一种轧钢用风冷辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧钢用风冷辊道，包括U形架、框架、风管、电机和连接杆，两个所述U形架下表面两侧均焊接有支柱，所述连接杆的两端分别与U形架同侧的两个支柱焊接，两个所述U形架之间转动安装有托辊，所述托辊两端均固定有链轮，所述链轮上传动连接有链条，所述托辊后端的链轮通过传动轴与电机转动连接，两个所述U形架上表面分别与框架下表面焊接，所述框架上表面依次焊接有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道、第二通道和第三通道顶端均与风管的一端固定，三个所述风管另一端分别固定有第一风机、第二风机和第三风机。本实用新型专利技术具有分段使用不同功率的风机进行风冷降温，对钢材降温的同时减少电力浪费的优点。

An air-cooled roller table for steel rolling

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢用风冷辊道
本技术涉及轧钢
，具体为一种轧钢用风冷辊道。
技术介绍
轧钢是在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，另一方面是为了改善钢的内部质量。轧钢会用到风冷辊道，高温的钢材经过加工后输送到辊道上，通过风冷的方式对钢材进行降温。现有的轧钢厂内用的风冷辊道采用统一功率的风机进行强风冷却，钢材在辊道上输送时温度是逐步降低的，全程使用大功率的风机会造成电力的浪费，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧钢用风冷辊道，具备分段使用不同功率的风机进行风冷降温，对钢材降温的同时减少电力浪费的优点，解决了全程使用大功率的风机会造成电力的浪费，增加成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢用风冷辊道，包括U形架、框架、风管、电机和连接杆，所述U形架设置有两个，两个所述U形架下表面两侧均焊接有支柱，所述连接杆的两端分别与U形架同侧的两个支柱焊接，两个所述U形架之间转动安装有托辊，所述托辊两端分别穿过两个U形架，所述托辊两端均固定有链轮，所述链轮上传动连接有链条，所述托辊后端的链轮通过传动轴与电机转动连接，所述电机通过固定架焊接在U形架上，两个所述U形架上表面分别与框架下表面焊接，所述框架上表面依次焊接有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道、第二通道和第三通道顶端均与风管的一端固定，且三个风管分别与第一通道、第二通道和第三通道连通，三个所述风管另一端分别固定有第一风机、第二风机和第三风机，且三个风管分别与与第一风机、第二风机和第三风机进风口连通。优选的，所述托辊与两个U形架连接处均安装有轴承。优选的，所述框架异于上下两端的表面均封闭，框架下表面与托辊之间的距离不小于15cm。优选的，所述第一风机的功率大于第二风机的功率，第二风机的功率大于第三风机的功率。优选的，所述第一风机、第二风机和第三风机出风口分别连通有排风管道。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一通道、第二通道、第三通道、第一风机、第二风机和第三风机，达到了分段使用不同功率的风机进行风冷降温，对钢材降温的同时减少电力浪费的效果，本技术设置有第一通道、第二通道、第三通道、第一风机、第二风机和第三风机，第一风机、第二风机和第三风机依次设置在辊道处，第一风机的功率大于第二风机的功率，第二风机的功率大于第三风机的功率，加工后的钢材进入到托辊上，钢材在托辊上前进，高温的钢材先经过第一风机所处区域，第一风机功率大，产生强风，快速对高温的钢材进行降温，经过初步降温的钢材进入到第二风机区域处，第二风机的功率比第一风机小，耗费的电力少，第二风机产生的风再次对钢材降温，等到钢材进入第三风机区域处，钢材热量大幅度散发，留有少量的热量在第三风机的作用下吹风降温，第三风机的功率比第二风机小，耗费的电力更低，对钢材降温的同时能够节省电力，节约成本。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的A处放大示意图。图中：1、支柱；2、U形架；3、框架；4、风管；5、第一通道；6、第二通道；7、第三通道；8、第三风机；9、链轮；10、第二风机；11、链条；12、第一风机；13、电机；14、排风管道；15、连接杆；16、托辊；17、传动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种轧钢用风冷辊道，包括U形架2、框架3、风管4、电机13和连接杆15，U形架2设置有两个，两个U形架2下表面两侧均焊接有支柱1，支柱1固定在地面上，两个U形架2平齐。连接杆15的两端分别与U形架2同侧的两个支柱1焊接，连接杆15将U形架2同侧的两个支柱1固定，使两个U形架2稳定放置在地面上。两个U形架2之间转动安装有托辊16，托辊16两端分别穿过两个U形架2，托辊16与两个U形架2连接处均安装有轴承，轴承外环与U形架2固定，轴承内环与托辊16固定，轴承内环和外环之间通过滚珠可相对转动，托辊16通过轴承实现在U形架2上的转动。托辊16两端均固定有链轮9，链轮9上传动连接有链条11，多个托辊16上的链轮9之间通过链条11连接，实现统一转动。托辊16后端的链轮9通过传动轴17与电机13转动连接，电机13通过固定架焊接在U形架2上，电机13采用5IK120RGN-CF型号，该电机13具有运行稳定，能耗低的优点。电机13固定在U形架2上，电机13连接外部电源，电机13通电启动后带动传动轴17转动，传动轴17与链轮9固定，传动轴17转动带动链轮9转动，在链条11的带动下，多个链轮9同时转动，带动托辊16转动，加工后的钢材进入到托辊16上，钢材在托辊16上前进。两个U形架2上表面分别与框架3下表面焊接，框架3异于上下两端的表面均封闭，框架3下表面与托辊16之间的距离不小于15cm，降温的同时使钢材可通过。框架3上表面依次焊接有第一通道5、第二通道6和第三通道7，第一通道5、第二通道6和第三通道7顶端均与风管4的一端固定，且三个风管4分别与第一通道5、第二通道6和第三通道7连通，三个风管4另一端分别固定有第一风机12、第二风机10和第三风机8，第一风机12采用GYF-10C型号，第二风机10采用GYF-6C型号；第三风机8采用GYF-4C型号，第一风机12的功率大于第二风机10的功率，第二风机10的功率大于第三风机8的功率，三个风管4分别与与第一风机12、第二风机10和第三风机8进风口连通。高温的钢材先经过第一风机12所处区域，第一风机12功率大，产生强风，热空气通过第一通道5和风管4经过第一风机12排出，快速对高温的钢材进行降温，经过初步降温的钢材进入到第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢用风冷辊道，包括U形架(2)、框架(3)、风管(4)、电机(13)和连接杆(15)，其特征在于：所述U形架(2)设置有两个，两个所述U形架(2)下表面两侧均焊接有支柱(1)，所述连接杆(15)的两端分别与U形架(2)同侧的两个支柱(1)焊接，两个所述U形架(2)之间转动安装有托辊(16)，所述托辊(16)两端分别穿过两个U形架(2)，所述托辊(16)两端均固定有链轮(9)，所述链轮(9)上传动连接有链条(11)，所述托辊(16)后端的链轮(9)通过传动轴(17)与电机(13)转动连接，所述电机(13)通过固定架焊接在U形架(2)上，两个所述U形架(2)上表面分别与框架(3)下表面焊接，所述框架(3)上表面依次焊接有第一通道(5)、第二通道(6)和第三通道(7)，所述第一通道(5)、第二通道(6)和第三通道(7)顶端均与风管(4)的一端固定，且三个风管(4)分别与第一通道(5)、第二通道(6)和第三通道(7)连通，三个所述风管(4)另一端分别固定有第一风机(12)、第二风机(10)和第三风机(8)，且三个风管(4)分别与第一风机(12)、第二风机(10)和第三风机(8)进风口连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轧钢用风冷辊道，包括U形架(2)、框架(3)、风管(4)、电机(13)和连接杆(15)，其特征在于：所述U形架(2)设置有两个，两个所述U形架(2)下表面两侧均焊接有支柱(1)，所述连接杆(15)的两端分别与U形架(2)同侧的两个支柱(1)焊接，两个所述U形架(2)之间转动安装有托辊(16)，所述托辊(16)两端分别穿过两个U形架(2)，所述托辊(16)两端均固定有链轮(9)，所述链轮(9)上传动连接有链条(11)，所述托辊(16)后端的链轮(9)通过传动轴(17)与电机(13)转动连接，所述电机(13)通过固定架焊接在U形架(2)上，两个所述U形架(2)上表面分别与框架(3)下表面焊接，所述框架(3)上表面依次焊接有第一通道(5)、第二通道(6)和第三通道(7)，所述第一通道(5)、第二通道(6)和第三通道(7)顶端均与风管(4)的一端固定，且三个风管(4)分别与第一通道(5)、第二通道(6)和第三通道(7)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振华，
申请(专利权)人：安阳市新普钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41