【技术实现步骤摘要】
一种铝加工冷轧用工艺润滑冷却系统
本技术涉及铝加工
，具体涉及一种铝加工冷轧用工艺润滑冷却系统。
技术介绍
润滑系统，指的是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总称。润滑系统可分为五种，即循环润滑系统，集中润滑系统，喷雾润滑系统，浸油与飞溅润滑系统，油和脂的全损耗性润滑系统。冷却系统按照冷却介质不同可以分为风冷和水冷，目前铝加工过程中一般需添加润滑油进行润滑，又需要经常降温保护机体运作正常，然而冷却水不可避免遇到润滑油，并和润滑油之间混合后常常导致润滑油流失，导致需要经常添加润滑油，一定程度上造成水资源和润滑油的浪费，提高了生产的成本。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种铝加工冷轧用工艺润滑冷却系统，在润滑冷却的基础上节约润滑油，降低成本。本技术公开的一种铝加工冷轧用工艺润滑冷却系统，包括工作台、铝卷传送装置和轧制装置，铝卷传送装置设置在工作台上用于传送铝卷，轧制装置设置在工作台上并位于铝卷传送装置上方用于轧制铝卷，还包括冷却装置和循环装置，所述工作...
【技术保护点】
1.一种铝加工冷轧用工艺润滑冷却系统，包括工作台(1)、铝卷传送装置(2)和轧制装置(3)，铝卷传送装置(2)设置在工作台(1)上用于传送铝卷，轧制装置(3)设置在工作台(1)上并位于铝卷传送装置(2)上方用于轧制铝卷，其特征在于：还包括冷却装置(4)和循环装置(5)，所述工作台(1)的顶部设有冷却仓(6)，所述轧制装置(3)位于冷却仓(6)内，铝卷传送装置(2)传送铝卷经过冷却仓(6)，位于冷却仓(6)正下方的工作台(1)面上还设有排油口(7)，所述循环装置(5)包括过滤箱(8)，所述过滤箱(8)固定设置在工作台(1)底部且位于排油口(7)的正下方用于收集润滑油，所述冷却...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种铝加工冷轧用工艺润滑冷却系统，包括工作台(1)、铝卷传送装置(2)和轧制装置(3)，铝卷传送装置(2)设置在工作台(1)上用于传送铝卷，轧制装置(3)设置在工作台(1)上并位于铝卷传送装置(2)上方用于轧制铝卷，其特征在于：还包括冷却装置(4)和循环装置(5)，所述工作台(1)的顶部设有冷却仓(6)，所述轧制装置(3)位于冷却仓(6)内，铝卷传送装置(2)传送铝卷经过冷却仓(6)，位于冷却仓(6)正下方的工作台(1)面上还设有排油口(7)，所述循环装置(5)包括过滤箱(8)，所述过滤箱(8)固定设置在工作台(1)底部且位于排油口(7)的正下方用于收集润滑油，所述冷却装置(4)包括储藏箱(9)和喷淋组件(10)，所述储藏箱(9)设置在工作台(1)的侧壁上并与过滤箱(8)出口端连通，所述喷淋组件(10)一端设置在储藏箱(9)内，另一端自冷却仓(6)顶部插接设置在冷却仓(6)内，喷淋组件(10)连通储藏箱(9)和冷却仓(6)以喷淋润滑油到冷却仓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝加工冷轧用工艺润滑冷却系统，其特征在于：所述过滤箱(8)包括第一箱体(11)和第二箱体(12)，所述第一箱体(11)固定设置在第二箱体(12)的顶部，所述第一箱体(11)的底部设有粗滤网(13)，所述第二箱体(12)的一个侧壁上设有开口并与储藏箱(9)的侧壁连通，开口处设有细密过滤网(14)。
3.根据权利要求2所述的一种铝加工冷轧用工艺润滑冷却系统，其特征在于：所述第二箱体(12)的内侧底部为倾斜面，靠近细密过滤网(14)的一端为倾斜面的底端。
4.根据权利要求3所述的一种铝加工冷轧用工艺润滑冷却系统，其特征在于：所述储藏箱(9)靠近顶端的侧壁与第二箱体(12)侧壁上的开口连通。
技术研发人员：吴冰，吴祥辉，李治友，王廷术，李新春，张振阳，李天壹，徐晓，李红义，董向晶，王红三，金雅凯，王伟，吕昆，陈然，高维智，姚柯，王攀峰，鲁飞，司海彬，
申请(专利权)人：力同铝业河南有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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