一种棒材切分轧制控冷用水冷单元制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棒材切分轧制控冷用水冷单元，该棒材切分轧制控冷用水冷单元，包括装配底座，所述装配底座上设有进水孔，所述装配底座上安装有与进水孔相连的冷却喷嘴，所述冷却喷嘴包括沿棒材运行方向连接的A导管、盒体、B导管和C导管；所述盒体内形成有水腔，所述盒体上设有与水腔连通的进水口，进水口外连接有第一定位部，第一定位部内具有与进水口相连的进水通道，第一定位部外具有与进水孔配合安装的多级环形凸部，所述B导管上设有第二定位部，第二定位部与装配底座上设有的第三定位部配合卡接，如此设置，实现了准确精度对中下的快速定位，有利于加快冷却喷嘴的安装速度，节省了停机时间，加快生产进程。

A water cooling unit for controlled cooling of bar slitting rolling

【技术实现步骤摘要】
一种棒材切分轧制控冷用水冷单元
本技术涉及棒材切分轧制领域，尤其涉及一种棒材切分轧制控冷用水冷单元。
技术介绍
在轧钢生产中，不可避免需要用到穿水装置冷却高温棒材，穿水装置包括冷却喷嘴，传统冷却喷嘴为直管式穿水管，直管式穿水管在冷却上存在冷却水浪费严重、冷却效果差等问题；直管式穿水管在固定上依靠圆形管夹实现穿水管的固定和对中，但圆形管夹极易磨损，易影响其对中性，从而造成堆钢事故。目前，现有的冷却喷嘴多由入口导管(1')、盒体(2')、出口导管(3')和出口导套(4')依次连接构成，其能够较好的保证冷却水的利用率及冷却水通入的顺畅性，但是仍然存在以下问题：(1)安装时常通过肉眼和简易工具确定对中路线，导致冷却喷嘴定位时间长，且定位精度差，从而易造成堆钢现象。(2)冷却喷嘴在高压冷却水供应下，冷却喷嘴与进水口之间易漏水，且由于出口导套长度较长，易使出口导套与出口导管连接处活动，致使中线偏移造成堆钢事故。(3)为减少堆钢事故，采用出口导套包围出口导管的螺纹连接方式，如此设置，出口导套壁薄、与出口导管连接强度低，易在长时间受外力时发生断裂，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒材切分轧制控冷用水冷单元，其特征在于，包括装配底座，所述装配底座上设有进水孔，所述装配底座上安装有与进水孔相连的冷却喷嘴，所述冷却喷嘴包括沿棒材运行方向连接的A导管、盒体、B导管和C导管；/n所述盒体内形成有水腔，所述盒体上设有与水腔连通的进水口，进水口外连接有第一定位部，第一定位部内具有与进水口相连的进水通道，第一定位部外具有与进水孔配合安装的多级环形凸部，所述B导管上设有第二定位部，第二定位部与装配底座上设有的第三定位部配合卡接，如此设置，能够实现冷却喷嘴在装配底座定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种棒材切分轧制控冷用水冷单元，其特征在于，包括装配底座，所述装配底座上设有进水孔，所述装配底座上安装有与进水孔相连的冷却喷嘴，所述冷却喷嘴包括沿棒材运行方向连接的A导管、盒体、B导管和C导管；
所述盒体内形成有水腔，所述盒体上设有与水腔连通的进水口，进水口外连接有第一定位部，第一定位部内具有与进水口相连的进水通道，第一定位部外具有与进水孔配合安装的多级环形凸部，所述B导管上设有第二定位部，第二定位部与装配底座上设有的第三定位部配合卡接，如此设置，能够实现冷却喷嘴在装配底座定位。


2.根据权利要求1所述的棒材切分轧制控冷用水冷单元，其特征在于，所述第二定位部上具有定位卡台，第三定位部上具有与定位卡台配合的卡槽。


3.根据权利要求2所述的棒材切分轧制控冷用水冷单元，其特征在于，所述第一定位部设于盒体底部，所述定位卡台设于第二定位部底部。


4.根据权利要求3所述的棒材切分轧制控冷用水冷单元，其特征在于，所述C导管包括C导管本体,所述C导管本体始端外周侧一体连接有固定板，所述固定板与所述B导管固接。


5.根据权利要求4所述的棒材切分轧制控冷用水冷单元，其特征在于，所述C导管本体的始端贯穿固定板后形成嵌设凸部，所述嵌设凸部与B导管上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长生，肖立军，张忠峰，张红雁，郭其江，袁成玺，孟丽军，曹文强，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37