高精密舞台专用蜗轮蜗杆减速机制造技术

技术编号:23189105 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-24 15:37
本发明专利技术属于舞台用蜗轮蜗杆减速机技术领域,公开了高精密舞台专用蜗轮蜗杆减速机。该蜗轮蜗杆减速机在舞台静止时能让蜗杆与涡轮之间的相互挤压作用力变小,使得涡轮或蜗杆不易出现损坏。蜗轮蜗杆减速机本体包括箱体、设置在箱体内并固定连接有输入轴的蜗杆、设置在箱体内并固定套设在输出轴上的涡轮,涡轮由蜗杆驱动转动;输出轴的右端从箱体的右侧壁孔向右伸出;还包括控制器、设置在蜗轮蜗杆减速机本体上并能在控制器的指令下阻止输出轴转动的安全制动系统和设置在蜗轮蜗杆减速机本体上能检测输入轴是否需要转动并能将输入轴是否需要转动的检测结果上传给控制器的制动启动控制机构;制动启动控制机构和安全制动系统分别与控制器相连接。

High precision stage special worm gear reducer

【技术实现步骤摘要】
高精密舞台专用蜗轮蜗杆减速机
本专利技术涉及舞台用蜗轮蜗杆减速机
,具体涉及高精密舞台专用蜗轮蜗杆减速机。
技术介绍
现有的舞台升降或平移一般都是由电机驱动涡轮蜗杆减速机来实现的。但现在舞台用的蜗轮蜗杆减速机由于在舞台静止时,都是由蜗杆控制涡轮不转动来实现舞台的静止的,这样使得舞台用蜗轮蜗杆减速机的涡轮与蜗杆在工作时,蜗杆上的杆齿和涡轮上的轮齿一直处于较大的相互挤压作用力中。舞台是一个需要移动的承载物,并且舞台上的重量也是随时变化的,舞台移动或舞台静止时杆齿对轮齿的作用力大小也都是不同的,使得舞台无论是在静止时还是在移动时杆齿对轮齿的相互挤压作用力都是比较大的,并且这个相互挤压作用力的大小还始终在变化。并且在蜗杆带动涡轮转动的过程中,杆齿与轮齿之间由于相互挤压会产生大量的热量,热的杆齿和热的轮齿在长期工作中易出现变形、磨损或金属疲劳等,从而易导致蜗杆上的杆齿和涡轮上的轮齿出现损坏的情况,影响轮齿和杆齿的使用寿命,进而影响蜗轮与蜗杆的使用寿命;而涡轮与蜗杆都是比较精密的设备,成本一般也较贵,使得更换涡轮或蜗杆成本也较大。另外,如果涡轮或蜗杆出现损坏,就可能对舞台造成安全隐患。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有舞台用蜗轮蜗杆减速机存在的上述不足,提供一种在舞台静止时能让蜗杆上的杆齿与涡轮上的轮齿之间的相互挤压作用力变小,使得涡轮或蜗杆不易出现损坏,安全性高的高精密舞台专用蜗轮蜗杆减速机。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:高精密舞台专用蜗轮蜗杆减速机,包括蜗轮蜗杆减速机本体,蜗轮蜗杆减速机本体包括箱体、设置在箱体内并固定连接有输入轴的蜗杆、设置在箱体内并固定套设在输出轴上的涡轮,涡轮由蜗杆驱动转动;输出轴的右端从箱体的右侧壁孔向右伸出;还包括控制器、存储器、设置在蜗轮蜗杆减速机本体上并能在控制器的指令下阻止输出轴转动的安全制动系统和设置在蜗轮蜗杆减速机本体上能检测输入轴是否需要转动并能将输入轴是否需要转动的检测结果上传给控制器的制动启动控制机构;存储器、制动启动控制机构和安全制动系统分别与控制器相连接。使用时,电机的转轴固定连接在矩形连接块的外端面上,电机的转轴转动带动蜗杆转动,蜗杆再带动涡轮转动,输出轴就能够带动舞台的上下升降或水平移动。在电机的转轴不转动时安全制动系统始终是阻止输出轴转动的。只有在电机的转轴转动时安全制动系统才不阻止输出轴转动。若预先在存储器中存储有安全制动系统取消对输出轴转动制动的阈值A。当控制器收到制动启动控制机构上传的信号值B大于或等于阈值A以后,控制器立即给安全制动系统发出取消制动的指令,安全制动系统立即取消对输出轴转动的阻止,让舞台从静止状态转变为可移动状态。当控制器收到制动启动控制机构上传的信号值B小于阈值A以后,控制器立即给安全制动系统发出启动制动的指令,安全制动系统立即阻止输出轴转动,让舞台从可移动状态转变为静止状态。本方案在舞台静止时能让蜗杆上的杆齿与涡轮上的轮齿之间的相互挤压作用力变小,使得涡轮或蜗杆不易出现损坏,安全性高。作为优选,所述安全制动系统包括固定在位于箱体右侧壁右方的输出轴上的飞轮、固定块、竖直固定在固定块上表面上的竖直杆、伸缩杆竖直向下且缸座固定安装在竖直杆的侧表面上的一号气缸、中部水平固定连接在一号气缸的伸缩杆下端的水平压杆、下管口密闭竖直固定在位于竖直杆左方的固定块上表面上的左竖直管、密闭竖直滑动设置在左竖直管内的左挤压块、上下两端分别固定连接在左挤压块上表面上和水平压杆左端的左压杆、下管口密闭竖直固定在位于竖直杆右方的固定块上表面上的右竖直管、密闭竖直滑动设置在右竖直管内的右挤压块、上下两端分别固定连接在右挤压块上表面上和水平压杆右端的右压杆、左挤压机构和右挤压机构;在固定块的下表面中部设有前后相通的一号凹槽,固定块右下端固定连接在位于输出轴上方的箱体的右侧外表面上,并且飞轮的上部位于所述一号凹槽内;在一号凹槽的左壁上水平朝左设有左水平半通孔,在左水平半通孔的左端向上设有与左竖直管相连通的左竖直孔;在一号凹槽的右壁上水平朝右设有右水平半通孔,在右水平半通孔的右端向上设有与右竖直管相连通的右竖直孔;左挤压机构包括密闭左右滑动设置在左水平半通孔内的左密封滑动机构和固定连接在左密封滑动机构右端面上的左挤压片,从而在左密封滑动机构和左挤压块之间的左水平半通孔内、左竖直孔内和左竖直管内共同形成一个左密封腔,在左密封腔内装满设有左挤压液,并且左挤压块向下移动时左挤压液能驱动左密封滑动机构水平朝右移动后让左挤压片压紧连接在飞轮的左表面上;右挤压机构包括密闭左右滑动设置在右水平半通孔内的右密封滑动机构和固定连接在右密封滑动机构左端面上的右挤压片,从而在右密封滑动机构和右挤压块之间的右水平半通孔内、右竖直孔内和右竖直管内共同形成一个右密封腔,在右密封腔内装满设有右挤压液,并且右挤压块向下移动时右挤压液能驱动右密封滑动机构水平朝左移动后让右挤压片压紧连接在飞轮的右表面上;一号气缸的控制端与控制器相连接。一号气缸的伸缩杆上下伸缩就能控制左挤压片和右挤压片与飞轮的制动状况来让减速机的输出轴的制动。安全性好。作为优选,左密封滑动机构包括一号左滑动块、二号左滑动块、一号左弹簧和一号T字形左防脱件;一号左滑动块密闭左右滑动设置在左水平半通孔内,二号左滑动块也密闭左右滑动设置在左水平半通孔内,并且一号左滑动块位于二号左滑动块的右方;在二号左滑动块的右端面上设有开口朝右的一号左半通孔,在一号左半通孔的开口处设有防脱沿,一号T字形左防脱件的左端防脱活动设置在一号左半通孔内,一号左弹簧设置在一号左半通孔内,并且一号左弹簧的两端分别挤压连接在一号T字形左防脱件的左端面上和一号左半通孔的左孔壁上;左挤压片固定连接在一号左滑动块的右端面上,一号T字形左防脱件的右端面固定连接在一号左滑动块的左端面上;右密封滑动机构包括一号右滑动块、二号右滑动块、一号右弹簧和一号T字形右防脱件;一号右滑动块密闭左右滑动设置在右水平半通孔内,二号右滑动块也密闭左右滑动设置在右水平半通孔内,并且一号右滑动块位于二号右滑动块的左方;在二号右滑动块的左端面上设有开口朝左的一号右半通孔,在一号右半通孔的开口处设有防脱沿,一号T字形右防脱件的右端防脱活动设置在一号右半通孔内,一号右弹簧设置在一号右半通孔内,并且一号右弹簧的两端分别挤压连接在一号T字形右防脱件的右端面上和一号右半通孔的右孔壁上;右挤压片固定连接在一号右滑动块的左端面上,一号T字形右防脱件的左端面固定连接在一号右滑动块的右端面上。左密封滑动机构和右密封滑动机构的这种结构,使得左挤压片和右挤压片在与飞轮发生制动时具有柔和性,从而使得舞台从移动到静止的柔性度大,不易出现舞台突然停止的情况,使得舞台平稳性好,安全可靠性高。作为优选,所述水平压杆包括左水平杆、滑动套管和右水平杆,滑动套管上下滑动套设在竖直杆上,左水平杆的右端固定连接在滑动套管上,右水平杆的左端也固定连接在滑动套管上,左压杆的上端固定连接在左水平杆上,右压杆的上端固定连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精密舞台专用蜗轮蜗杆减速机,包括蜗轮蜗杆减速机本体,蜗轮蜗杆减速机本体包括箱体、设置在箱体内并固定连接有输入轴的蜗杆、设置在箱体内并固定套设在输出轴上的涡轮,涡轮由蜗杆驱动转动;输出轴的右端从箱体的右侧壁孔向右伸出;其特征在于,还包括控制器、存储器、设置在蜗轮蜗杆减速机本体上并能在控制器的指令下阻止输出轴转动的安全制动系统和设置在蜗轮蜗杆减速机本体上能检测输入轴是否需要转动并能将输入轴是否需要转动的检测结果上传给控制器的制动启动控制机构;存储器、制动启动控制机构和安全制动系统分别与控制器相连接。/n

【技术特征摘要】
1.高精密舞台专用蜗轮蜗杆减速机,包括蜗轮蜗杆减速机本体,蜗轮蜗杆减速机本体包括箱体、设置在箱体内并固定连接有输入轴的蜗杆、设置在箱体内并固定套设在输出轴上的涡轮,涡轮由蜗杆驱动转动;输出轴的右端从箱体的右侧壁孔向右伸出;其特征在于,还包括控制器、存储器、设置在蜗轮蜗杆减速机本体上并能在控制器的指令下阻止输出轴转动的安全制动系统和设置在蜗轮蜗杆减速机本体上能检测输入轴是否需要转动并能将输入轴是否需要转动的检测结果上传给控制器的制动启动控制机构;存储器、制动启动控制机构和安全制动系统分别与控制器相连接。


2.根据权利要求1所述的高精密舞台专用蜗轮蜗杆减速机,其特征在于,所述安全制动系统包括固定在位于箱体右侧壁右方的输出轴上的飞轮、固定块、竖直固定在固定块上表面上的竖直杆、伸缩杆竖直向下且缸座固定安装在竖直杆的侧表面上的一号气缸、中部水平固定连接在一号气缸的伸缩杆下端的水平压杆、下管口密闭竖直固定在位于竖直杆左方的固定块上表面上的左竖直管、密闭竖直滑动设置在左竖直管内的左挤压块、上下两端分别固定连接在左挤压块上表面上和水平压杆左端的左压杆、下管口密闭竖直固定在位于竖直杆右方的固定块上表面上的右竖直管、密闭竖直滑动设置在右竖直管内的右挤压块、上下两端分别固定连接在右挤压块上表面上和水平压杆右端的右压杆、左挤压机构和右挤压机构;
在固定块的下表面中部设有前后相通的一号凹槽,固定块右下端固定连接在位于输出轴上方的箱体的右侧外表面上,并且飞轮的上部位于所述一号凹槽内;
在一号凹槽的左壁上水平朝左设有左水平半通孔,在左水平半通孔的左端向上设有与左竖直管相连通的左竖直孔;在一号凹槽的右壁上水平朝右设有右水平半通孔,在右水平半通孔的右端向上设有与右竖直管相连通的右竖直孔;
左挤压机构包括密闭左右滑动设置在左水平半通孔内的左密封滑动机构和固定连接在左密封滑动机构右端面上的左挤压片,从而在左密封滑动机构和左挤压块之间的左水平半通孔内、左竖直孔内和左竖直管内共同形成一个左密封腔,在左密封腔内装满设有左挤压液,并且左挤压块向下移动时左挤压液能驱动左密封滑动机构水平朝右移动后让左挤压片压紧连接在飞轮的左表面上;
右挤压机构包括密闭左右滑动设置在右水平半通孔内的右密封滑动机构和固定连接在右密封滑动机构左端面上的右挤压片,从而在右密封滑动机构和右挤压块之间的右水平半通孔内、右竖直孔内和右竖直管内共同形成一个右密封腔,在右密封腔内装满设有右挤压液,并且右挤压块向下移动时右挤压液能驱动右密封滑动机构水平朝左移动后让右挤压片压紧连接在飞轮的右表面上;一号气缸的控制端与控制器相连接。


3.根据权利要求2所述的高精密舞台专用蜗轮蜗杆减速机,其特征在于,左密封滑动机构包括一号左滑动块、二号左滑动块、一号左弹簧和一号T字形左防脱件;一号左滑动块密闭左右滑动设置在左水平半通孔内,二号左滑动块也密闭左右滑动设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈波李军
申请(专利权)人:杭州航天变速机有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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