一种新型高效工业原料提炼反应釜制造技术

技术编号:23219587 阅读:23 留言:0更新日期:2020-02-01 00:15
本实用新型专利技术公开了反应釜技术领域的一种新型高效工业原料提炼反应釜,包括反应釜体,所述反应釜体的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的底部动力输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的轴侧壁固定焊接有固定杆,所述固定杆的另一端固定焊接有刮条,所述刮条的刀口处与反应釜体的内壁滑动接触,所述转轴的上端和刮条的上端设置有主搅拌杆,本实用新型专利技术通过电加热棒、外圈网体和内圈网体的设置,使热传递效果较好,且内外圈网体对电加热棒进行保护,通过主搅拌杆、主搅拌桨、副搅拌杆、副搅拌桨的设置,使热原料提炼搅拌效果更好,通过刮条对反应釜体内壁以及底部容易发生结块的部位进行及时刮除,便于使用后进行及时清洁。

A new type of high efficiency reactor for industrial raw material refining

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效工业原料提炼反应釜
本技术涉及反应釜
,具体为一种新型高效工业原料提炼反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。随着科学技术和工业经济的飞速发展和人类生活的需求,各种原料提炼的用量与日俱增,然而随之而来的提炼浪费也越来严重;一般的原料提炼装置具有容易发生内壁粘结,搅拌受热不均,不便于进行内部清洗的问题,基于此,本技术设计了一种工业化原料提炼反应釜,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高效工业化原料提炼反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的一般的原料提炼装置具有容易发生内壁粘结,搅拌受热不均,不便于进行内部清洗的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型高效工业化原料提炼反应釜,包括反应釜体,所述反应釜体的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的底部动力输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的轴侧壁固定焊接有固定杆,所述固定杆的另一端固定焊接有刮条,所述刮条的刀口处与反应釜体的内壁滑动接触,所述转轴的上端和刮条的上端设置有主搅拌杆,所述主搅拌杆的另一端安装有主搅拌桨,所述转轴的下端和刮条的下端焊接有副搅拌杆,所述副搅拌杆的另一端安装有副搅拌桨,所述反应釜体的内腔设置有底板,所述底板的中心处安装有轴承,所述转轴的底端固定插接在轴承中,所述底板上固定安装有加热筒,所述刮条的底部焊接有底板刮条一,所述转轴的底部焊接有底板刮条二,所述底板刮条一和底板刮条二与反应釜体的内壁底部滑动接触,所述反应釜体的侧壁顶部插接有进料管,所述反应釜体的底部插接有出料管。优选的,所述底板上均匀开设有圆孔,所述圆孔绕底板的轴心环形设置。优选的,所述加热筒为圆环体,所述加热筒包括外圈网体和内圈网体,所述外圈网体和内圈网体之间均匀设置有电加热棒,且电加热棒与外圈网体和内圈网体相贴合。优选的,所述加热筒设置在刮条上的副搅拌桨和转轴上的副搅拌桨之间。优选的,所述出料管上套接有排放阀。优选的,所述反应釜体的罐内顶部设置有清洗盘,所述清洗盘上连接有清洗水管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过电加热棒、外圈网体和内圈网体的设置,使热传递效果较好,且内外圈网体对电加热棒进行保护,通过主搅拌杆、主搅拌桨、副搅拌杆、副搅拌桨的设置,使热原料提炼搅拌效果更好,通过刮条对反应釜体内壁以及底部容易发生结块的部位进行及时刮除,便于使用后进行及时清洁。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术底板结构示意图;图3为本技术加热筒结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-反应釜体,2-搅拌电机,3-转轴,4-固定杆,5-刮条,6-主搅拌杆,7-主搅拌桨,8-轴承,9-副搅拌杆,10-副搅拌桨,11-进料管,12-加热筒,121-内圈网体,122-外圈网体,123-电加热棒,13-出料管,14-排放阀,15-底板,151-圆孔,16-底板刮条一,17-底板刮条二,18-清洗盘,19-清洗水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型高效工业化原料提炼反应釜,包括反应釜体1,反应釜体1的顶部固定安装有搅拌电机2,搅拌电机2的底部动力输出端通过联轴器连接有转轴3,转轴3的轴侧壁固定焊接有固定杆4,固定杆4的另一端固定焊接有刮条5,刮条5的刀口处与反应釜体1的内壁滑动接触,转轴3的上端和刮条5的上端设置有主搅拌杆6,主搅拌杆6的另一端安装有主搅拌桨7,转轴3的下端和刮条5的下端焊接有副搅拌杆9,副搅拌杆9的另一端安装有副搅拌桨10,反应釜体1的内腔设置有底板15,底板15的中心处安装有轴承8,转轴3的底端固定插接在轴承8中,底板15上固定安装有加热筒12,刮条5的底部焊接有底板刮条一16,转轴3的底部焊接有底板刮条二17,底板刮条一16和底板刮条二17与反应釜体1的内壁底部滑动接触,反应釜体1的侧壁顶部插接有进料管11,反应釜体1的底部插接有出料管13。其中,底板15上均匀开设有圆孔151,圆孔151绕底板15的轴心环形设置,加热筒12为圆环体,加热筒12包括外圈网体122和内圈网体121,外圈网体122和内圈网体121之间均匀设置有电加热棒123,且电加热棒123与外圈网体122和内圈网体121相贴合,使外圈网体122和内圈网体121导热效果更好,加热筒12设置在刮条5上的副搅拌桨10和转轴3上的副搅拌桨10之间,出料管13上套接有排放阀14,反应釜体1的罐内顶部设置有清洗盘18,清洗盘18上连接有清洗水管19。本实施例的一个具体应用为:通过进料管11进行塑料粒的投料,加热筒12进行加热,电加热棒123进行供热,外圈网体122和内圈网体进行121导热,使工业化废弃塑料进行熔融,搅拌电机2的转动带动转轴3转动,转轴3带动主搅拌杆6、主搅拌桨7、副搅拌杆9、副搅拌桨10进行搅拌转动,对反应釜体1的内部以及加热筒12的内部进行快速搅拌,使受热均匀,提炼完成后,打开排放阀14进行排放,刮条5、底板刮条一16和底板刮条二17对反应釜体1内壁以及底部的结块进行及时刮除,在工序结束后通过清洗水管19向清洗盘18上输出清洗水,对反应釜体1内部进行及时清洁,在进行清洁时加热筒12进行加热,搅拌部分也进行转动,便于搅拌设备以及加热筒12上的残留物的快速清洁。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效工业原料提炼反应釜,包括反应釜体(1),其特征在于:所述反应釜体(1)的顶部固定安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的底部动力输出端通过联轴器连接有转轴(3),所述转轴(3)的轴侧壁固定焊接有固定杆(4),所述固定杆(4)的另一端固定焊接有刮条(5),所述刮条(5)的刀口处与反应釜体(1)的内壁滑动接触,所述转轴(3)的上端和刮条(5)的上端设置有主搅拌杆(6),所述主搅拌杆(6)的另一端安装有主搅拌桨(7),所述转轴(3)的下端和刮条(5)的下端焊接有副搅拌杆(9),所述副搅拌杆(9)的另一端安装有副搅拌桨(10),所述反应釜体(1)的内腔设置有底板(15),所述底板(15)的中心处安装有轴承(8),所述转轴(3)的底端固定插接在轴承(8)中,所述底板(15)上固定安装有加热筒(12),所述刮条(5)的底部焊接有底板刮条一(16),所述转轴(3)的底部焊接有底板刮条二(17),所述底板刮条一(16)和底板刮条二(17)与反应釜体(1)的内壁底部滑动接触,所述反应釜体(1)的侧壁顶部插接有进料管(11),所述反应釜体(1)的底部插接有出料管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效工业原料提炼反应釜,包括反应釜体(1),其特征在于:所述反应釜体(1)的顶部固定安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的底部动力输出端通过联轴器连接有转轴(3),所述转轴(3)的轴侧壁固定焊接有固定杆(4),所述固定杆(4)的另一端固定焊接有刮条(5),所述刮条(5)的刀口处与反应釜体(1)的内壁滑动接触,所述转轴(3)的上端和刮条(5)的上端设置有主搅拌杆(6),所述主搅拌杆(6)的另一端安装有主搅拌桨(7),所述转轴(3)的下端和刮条(5)的下端焊接有副搅拌杆(9),所述副搅拌杆(9)的另一端安装有副搅拌桨(10),所述反应釜体(1)的内腔设置有底板(15),所述底板(15)的中心处安装有轴承(8),所述转轴(3)的底端固定插接在轴承(8)中,所述底板(15)上固定安装有加热筒(12),所述刮条(5)的底部焊接有底板刮条一(16),所述转轴(3)的底部焊接有底板刮条二(17),所述底板刮条一(16)和底板刮条二(17)与反应釜体(1)的内壁底部滑动接触,所述反应釜体(1)的侧壁顶部插接有进料管(11),所述反应釜体(1)的底部插接有出料管(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员:倪加明孙菊萍
申请(专利权)人:江苏民生特种设备集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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