【技术实现步骤摘要】
一种自动注浆流水线
本专利技术涉及陶瓷坯注浆制作成型流水线领域，具体是一种自动注浆流水线。
技术介绍
传统的陶瓷坯注浆成型的制作工艺：注浆成型是利用石膏模的吸水性，将具有流动性的泥浆注入石膏模内，使泥浆分散地粘附在模型上，形成和模型相同形状的坯泥层，并随时间的延长而逐渐增厚，当达到一定厚度时经干燥收缩而与模壁脱离，然后脱模取出，坯体制成。注浆成型是一种适应性大，生产效率高的成型方法。凡是大型、形状复杂、不规则或薄胎等制品，均可采用注浆成型法来生产，因此注浆成型在日常陶瓷、工业美术、卫生洁具瓷及现代陶等领域得到广泛应用。，传统的工艺在注浆过程时间周期超长，人工注浆、人工翻浆后、人工扶正、人工拆模取坯、人工合模，此过程投入大量的人工，每套模具在注浆满你将后重量大约在30多斤以上，这就造成了高强度的体力劳动，在异形的陶瓷工艺品中，只能用注浆的方式成型，首先人工把调匀比例和干湿度的泥浆通过泥浆泵注入模具中，通过自然晾晒大概在30-40分钟左右，才能成型，人工将模具翻转180度，让进料口注入泥浆位置向下，此时成型固化的模型坯已...
【技术保护点】
1.一种自动注浆流水线，其特征在于：包括设备动力单元、开模取坯合模单元、模具烘干单元、注浆摇浆单元、翻浆回收单元、模具扶正单元、烤坯定型单元；/n所述设备动力单元包括设备动力机构；所述模具烘干单元、烤坯定型单元均包括模具烘干机构，所述模具烘干机构位于设备动力单元上方，所述烤坯定型单元位于设备动力单元下方；所述设备动力机构位于所述流水线内侧；所述注浆摇浆单元包括泥浆浇注机构、自动摇浆动力机构，所述翻浆回收单元包括固模翻浆机构、泥浆回收机构，所述模具扶正单元包括翻浆后扶正动力机构；/n所述固模翻浆机构上设有多个模具，所述固模翻浆机构两端分别连接在设备动力单元上，所述开模取坯合模...
【技术特征摘要】
1.一种自动注浆流水线，其特征在于：包括设备动力单元、开模取坯合模单元、模具烘干单元、注浆摇浆单元、翻浆回收单元、模具扶正单元、烤坯定型单元；
所述设备动力单元包括设备动力机构；所述模具烘干单元、烤坯定型单元均包括模具烘干机构，所述模具烘干机构位于设备动力单元上方，所述烤坯定型单元位于设备动力单元下方；所述设备动力机构位于所述流水线内侧；所述注浆摇浆单元包括泥浆浇注机构、自动摇浆动力机构，所述翻浆回收单元包括固模翻浆机构、泥浆回收机构，所述模具扶正单元包括翻浆后扶正动力机构；
所述固模翻浆机构上设有多个模具，所述固模翻浆机构两端分别连接在设备动力单元上，所述开模取坯合模单元取模后使用所述模具烘干单元对模具进行烘干，再经所述注浆摇浆单元对模具内注浆并同时摇浆，所述翻浆回收单元、模具扶正单元进行翻转扶正和回收多余浆液，最后经烤坯定型单元加热定型。
2.根据权利要求1所述的自动注浆流水线，其特征在于：所述设备动力机构包括两个动力链接中轴、四个动力轮盘、两个传动链条、设备电机，皮带轮、四个减速机轴承座；所述动力轮盘通过所述轴承座连接在动力链接中轴两端，所述一侧动力轮盘上固定连接有设备电机、减速机，所述减速机固定连接在一侧动力链接中轴上，所述减速机和设备电机输出端设有皮带轮，所述皮带轮通过传动皮带连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动注浆流水线，其特征在于：所述设备动力机构外侧设有设备机架，所述模具烘干机构设置在设备机架上，所述泥浆浇注机构设在设备机架顶部，所述泥浆浇注机构下部设有自动摇浆机构动力机构，所述自动摇浆动力机构两端固定连接在设备机架上，所述固模翻浆机构设在所述传动链接上，所述翻浆后扶正动力机构设在设备动力机构下端。
4.根据权利要求1或2所述的自动注浆流水线，其特征在于：所述模具烘干机构包括构骨架、控制台、若干电发热管、感温棒、若干风机，所述电发热管均匀分布在钢结构骨架的上下两端，所述控制台固定连接在干结构骨架顶部，所述感温棒设在电发热管一侧，且固定连接在钢结构骨架上，所述风机固定连接在钢结构骨架顶部。
5.根据权利要求1所述的自动注浆流水线，其特征在于：所述泥浆浇注机构包括浇注结构骨架、泥浆供应装置、浇注工位、浇注机构升降气缸；所述浇注机构升降气缸设在浇注结构骨架两侧，所述泥浆供应装置固定连接在浇注结构骨架上。
6.根据权利要求5所述的自动注浆流水线，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：林德辉，郑宝利，郑忆南，
申请(专利权)人：福建省德化县领客机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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