一种黄桃果脯生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种黄桃果脯生产工艺，包括以下生产步骤:筛选果脯原料、清水冲洗干净、切片处理、放入食盐，氯化钙，维生素及护色剂组成的混合液中浸泡、浸泡完成的黄桃片进行冲洗干净、初步烘干进行揉捻整形、再烘干后进行真空分装。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术实现了低糖、无硫生产方式，降低了最终果脯的含糖量，更加有利于人体健康；果脯的最终水分含量适中，即有利于保存，也保证了较为柔软的口感，同时适合无牙的宝宝和老年人食用；该发明专利技术制得的黄桃果脯，比较接近天然的口感，更受大众喜爱。

A production technology of preserved yellow peach

【技术实现步骤摘要】
一种黄桃果脯生产工艺
本专利技术涉及果脯生产领域，尤其涉及的是一种黄桃果脯生产工艺。
技术介绍
果脯是用新鲜水果经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品，鲜亮透明，表面干燥，稍有粘性，含水量在20%以下。果脯种类繁多，著名传统产品有苹果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。工艺流程(传统果脯)原料选择→鲜果加工及预处理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(晒干或烘干)→成品。在现有的果脯制作工艺中，硫熏是比较有害人体健康的手法，追求低糖、无硫、天然的果脯类产品是现在消费人群一个重要趋势。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：在现有的果脯制作工艺中，硫熏是比较有害人体健康的手法，追求低糖、无硫、天然的果脯类产品是现在消费人群一个重要趋势。为此，提供了一种黄桃果脯生产工艺。本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种黄桃果脯生产工艺，包括以下生产步骤:（1）筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的黄桃作为果脯原料；（2）将挑选好的黄桃放入质量分数为0.1%的高锰酸钾溶液中浸泡2～3min后,然后用清水冲洗干净；（3）将清洗好的黄桃进行切片处理，得到黄桃片厚度为2～3厘米；（4）将黄桃片放入食盐、氯化钙、维生素及护色剂组成的混合液中浸泡；切片后再浸泡，更加均匀彻底。（5）将浸泡完成的黄桃片进行冲洗，以便将护色剂和氯化钙冲洗干净；（6）将冲洗干净的黄桃片烘干至水分含量为黄桃未加工前的40%～60%，再进行揉捻整形；（7）将整形完毕后的黄桃再烘干至水分含量为黄桃未加工前的10%～15%，然后进行真空分装。进一步的，所述步骤（1）中所选用的果脯原料为成熟度在6成以上的黄桃。进一步的，所述步骤（4）中食盐占所述混合液质量百分比的2～6%。进一步的，所述步骤（4）中护色剂为D-异抗坏血酸钠，所述护色剂占所述混合液质量百分比为0.1%～6%。进一步的，所述步骤（4）中所述氯化钙占所述混合液质量百分比为1%～2%。进一步的，所述步骤（4）中所述维生素占所述混合液质量百分比为0.5%～0.8%。进一步的，所述步骤（4）中浸泡的时间为5～7天。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术实现了低糖、无硫生产方式，降低了最终果脯的含糖量，更加有利于人体健康；果脯的最终水分含量适中，即有利于保存，也保证了较为柔软的口感，同时适合无牙的宝宝和老年人食用；该专利技术制得的黄桃果脯，比较接近天然的口感，更受大众喜爱。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种黄桃果脯生产工艺，包括以下生产步骤:（1）筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的黄桃作为果脯原料；（2）将挑选好的黄桃放入质量分数为0.1%的高锰酸钾溶液中浸泡2min后,然后用清水冲洗干净；（3）将清洗好的黄桃进行切片处理，得到黄桃片厚度为2厘米；（4）将黄桃片放入食盐、氯化钙、维生素及护色剂组成的混合液中浸泡；切片后再浸泡，更加均匀彻底。（5）将浸泡完成的黄桃片进行冲洗，以便将护色剂和氯化钙冲洗干净；（6）将冲洗干净的黄桃片烘干至水分含量为黄桃未加工前的40%，再进行揉捻整形；（7）将整形完毕后的黄桃再烘干至水分含量为黄桃未加工前的10%，然后进行真空分装。其中，所述步骤（1）中所选用的果脯原料为成熟度在6成以上的黄桃。所述步骤（4）中食盐占所述混合液质量百分比的2%，护色剂为D-异抗坏血酸钠，所述护色剂占所述混合液质量百分比为0.1%，所述氯化钙占所述混合液质量百分比为1%，所述维生素占所述混合液质量百分比为0.5%。所述步骤（4）中浸泡的时间为5～7天。实施例2一种黄桃果脯生产工艺，包括以下生产步骤:（1）筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的黄桃作为果脯原料；（2）将挑选好的黄桃放入质量分数为0.1%的高锰酸钾溶液中浸泡3min后,然后用清水冲洗干净；（3）将清洗好的黄桃进行切片处理，得到黄桃片厚度为3厘米；（4）将黄桃片放入食盐、氯化钙、维生素及护色剂组成的混合液中浸泡；切片后再浸泡，更加均匀彻底。（5）将浸泡完成的黄桃片进行冲洗，以便将护色剂和氯化钙冲洗干净；（6）将冲洗干净的黄桃片烘干至水分含量为黄桃未加工前的60%，再进行揉捻整形；（7）将整形完毕后的黄桃再烘干至水分含量为黄桃未加工前的15%，然后进行真空分装。其中，所述步骤（1）中所选用的果脯原料为成熟度在6成以上的黄桃。所述步骤（4）中食盐占所述混合液质量百分比的6%，护色剂为D-异抗坏血酸钠，所述护色剂占所述混合液质量百分比为6%，所述氯化钙占所述混合液质量百分比为2%，所述维生素占所述混合液质量百分比为0.8%。所述步骤（4）中浸泡的时间为5～7天。实施例3一种黄桃果脯生产工艺，包括以下生产步骤:（1）筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的黄桃作为果脯原料；（2）将挑选好的黄桃放入质量分数为0.1%的高锰酸钾溶液中浸泡2.5min后,然后用清水冲洗干净；（3）将清洗好的黄桃进行切片处理，得到黄桃片厚度为2.5厘米；（4）将黄桃片放入食盐、氯化钙、维生素及护色剂组成的混合液中浸泡；切片后再浸泡，更加均匀彻底。（5）将浸泡完成的黄桃片进行冲洗，以便将护色剂和氯化钙冲洗干净；（6）将冲洗干净的黄桃片烘干至水分含量为黄桃未加工前的50%，再进行揉捻整形；（7）将整形完毕后的黄桃再烘干至水分含量为黄桃未加工前的12%，然后进行真空分装。其中，所述步骤（1）中所选用的果脯原料为成熟度在6成以上的黄桃。所述步骤（4）中食盐占所述混合液质量百分比的4%，护色剂为D-异抗坏血酸钠，所述护色剂占所述混合液质量百分比为0.4%，所述氯化钙占所述混合液质量百分比为1.5%，所述维生素占所述混合液质量百分比为0.65%。所述步骤（4）中浸泡的时间为5～7天。该制备工艺实现了低糖、无硫生产方式，降低了最终果脯的含糖量，更加有利于人体健康；果脯的最终水分含量适中，即有利于保存，也保证了较为柔软的口感，同时适合无牙的宝宝和老年人食用；该专利技术制得的黄桃果脯，比较接近天然的口感，更受大众喜爱。上述实施例1至3所制得的黄桃果脯含糖量检测结果为，如表1：以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄桃果脯生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤:/n（1）筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的黄桃作为果脯原料；/n（2）将挑选好的黄桃放入质量分数为0.1%的高锰酸钾溶液中浸泡2～3min后,然后用清水冲洗干净；/n（3）将清洗好的黄桃进行切片处理，得到黄桃片厚度为2～3厘米；/n（4）将黄桃片放入食盐、氯化钙、维生素及护色剂组成的混合液中浸泡；/n（5）将浸泡完成的黄桃片进行冲洗，以便将护色剂和氯化钙冲洗干净；/n（6）将冲洗干净的黄桃片烘干至水分含量为黄桃未加工前的40%～60%，再进行揉捻整形；/n（7）将整形完毕后的黄桃再烘干至水分含量为黄桃未加工前的10%～15%，然后进行真空分装。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄桃果脯生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤:
（1）筛选果实成熟、果形完好、果形整齐的黄桃作为果脯原料；
（2）将挑选好的黄桃放入质量分数为0.1%的高锰酸钾溶液中浸泡2～3min后,然后用清水冲洗干净；
（3）将清洗好的黄桃进行切片处理，得到黄桃片厚度为2～3厘米；
（4）将黄桃片放入食盐、氯化钙、维生素及护色剂组成的混合液中浸泡；
（5）将浸泡完成的黄桃片进行冲洗，以便将护色剂和氯化钙冲洗干净；
（6）将冲洗干净的黄桃片烘干至水分含量为黄桃未加工前的40%～60%，再进行揉捻整形；
（7）将整形完毕后的黄桃再烘干至水分含量为黄桃未加工前的10%～15%，然后进行真空分装。


2.根据权利要求1所述的一种黄桃果脯生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中所选用的果脯原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，谢月丽，
申请(专利权)人：砀山县德高食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34