一种散热型印制线路板制造技术

技术编号:23183221 阅读:75 留言:0更新日期:2020-01-22 05:32
本实用新型专利技术属于印制线路板技术领域,公开了一种散热型印制线路板,包括线路板,且线路板上安装有接线口,所述线路板的两侧分别安装有进气管和出气管,且出气管的内部安装有吊杆,所述吊杆的底端安装有支架,且支架上设有微电机,所述微电机的一端通过转轴转动连接有扇叶,所述出气管的一侧通过转轴转动连接有转动杆,所述涡卷弹簧位于出气管与转动杆之间,本实用新型专利技术设置了通风形式降温的结构,能高效的将线路板工作产生的热量传递并排出去,金属管导热使得热度聚集和传递更快,使散热效果更明显,而且线路板和进气出气管都可分离,这就对后期维修带来了方便,而且可以分开生产,使得效率更高。

A kind of heat dissipation printed circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种散热型印制线路板
本技术属于印制线路板
,具体涉及一种散热型印制线路板。
技术介绍
线路板,又称印刷线路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用线路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,未来印制线路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、轻量、薄型方向发展,而在发展的同时,线路板的热量也会积聚上升,随着温度升高,线路板元器件的寿命大大下降,而现有的散热结构散热性能太差,所以这里设计生产一种散热型线路板,用来延长线路板的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热型印制线路板,以解决现有的线路板散热性能差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热型印制线路板,包括线路板,且线路板上安装有接线口,所述线路板的两侧分别安装有进气管和出气管,且出气管的内部安装有吊杆,所述吊杆的底端安装有支架,且支架上设有微电机,所述微电机的一端通过转轴转动连接有扇叶,所述出气管的一侧通过转轴转动连接有转动杆,且转轴上设有涡卷弹簧,所述涡卷弹簧位于出气管与转动杆之间,所述线路板的两侧面开设有通风孔,且通风孔的内部套接有金属管,所述转动杆位于金属管的内部,且转动杆与金属杆的内壁贴合。优选的,所述金属管的内壁上开设有卡槽,所述转动杆的外壁上设有卡块,且卡块与卡槽卡合连接。优选的,所述金属管内壁上安装有温度传感器,所述出气管上安装有微控制器,且温度传感器和微电机均与微控制器电性连接。优选的,所述进气管的入口和出气管的出口均安装有防尘网。优选的,所述线路板与金属管以及金属管与出气管之间均涂有硅胶。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本技术设置了通风形式降温的结构,能高效的将线路板工作产生的热量传递并排出去,金属管导热使得热度聚集和传递更快,使散热效果更明显,而且线路板和进气出气管都可分离,这就对后期维修带来了方便,而且可以分开生产,使得效率更高。(2)本技术设置了智能控制散温的结构,通过温度传感器可实时监测温度并使本结构采取相应的处理方式,这样电机间歇式工作就节约了能源,增加了使用寿命,而且线路板能保持最合适的工作温度,适合大量应用。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的正视图;图3为本技术中线路板与出气管的连接示意图;图4为图3中的A处放大图;图中:1-线路板、2-接线口、3-进气管、4-防尘网、5-出气管、6-微控制器、7-吊杆、8-支架、9-微电机、10-扇叶、11-通风孔、12-金属管、13-温度传感器、14-涡卷弹簧、15-转动杆、16-卡块、17-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示,本技术提供如下技术方案:一种散热型印制线路板,包括线路板1,且线路板1上安装有接线口2,线路板1的两侧分别安装有进气管3和出气管5,进气管3和出气管5用于使线路板1通气,且出气管5的内部安装有吊杆7,吊杆7的底端安装有支架8,且支架8上设有微电机9,微电机9型号为RF300FA,微电机9的一端通过转轴转动连接有扇叶10,通过微电机9带动扇叶10转动,将出气管5内的热气排出,出气管5的一侧通过转轴转动连接有转动杆15,且转轴上设有涡卷弹簧14,涡卷弹簧14位于出气管5与转动杆15之间,线路板1的两侧面开设有通风孔11,且通风孔11的内部套接有金属管12,转动杆15位于金属管12的内部,且转动杆15与金属杆的内壁贴合,涡卷弹簧14使得转动杆15与金属管12紧密贴合,进气管3、通风孔11和出气管5能透气,金属管12能促进热量的聚集,增加散热效率。为了连接结构更稳定,本实施例中,优选的,金属管12的内壁上开设有卡槽17,转动杆15的外壁上设有卡块16,且卡块16与卡槽17卡合连接,通过卡块16与卡槽17卡合,防止了转动杆15与金属管12脱离,使连接结构更稳定。为了智能控制散热,本实施例中,优选的,金属管12内壁上安装有温度传感器13,出气管5上安装有微控制器6,且温度传感器13和微电机9均与微控制器6电性连接,温度传感器13型号为WRN-101,微控制器6型号为STM32F103C8T6,温度传感器13检测金属管12内温度,根据温度情况通过微控制器6控制微电机9工作状态。为了防止灰尘进入线路板,本实施例中,优选的,进气管3的入口和出气管5的出口均安装有防尘网4,硅胶有导热和绝缘的性能,能促进金属管12和线路板1上的热量传递到出气管5,增加散热效率,且能防止微电机9的电流干扰线路板1。为了增加散热效率且防止电流干扰,本实施例中,优选的,线路板1与金属管12以及金属管12与出气管5之间均涂有硅胶。本技术的工作原理及使用流程:使用本线路板1,首先在开设有通风孔11的线路板1上操作,通过接线口2将需要的电子元件连接起来,就绪后,将温度传感器13放入金属管12内并粘合,在金属管12外壁上涂上硅胶并将金属管12放进通风孔11内,待其牢固后,再在线路板1的两侧面涂上硅胶,然后通过转动杆15与金属管12卡合的方式,将进气管3连接在线路板1上并安装防尘网4,同样在线路板1另一侧连接上出气管5并安装防尘网4,而出气管5内部在开始时已经配置好吊杆7、支架8、微电机9和扇叶10结构,操作使得温度传感器13和微电机9与微控制器6电性连接,然后即可使用本线路板1。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型印制线路板,包括线路板(1),且线路板(1)上安装有接线口(2),其特征在于:所述线路板(1)的两侧分别安装有进气管(3)和出气管(5),且出气管(5)的内部安装有吊杆(7),所述吊杆(7)的底端安装有支架(8),且支架(8)上设有微电机(9),所述微电机(9)的一端通过转轴转动连接有扇叶(10),所述出气管(5)的一侧通过转轴转动连接有转动杆(15),且转轴上设有涡卷弹簧(14),所述涡卷弹簧(14)位于出气管(5)与转动杆(15)之间,所述线路板(1)的两侧面开设有通风孔(11),且通风孔(11)的内部套接有金属管(12),所述转动杆(15)位于金属管(12)的内部,且转动杆(15)与金属杆的内壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热型印制线路板,包括线路板(1),且线路板(1)上安装有接线口(2),其特征在于:所述线路板(1)的两侧分别安装有进气管(3)和出气管(5),且出气管(5)的内部安装有吊杆(7),所述吊杆(7)的底端安装有支架(8),且支架(8)上设有微电机(9),所述微电机(9)的一端通过转轴转动连接有扇叶(10),所述出气管(5)的一侧通过转轴转动连接有转动杆(15),且转轴上设有涡卷弹簧(14),所述涡卷弹簧(14)位于出气管(5)与转动杆(15)之间,所述线路板(1)的两侧面开设有通风孔(11),且通风孔(11)的内部套接有金属管(12),所述转动杆(15)位于金属管(12)的内部,且转动杆(15)与金属杆的内壁贴合。


2.根据权利要求1所述的一种散热型印制...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧毅杨建全
申请(专利权)人:科逻技术深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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