴，转动轴的中部连接有砂轮组件，转动轴的上端与驱动电机的输出轴固定连接，凹孔B内固定有连接柱，在凹陷槽A内设有转盘轴承与旋转组件转动连接，凹陷槽A外侧的底座上面开设有凹陷半环A，驱动电机与连接柱的上端分别固定在支撑台的下面左侧和中部，在支撑台的右侧上面固定有电机，电机通过电机轴与支撑台右侧下面的主轴组件固定连接，砂轮组件包括外壳和砂轮，外壳的中部为空心状，且在外壳的外圆面上开设有弧形通槽，外壳的上下面的左侧设有上下对应的通孔，砂轮设置在外壳内，砂轮的中心孔与外壳的通孔上下对应设置，外壳、砂轮分别通过通孔、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太义，李金领，
申请(专利权)人：洛阳航辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41