一种电机输出轴的缓震机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机输出轴的缓震机构，包括电机本体，电机本体的左侧固定连接输出轴，输出轴的表面套接有固定环，固定环的右侧与电机本体的左侧固定连接。本实用新型专利技术通过连接块传递给伸缩杆的同时配合弹簧进行减震的同时弧形连接板晃动时带动连接杆晃动，连接杆配合滑槽限位移动，连接杆出现移动带动传动杆出现移动，传动杆出现移动带动滑柱配合滑轨限位移动的同时压缩复位弹簧，复位弹簧减少滑柱移动时的动能也同时起到复位，解决了现有的电机在工作中输出扭矩是有限的超过输出上线就容易导致震动甚至断裂的问题，减少了使用者维修电机的资金成本，也减少了电机的使用寿命，提高了电机的实用性。

A cushioning mechanism of motor output shaft

【技术实现步骤摘要】
一种电机输出轴的缓震机构
本技术涉及电机输出轴机械
，具体为一种电机输出轴的缓震机构。
技术介绍
按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机，有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。在使用电机时，需要用到电机输出轴的缓震机构，但现有的电机在工作中输出扭矩是有限的超过输出上线就容易导致震动甚至断裂，增加了使用者维修电机的资金成本，减少了电机的使用寿命，降低了电机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机输出轴的缓震机构，具备减震效果好的优点，解决了但现有的电机在工作中输出扭矩是有限的超过输出上线就容易导致震动甚至断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机输出轴的缓震机构，包括电机本体，所述电机本体的左侧固定连接输出轴，所述输出轴的表面套接有固定环，所述固定环的右侧与电机本体的左侧固定连接，所述固定环内壁的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有弧形连接板，所述弧形连接板的底部与输出轴的顶部接触，所述固定环内壁的左侧和右侧均滑动连接有连接杆，所述固定环内壁的顶部和底部且对应连接杆的位置固定连接有固定杆，所述固定杆左侧的顶部滑动连接有滑柱，所述连接杆的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部与滑柱的底部接触。优选的，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的数量为八个，且均匀分布，所述弹簧与伸缩杆配合使用。优选的，所述固定环内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽与连接杆配合使用。优选的，所述固定杆的左侧开设有滑轨，所述滑轨的数量为四个，且均匀分布，所述滑轨与滑柱配合使用。优选的，所述滑柱的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与固定环内壁的顶部固定连接，所述复位弹簧的数量为四个，且均匀分布，所述复位弹簧与滑柱配合使用。优选的，所述弧形连接板的内腔通过轴承座活动连接有钢珠，所述钢珠的底部与输出轴的表面接触，所述钢珠的数量不得少于十八个，且等距分布，所述钢珠与输出轴配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电机本体、输出轴、固定环、伸缩杆、连接块、弧形连接板、连接杆、固定杆、滑柱和传动杆配合使用，通过启动电机本体进行工作，电机本体带动输出轴旋转，输出轴旋转的同时带动钢珠旋转减少输出轴的干扰，然后输出轴出现晃动传递给钢珠，钢珠传递给弧形连接板，弧形连接板传递给连接块，连接块传递给伸缩杆的同时配合弹簧进行减震的同时弧形连接板晃动时带动连接杆晃动，连接杆配合滑槽限位移动，连接杆出现移动带动传动杆出现移动，传动杆出现移动带动滑柱配合滑轨限位移动的同时压缩复位弹簧，复位弹簧减少滑柱移动时的动能也同时起到复位，解决了现有的电机在工作中输出扭矩是有限的超过输出上线就容易导致震动甚至断裂的问题，减少了使用者维修电机的资金成本，也减少了电机的使用寿命，提高了电机的实用性。2、本技术通过弹簧的设置，能够辅助伸缩杆进行移动，同时起到减震的作用，避免了伸缩杆在移动的过程中速度过快达不到减震的效果，也延长伸缩杆的使用寿命。3、本技术通过滑槽的设置，能够使连接杆在滑槽的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆在移动的过程中出现晃动的现象，也减少连接杆对固定环内壁的摩擦，增加连接杆的使用寿命。4、本技术通过滑轨的设置，能够使滑柱在滑轨的内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了滑柱在移动的过程中出现偏移的现象，增加滑柱的稳定性。5、本技术通过复位弹簧的设置，能够辅助滑柱进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了滑柱在移动的过程中因为晃动而产生噪音污染的现象。6、本技术通过钢珠的设置，能够辅助输出轴进行旋转，同时起到减少摩擦的作用，避免了输出轴与弧形连接板直接接触而增加摩擦的现象，也容易降低电机的功率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中固定环结构剖视图；图3为本技术图2中连接板结构左视图。图中：1电机本体、2输出轴、3固定环、4伸缩杆、5连接块、6弧形连接板、7连接杆、8固定杆、9滑柱、10传动杆、11弹簧、12滑槽、13滑轨、14复位弹簧、15钢珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种电机输出轴的缓震机构，包括电机本体1，电机本体1的左侧固定连接输出轴2，输出轴2的表面套接有固定环3，固定环3的右侧与电机本体1的左侧固定连接，固定环3内壁的顶部和底部均固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的表面套接有弹簧11，弹簧11的数量为八个，且均匀分布，弹簧11与伸缩杆4配合使用，通过弹簧11的设置，能够辅助伸缩杆4进行移动，同时起到减震的作用，避免了伸缩杆4在移动的过程中速度过快达不到减震的效果，也延长伸缩杆4的使用寿命，伸缩杆4的底部固定连接有连接块5，连接块5的底部固定连接有弧形连接板6，弧形连接板6的内腔通过轴承座活动连接有钢珠15，钢珠15的底部与输出轴2的表面接触，钢珠15的数量不得少于十八个，且等距分布，钢珠15与输出轴2配合使用，通过钢珠15的设置，能够辅助输出轴2进行旋转，同时起到减少摩擦的作用，避免了输出轴2与弧形连接板6直接接触而增加摩擦的现象，也容易降低电机的功率，弧形连接板6的底部与输出轴2的顶部接触，固定环3内壁的左侧和右侧均滑动连接有连接杆7，固定环3内壁的左侧和右侧均开设有滑槽12，滑槽12的数量为四个，且均匀分布，滑槽12与连接杆7配合使用，通过滑槽12的设置，能够使连接杆7在滑槽12的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆7在移动的过程中出现晃动的现象，也减少连接杆7对固定环3内壁的摩擦，增加连接杆7的使用寿命，固定环3内壁的顶部和底部且对应连接杆7的位置固定连接有固定杆8，固定杆8左侧的顶部滑动连接有滑柱9，固定杆8的左侧开设有滑轨13，滑轨13的数量为四个，且均匀分布，滑轨13与滑柱9配合使用，通过滑轨13的设置，能够使滑柱9在滑轨13的内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了滑柱9在移动的过程中出现偏移的现象，增加滑柱9的稳定性，滑柱9的顶部固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的顶部与固定环3内壁的顶部固定连接，复位弹簧14的数量为四个，且均匀分布，复位弹簧14与滑柱9配合使用，通过复位弹簧14的设置，能够辅助滑柱9进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了滑柱9在移动的过程中因为晃动而产生噪音污染的现象，连接杆7的顶部固定连接有传动杆10，传动杆10的顶部与滑柱9的底部接触。使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机输出轴的缓震机构，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)的左侧固定连接输出轴(2)，所述输出轴(2)的表面套接有固定环(3)，所述固定环(3)的右侧与电机本体(1)的左侧固定连接，所述固定环(3)内壁的顶部和底部均固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部固定连接有弧形连接板(6)，所述弧形连接板(6)的底部与输出轴(2)的顶部接触，所述固定环(3)内壁的左侧和右侧均滑动连接有连接杆(7)，所述固定环(3)内壁的顶部和底部且对应连接杆(7)的位置固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)左侧的顶部滑动连接有滑柱(9)，所述连接杆(7)的顶部固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的顶部与滑柱(9)的底部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机输出轴的缓震机构，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)的左侧固定连接输出轴(2)，所述输出轴(2)的表面套接有固定环(3)，所述固定环(3)的右侧与电机本体(1)的左侧固定连接，所述固定环(3)内壁的顶部和底部均固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部固定连接有弧形连接板(6)，所述弧形连接板(6)的底部与输出轴(2)的顶部接触，所述固定环(3)内壁的左侧和右侧均滑动连接有连接杆(7)，所述固定环(3)内壁的顶部和底部且对应连接杆(7)的位置固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)左侧的顶部滑动连接有滑柱(9)，所述连接杆(7)的顶部固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的顶部与滑柱(9)的底部接触。


2.根据权利要求1所述的一种电机输出轴的缓震机构，其特征在于：所述伸缩杆(4)的表面套接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的数量为八个，且均匀分布，所述弹簧(11)与伸缩杆(4)配合使用。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小春，
申请(专利权)人：株洲启益晨机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43