多功能大型联轴器快速拆卸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了多功能大型联轴器快速拆卸装置，包括移动支撑架、工作液压缸、夹紧装置、开合式轴套中频感应加热圈和圆形喷水速冷环；开合式轴套中频感应加热圈套设在大型联轴器轴套的外侧；其特征在于：移动支撑架的上部设有保护钢筒,工作液压缸固定在保护钢筒内，在保护钢筒的口沿上固定设有圆环法兰，圆环法兰通过埋头螺栓与夹紧装置的轴套端法兰盘外侧环板固定连接；所述的夹紧装置，由轴套端法兰盘内侧环板、轴套端法兰盘外侧环板和夹紧螺栓构成，轴套端法兰盘位于轴套端法兰盘内侧环板和轴套端法兰盘外侧环板之间；所述的圆形喷水速冷环，由两个喷水速冷半圆环对扣插接在一起构成，圆形喷水速冷环套设在大型辊体的轴承隔套的外侧。

Multifunctional large coupling quick dismantling device

【技术实现步骤摘要】
多功能大型联轴器快速拆卸装置
本专利技术涉及一种大型联轴器拆卸装置的改进，具体地说是一种多功能大型联轴器快速拆卸装置。
技术介绍
联轴器由轴套和轴套端法兰盘组成，是动力机构的主动轴和辊体端的转动轴连接为一体一同转动的重要配件，通常将联轴器的轴套孔采用过盈方式安装在辊体端的转动轴上，使其牢固固定。对于大型辊体及其安装的大型联轴器，如热轧带钢轧线上夹送辊、原料烧结线布料辊、热轧带钢F0夹送辊等，其结构如图9所示，包括大型辊体7、转动轴71和轴承隔套72、轴承座盖73，转动轴71从大型辊体7的端部中心伸出；所用的大型联轴器包括大型联轴器轴套8及其端部的轴套端法兰盘9，大型联轴器轴套8和轴套端法兰盘9连接为一体，轴承隔套72和大型联轴器轴套8依次套在转动轴71上；大型联轴器轴套8外直径为260—450mm，大型联轴器的总重量在75—250kg，采用过盈方式安装；轴套端法兰盘9的外径为350—540mm。所以在安装时，需通过对大型联轴器轴套8加热，使其孔径膨胀后，套在大型辊体7的转动轴71上，同时还要锤击使其套牢。这种安装方式，使大型联轴器难以拆卸。对此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能大型联轴器快速拆卸装置，包括移动支撑架（1）、工作液压缸（2）、与大型辊体（7）上的轴套端法兰盘（9）相适配的夹紧装置（3）、与大型辊体（7）上的大型联轴器轴套（8）相适配的开合式轴套中频感应加热圈（4）和与大型辊体（7）上的轴承隔套（72）相适配的圆形喷水速冷环；所述的开合式轴套中频感应加热圈（4）套设在大型联轴器轴套（8）的外侧；其特征在于：所述的移动支撑架（1）的上部设有保护钢筒（21）,所述的工作液压缸（2）固定在保护钢筒（21）内，保护钢筒（21）的轴线与工作液压缸（2）的轴线重合，在保护钢筒（21）的口沿上固定设有圆环法兰（22），圆环法兰（22）的圆周上设有等距离排列的...

【技术特征摘要】
1.多功能大型联轴器快速拆卸装置，包括移动支撑架（1）、工作液压缸（2）、与大型辊体（7）上的轴套端法兰盘（9）相适配的夹紧装置（3）、与大型辊体（7）上的大型联轴器轴套（8）相适配的开合式轴套中频感应加热圈（4）和与大型辊体（7）上的轴承隔套（72）相适配的圆形喷水速冷环；所述的开合式轴套中频感应加热圈（4）套设在大型联轴器轴套（8）的外侧；其特征在于：所述的移动支撑架（1）的上部设有保护钢筒（21）,所述的工作液压缸（2）固定在保护钢筒（21）内，保护钢筒（21）的轴线与工作液压缸（2）的轴线重合，在保护钢筒（21）的口沿上固定设有圆环法兰（22），圆环法兰（22）的圆周上设有等距离排列的埋头螺栓（23）；所述的圆环法兰（22）通过埋头螺栓（23）与夹紧装置（3）的轴套端法兰盘外侧环板（32）固定连接；
所述的夹紧装置（3），由轴套端法兰盘内侧环板（31）、轴套端法兰盘外侧环板（32）和夹紧螺栓（33）构成，轴套端法兰盘（9）位于轴套端法兰盘内侧环板（31）和轴套端法兰盘外侧环板（32）之间，轴套端法兰盘内侧环板（31）和轴套端法兰盘外侧环板（32）的周边通过夹紧螺栓（33）连接固定；所述的轴套端法兰盘内侧环板（31）由大圆弧形钢板（311）和小圆弧形钢板（312）构成,大圆弧形钢板（311）上设有与小圆弧形钢板（312）相适配的内切线开口（313）,小圆弧形钢板（312）插入内切线开口（313）内与大圆弧形钢板（311）对扣形成圆环状，大圆弧形钢板（311）上的内切线开口（313）的宽度（L）与大型辊体（7）上的大型联轴器轴套（8）的外直径一致；大圆弧形钢板（311）的内腔直径比大型联轴器轴套（8）的外直径大5—10mm；所述的大圆弧形钢板（311）和小圆弧形钢板（312）的圆周上设有夹紧螺栓旋入孔（314）；所述的轴套端法兰盘外侧环板（32）的圆周上设有与夹紧螺栓旋入孔（314）相对的配合螺孔（322），轴套端法兰盘外侧环板（32）的内径比大型辊体（7）的转动轴（71）的外直径大5—10mm，轴套端法兰盘外侧环板（32）的外径和轴套端法兰盘内侧环板（31）的外径一致，轴套端法兰盘内侧环板（31）和轴套端法兰盘外侧环板（32）之间的夹紧螺栓（33）上套设有钢套（315）,所有的钢套（315）围成的内圆直径与轴套端法兰盘（9）的外直径一致，钢套（315）的长度比轴套端法兰盘（9）的厚度小0.5—1.0mm；
所述的工作液压缸（2）的活塞杆前端设有可更换的插接杆（25），插接杆（25）的直径≤转动轴（71）的直径；
所述的圆形喷水速冷环，由两个喷水速冷半圆环（5）对扣插接在一起构成，圆形喷水速冷环套设在大型辊体（7）的轴承隔套（72）的外侧，喷水速冷半圆环（5）的断面为长方形管，两个喷水速冷半圆环（5）的端部分别通过相对应的插接通水长方口（51）插接固定，两个喷水速冷半圆环（5）的内圆壁上设有蜂窝状喷孔（53），圆形喷水速冷环的宽度与轴承隔套（72）的宽度一致，圆形喷水速冷环的内直径比大型辊体（7）的轴承隔套（72）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱同心，卢运忠，朱同川，
申请(专利权)人：朱同心，
类型：发明
国别省市：山东;37