一种直拉杆接头体钻孔工装制造技术

本发明专利技术公开了一种直拉杆接头体钻孔工装，属于机械加工技术领域，包括两个支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有连接板，两个支撑柱之间滑动安装有升降柱，两个升降柱之间转动安装有转轴，所述转轴转动安装有竖直设置的竖杆，所述竖杆的底部固定安装有螺旋钻，所述竖杆的顶部安装有两侧滑动安装有水平设置的调节杆，调节杆的一端安装有打磨块，所述连接板的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆与升降柱传动连接，连接板上设有推杆电机；本发明专利技术实现钻孔，钻孔效率高，电动化操作，建工精度高，同时可以对不同内径的孔进行打磨抛光，节省人工，易于推广。

A kind of drilling tool for straight rod joint body

【技术实现步骤摘要】
一种直拉杆接头体钻孔工装
本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种直拉杆接头体钻孔工装。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。现有的直拉杆接头体在钻孔加工时，钻孔的孔壁粗糙程度较大，需要人工进行加工，这样比较麻烦，加工效率低下，因此，需要一种直拉杆接头体钻孔工装来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种直拉杆接头体钻孔工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种直拉杆接头体钻孔工装，包括两个支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有连接板，两个支撑柱之间滑动安装有升降柱，两个升降柱之间转动安装有转轴，所述转轴转动安装有竖直设置的竖杆，所述竖杆的底部固定安装有螺旋钻，所述竖杆的顶部安装有两侧滑动安装有水平设置的调节杆，调节杆的一端安装有打磨块，所述连接板的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆与升降柱传动连接，连接板上设有推杆电机，推杆电机的推杆与两个升降杆传动连接。作为一种优选的实施方式，所述竖杆的顶部设有驱动腔，所述驱动腔内滑动安装有两个竖直设置的推板，所述调节杆远离打磨块的一端延伸至驱动腔内并与推板固定连接，驱动腔内设有水平设置的导杆，推板滑动套设于导杆上。作为一种优选的实施方式，所述驱动腔内转动安装有转动杆，转动杆的两端螺纹安装有螺纹柱，两个螺纹柱的一端分别与两个推板固定连接，两个螺纹柱相对于转动杆的竖直中心面呈对称设置，转动杆上固定套设有齿轮，驱动腔内滑动安装有齿条，驱动腔内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与齿条连接。作为一种优选的实施方式，所述支撑柱靠近升降柱的一侧开设有滑槽，升降柱与滑槽的内壁滑动连接，升降杆与支撑柱滑动连接，升降杆的底部延伸至滑槽内并与升降柱固定连接，两个升降杆的顶部安装有顶板，推杆电机的推杆与顶板固定连接。作为一种优选的实施方式，所述转轴上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与竖杆传动连接，其中一个升降柱上安装有双向减速电机，双向减速电机的输出轴与转轴传动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过螺旋钻转动进行钻孔，同时推杆电机带动顶板升降带动升降杆下降使得升降柱下降，实现螺旋钻下降，配合螺旋钻的转动，实现钻孔，钻孔效率高，电动化操作，建工精度高。通过转轴转动使得竖杆转动一百八十度，使得螺旋钻位于上方，使得打磨块位于下方，调节杆和打磨块水平运动，打磨块横向运动对不同内径的孔进行打磨抛光，节省人工。本专利技术实现钻孔，钻孔效率高，电动化操作，建工精度高，同时可以对不同内径的孔进行打磨抛光，节省人工，易于推广。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为驱动腔的结构示意图；图3为转动杆的剖视结构示意图。图中：1、支撑柱；2、连接板；3、升降柱；4、转轴；5、竖杆；6、驱动电机；7、螺旋钻；8、驱动腔；9、调节杆；10、打磨块；11、升降杆；12、顶板；13、推杆电机；14、双向减速电机；15、推板；16、转动杆；17、齿轮；18、齿条；19、电动伸缩杆；20、螺纹柱。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本专利技术的构思前提下对本专利技术的方法简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种直拉杆接头体钻孔工装，包括两个支撑柱1，支撑柱1的顶部安装有连接板2，两个支撑柱1之间滑动安装有升降柱3，两个升降柱3之间转动安装有转轴4，转轴4转动安装有竖直设置的竖杆5，竖杆5的底部固定安装有螺旋钻7，竖杆5的顶部安装有两侧滑动安装有水平设置的调节杆9，调节杆9的一端安装有打磨块10(见图1和图2)；通过转轴4转动使得竖杆5转动一百八十度，使得螺旋钻7位于上方，使得打磨块10位于下方，调节杆9和打磨块10水平运动，打磨块10横向运动对不同内径的孔进行打磨抛光，节省人工。连接板2的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆11，升降杆11与升降柱3传动连接，连接板2上设有推杆电机13，推杆电机13的推杆与两个升降杆11传动连接(见图1和图2)；通过螺旋钻7转动进行钻孔，同时推杆电机13带动顶板12升降带动升降杆11下降使得升降柱3下降，实现螺旋钻7下降，配合螺旋钻7的转动，实现钻孔，钻孔效率高，电动化操作，建工精度高。竖杆5的顶部设有驱动腔8，驱动腔8内滑动安装有两个竖直设置的推板15，调节杆9远离打磨块10的一端延伸至驱动腔8内并与推板15固定连接，驱动腔8内设有水平设置的导杆，推板15滑动套设于导杆上(见图2)；通过推板15在导杆上滑动，带动调节杆9远离打磨块10进行水平移动调节，实现对不同内径的孔壁进行打磨。驱动腔8内转动安装有转动杆16，转动杆16的两端螺纹安装有螺纹柱20，两个螺纹柱20的一端分别与两个推板15固定连接，两个螺纹柱20相对于转动杆16的竖直中心面呈对称设置，转动杆16上固定套设有齿轮17，驱动腔8内滑动安装有齿条18，驱动腔8内设有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活塞杆与齿条18连接(见图2和图3)；通过电动伸缩杆19带动齿条18移动使得齿轮17转动带动转动杆16转动带动螺纹柱20水平移动，两个螺纹柱20对称设置，两个螺纹柱20相向运动或者相互靠近带动两个推板15相互靠近或者相互远离。支撑柱1靠近升降柱3的一侧开设有滑槽，升降柱3与滑槽的内壁滑动连接，升降杆11与支撑柱1滑动连接，升降杆11的底部延伸至滑槽内并与升降柱3固定连接，两个升降杆11的顶部安装有顶板12，推杆电机13的推杆与顶板12固定连接(见图1)；推杆电机13带动顶板12升降带动升降杆11下降使得升降柱3下降，实现螺旋钻7下降，配合螺旋钻7的转动，实现钻孔。转轴4上安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与竖杆5传动连接，其中一个升降柱3上安装有双向减速电机14，双向减速电机14的输出轴与转轴4传动连接(见图1)；通过双向减速电机14带动转轴4转动使得竖杆5转动一百八十度，实现钻孔与打磨孔壁的位置对换，既可以钻孔又可以打磨孔壁。在使用时，通过驱动电机6带动竖杆5转动使得螺旋钻7转动进行钻孔，同时推杆电机13带动顶板12升降带动升降杆11下降使得升降柱3下降，实现螺旋钻7下降，配合螺旋钻7的转动，实现钻孔，钻孔效率高，电动化操作，建工精度高。通过双向减速电机14带动转轴4转动使得竖杆5转动一百八十度，使得螺旋钻7位于上方，使得打磨块10位于下方，通过驱动电机6带动竖杆5转动对钻孔的孔壁进行打磨，通过电动伸缩杆19带动齿条18移动使得齿轮17转动带动转动杆16转动带动螺纹柱20水平移动，两个螺纹柱20对称设置，两个螺纹柱20相向运动或者相互靠近带动两个推板15相互靠近或者相互远离带动调节杆9和打磨块10运动，打磨块10横向运动对不同内径的孔进行打磨抛光，节省人工。尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直拉杆接头体钻孔工装，包括两个支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部安装有连接板(2)，两个支撑柱(1)之间滑动安装有升降柱(3)，两个升降柱(3)之间转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)转动安装有竖直设置的竖杆(5)，所述竖杆(5)的底部固定安装有螺旋钻(7)，所述竖杆(5)的顶部安装有两侧滑动安装有水平设置的调节杆(9)，调节杆(9)的一端安装有打磨块(10)，所述连接板(2)的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆(11)，升降杆(11)与升降柱(3)传动连接，连接板(2)上设有推杆电机(13)，推杆电机(13)的推杆与两个升降杆(11)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种直拉杆接头体钻孔工装，包括两个支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部安装有连接板(2)，两个支撑柱(1)之间滑动安装有升降柱(3)，两个升降柱(3)之间转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)转动安装有竖直设置的竖杆(5)，所述竖杆(5)的底部固定安装有螺旋钻(7)，所述竖杆(5)的顶部安装有两侧滑动安装有水平设置的调节杆(9)，调节杆(9)的一端安装有打磨块(10)，所述连接板(2)的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆(11)，升降杆(11)与升降柱(3)传动连接，连接板(2)上设有推杆电机(13)，推杆电机(13)的推杆与两个升降杆(11)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种直拉杆接头体钻孔工装，其特征在于：所述竖杆(5)的顶部设有驱动腔(8)，所述驱动腔(8)内滑动安装有两个竖直设置的推板(15)，所述调节杆(9)远离打磨块(10)的一端延伸至驱动腔(8)内并与推板(15)固定连接，驱动腔(8)内设有水平设置的导杆，推板(15)滑动套设于导杆上。


3.根据权利要求2所述的一种直拉杆接头体钻孔工装，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友冲，许新武，何兆林，赵伟，肖虎，
申请(专利权)人：湖北正航汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42