回收式挤灰装置制造方法及图纸

技术编号:23176911 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-22 03:23
本实用新型专利技术公开了一种回收式挤灰装置,用于油、气、水井临时性或永久性封堵和选择性封堵。其包括多级活塞打压机构、坐封锁紧机构和双向卡瓦锚定机构。多级活塞打压机构能增大坐封力,从而保证坐封质量,同时通过将支撑环、定位螺母和球座设置为分体式结构,一方面方便了工具的装配,另一方面将剪断销钉力和支撑环下移时与锁爪产生的摩擦力分开,可以降低液压打落球座时的总力,从而保证了在使用过程中打掉球座的流畅性。通过双向卡瓦锚定机构能提高锚定效果,同时通过坐封锁紧机构上设置的卡紧保护台阶,可有效防止胶筒在入井过程中脱落而导致卡瓦无法卡紧套管的情况,保证封隔器坐封稳固,简单易用,适用于多种油井的封隔作业,安全可靠。

Reclaiming ash extruding device

【技术实现步骤摘要】
回收式挤灰装置
本技术涉及石油开采井下配套工具,具体涉及一种用于油、气、水井临时性或永久性封堵和选择性封堵的回收式挤灰装置。
技术介绍
在油田开发的过程中,尤其是需要挤灰作业时,经常需要用井下封堵工具对油、气、水层进行临时性或永久性的封堵,坐封时,液缸在管体内的流体的作用下压缩胶筒,且同时通过锁紧件对液缸进行固定,以防止液缸的回退。但传统封隔器往往存在坐封不牢固或中途坐封等问题,目前市面上封隔器大多存在坐封力小的问题,由于坐封力不够,导致验封不合格。另外,现有的球座直接通过外力使球座置于锁爪之内,球座上下外圆面均与锁爪内圆面直接接触,在打落球座时摩擦力大,只能增大压力,容易导致球座下落不流畅,增加了工作难度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种能提高坐封力,适用于多种油井封堵施工现场,安全可靠,可满足油田开发过程中对油、气、水层临时性或永久性封堵的需求的回收式挤灰装置。本技术的技术方案是:回收式挤灰装置,包括:多级活塞打压机构,包括上接头、液压缸、上活塞、上连接杆、中活塞、下连接杆、下活塞、锁爪、球座、钢球和支撑装置,所述上接头下端的内壁和外壁分别与上连接杆和液压缸螺纹连接,所述上接头、上连接杆与液压缸形成环形的上活塞腔,所述上活塞位于上活塞腔内;所述上连接杆与下连接杆螺纹连接,所述上连接杆、下连接杆与液压缸形成中活塞腔,所述中活塞位于中活塞腔内,所述下连接杆、锁爪与液压缸形成下活塞腔,所述下活塞位于下活塞腔内,所述上活塞下端与中活塞密封接触,中活塞下端与下活塞密封接触,所述下连接杆下端与锁爪螺纹连接,所述上连接杆、下连接杆和锁爪内壁上分别设有用于连通内腔和活塞腔的通孔;所述支撑装置安装在球座下端并用于支撑球座;所述球座通过销钉安装在锁爪内壁上,所述钢球座在球座内腔;坐封锁紧机构,所述坐封锁紧机构包括压环、护套、解封接头、锁环、中心管、套筒、定位环、胶筒和隔环,所述压环上端位于下活塞腔内并与下活塞接触,所述压环的下端与护套螺纹连接,所述解封接头的上端和下端通过销钉分别与压环和中心管连接,所述锁环位于护套和压环形成的腔体内并通过护套带动锁环沿解封接头轴向移动,所述锁环的锁牙与中心管表面的牙扣相啮合;所述套筒位于中心管与护套之间并设置在解封接头的下端,所述护套下端内壁上通过销钉安装有定位环,所述套筒坐在定位环上;所述隔环螺纹连接在套筒的下端,所述胶筒位于护套和隔环之间并套设在套筒外侧,所述锁爪下端与中心管内壁螺纹连接;双向卡瓦锚定机构,所述双向卡瓦锚定机构包括上锥体、卡瓦罩、卡瓦、板簧、下锥体、内护帽、扶正环和下接头,所述上锥体上部与套筒的下部螺纹连接,所述下锥体的上部与中心管螺纹连接、下部与下接头连接;所述卡瓦的两端分别与上锥体和下锥体锥面配合,所述上锥体、板簧、卡瓦和下锥体设于卡瓦罩内;所述卡瓦罩下部与内护帽螺纹连接,所述内护帽与下锥体螺纹连接;所述扶正环套设在下锥体上;挤灰机构,所述挤灰机构包括充填筒、承压环、挤灰胶筒、胶筒压环、滑套和丝堵,所述充填筒上端与下接头下端螺纹连接,所述充填筒外部还螺纹连接有紧固环,所述承压环、胶筒压环和挤灰胶筒依次由上至下套设在充填筒外表面,所述承压环滑动穿插于充填筒的滑动槽内,所述挤灰胶筒下端坐在充填筒外壁台阶上,所述丝堵安装在充填筒的下端,所述滑套安装在充填筒内腔且下端通过弹簧与丝堵连接。优选的,所述支撑装置包括定位螺母和支撑环,所述定位螺母螺纹连接在球座的下端,所述支撑环设置在定位螺母的上方并与球座下端为滑动间隙配合。优选的,所述护套下端设有卡紧保护台阶,所述套筒的上端与卡紧保护台阶形成用于挤压胶筒的挤压间隙。优选的,所述上活塞和中活塞的轴向截面均为倒U形结构,所述中活塞和下活塞的外侧分别设有用于上活塞和中活塞下端坐落的活塞台阶,所述活塞与上连接杆、下连接杆和液压缸之间密封滑动连接。优选的,所述中心管上端外侧设有多条凸出中心管相互平行的锁牙滑道,所述解封接头下端的解锁爪与锁牙滑道间隔设置且通过销钉与中心管连接,所述解锁爪的下端分别倾斜设置有与锁环配合的解封台阶。优选的,所述解封接头内壁上设有与打捞工具配合的内螺纹。优选的,所述上连接杆与下连接杆螺纹连接,且内壁在一个平面上,所述上连接杆和下连接杆的下端外径大于上端外径。本技术与现有技术相比较,具有以下优点:通过多级活塞打压机构为液压坐封提供坐封压力,多级活塞能增大坐封力,从而保证坐封质量,同时通过球座的分体式结构一方面方便了工具的装配,另一方面将剪断销钉力和支撑环下移时与锁爪产生的摩擦力分开,可以降低液压打落球座时的总力,从而保证了在使用过程中打掉球座的流畅性;通过双向卡瓦锚定机构能提高锚定效果,同时通过坐封锁紧机构上设置的卡紧保护台阶,可有效防止胶筒在入井过程中脱落而导致卡瓦无法卡紧套管的情况,保证封隔器坐封稳固;通过挤灰机构和挤灰服务工具方便实现挤灰作业,它简单易用,适用于多种油井的封隔作业,安全可靠,可满足油田开发过程中对油、气、水层临时性或永久性封堵的需求。附图说明图1为多级活塞打压机构上部分的结构示意图;图2为多级活塞打压机构下部分的结构示意图;图3为坐封锁紧机构部分的结构示意图;图4为双向卡瓦锚定机构的结构示意图;图5为挤灰工具结构示意图;图6为本技术上半部分的使用状态图;图7、图8为本技术下半部分的使用状态图;图9为坐封锁紧机构的锁环处的配合图;图10为挤灰服务工具的结构示意图。其中,图1、图2、图3、图4和图5依次连接在一起;图6、图7和图8连接在一起;图中:1、上接头,2、液压缸,3、上活塞,4、上连接杆,5、中活塞,6、下连接杆,7、下活塞,8、锁爪,9、球座,10、解封台阶,11、通孔,12、钢球,13、支撑环,14、定位螺母,15、卡紧保护台阶,16、压环,17、护套,18、解封接头,19、锁环,20、中心管,21、锁牙滑道,22、套筒,23、解锁爪,24、定位环,25、胶筒,26、隔环,27、上锥体,28、卡瓦罩,29、卡瓦,30、板簧,31、下锥体,32、内护帽,33、扶正环,34、下接头,35、紧固环,36、承压环,37、胶筒压环,38、挤灰胶筒,39、充填筒,40、滑套,41、丝堵,42、弹簧。具体实施方式下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例一如图1-图5所示,本技术的回收式挤灰装置,包括多级活塞打压机构、坐封锁紧机构和双向卡瓦锚定机构。其中,如图1所示,多级活塞打压机构包括:上接头1、液压缸2、上活塞3、上连接杆4、中活塞5、下连接杆6、下活塞7、锁爪8、球座9、钢球12、支撑环13和定位螺母14,上接头1下端的内壁和外壁分别与上连接杆4和液压缸2螺纹连接,上接头1、上连接杆4与液压缸2形成环形的上活塞腔,上活塞1位于上活塞腔内;上连接杆4与下连接杆6螺纹连接,上连接杆4、下连接杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.回收式挤灰装置,其特征在于,包括:/n多级活塞打压机构,包括上接头、液压缸、上活塞、上连接杆、中活塞、下连接杆、下活塞、锁爪、球座、钢球和支撑装置,所述上接头下端的内壁和外壁分别与上连接杆和液压缸螺纹连接,所述上接头、上连接杆与液压缸形成环形的上活塞腔,所述上活塞位于上活塞腔内;所述上连接杆与下连接杆螺纹连接,所述上连接杆、下连接杆与液压缸形成中活塞腔,所述中活塞位于中活塞腔内,所述下连接杆、锁爪与液压缸形成下活塞腔,所述下活塞位于下活塞腔内,所述上活塞下端与中活塞密封接触,中活塞下端与下活塞密封接触,所述下连接杆下端与锁爪螺纹连接,所述上连接杆、下连接杆和锁爪内壁上分别设有用于连通内腔和活塞腔的通孔;所述支撑装置安装在球座下端并用于支撑球座;所述球座通过销钉安装在锁爪内壁上,所述钢球座在球座内腔;/n坐封锁紧机构,所述坐封锁紧机构包括压环、护套、解封接头、锁环、中心管、套筒、定位环、胶筒和隔环,所述压环上端位于下活塞腔内并与下活塞接触,所述压环的下端与护套螺纹连接,所述解封接头的上端和下端通过销钉分别与压环和中心管连接,所述锁环位于护套和压环形成的腔体内并通过护套带动锁环沿解封接头轴向移动,所述锁环的锁牙与中心管表面的牙扣相啮合;所述套筒位于中心管与护套之间并设置在解封接头的下端,所述护套下端内壁上通过销钉安装有定位环,所述套筒坐在定位环上;所述隔环螺纹连接在套筒的下端,所述胶筒位于护套和隔环之间并套设在套筒外侧,所述锁爪下端与中心管内壁螺纹连接;/n双向卡瓦锚定机构,所述双向卡瓦锚定机构包括上锥体、卡瓦罩、卡瓦、板簧、下锥体、内护帽、扶正环和下接头,所述上锥体上部与套筒的下部螺纹连接,所述下锥体的上部与中心管螺纹连接、下部与下接头连接;所述卡瓦的两端分别与上锥体和下锥体锥面配合,所述上锥体、板簧、卡瓦和下锥体设于卡瓦罩内;所述卡瓦罩下部与内护帽螺纹连接,所述内护帽与下锥体螺纹连接;所述扶正环套设在下锥体上;/n挤灰机构,所述挤灰机构包括充填筒、承压环、挤灰胶筒、胶筒压环、滑套和丝堵,所述充填筒上端与下接头下端螺纹连接,所述充填筒外部还螺纹连接有紧固环,所述承压环、胶筒压环和挤灰胶筒依次由上至下套设在充填筒外表面,所述胶筒压环滑动穿插于充填筒的滑动槽内,所述挤灰胶筒下端坐在充填筒外壁台阶上,所述丝堵安装在充填筒的下端,所述滑套安装在充填筒内腔且下端通过弹簧与丝堵连接。/n...

【技术特征摘要】
1.回收式挤灰装置,其特征在于,包括:
多级活塞打压机构,包括上接头、液压缸、上活塞、上连接杆、中活塞、下连接杆、下活塞、锁爪、球座、钢球和支撑装置,所述上接头下端的内壁和外壁分别与上连接杆和液压缸螺纹连接,所述上接头、上连接杆与液压缸形成环形的上活塞腔,所述上活塞位于上活塞腔内;所述上连接杆与下连接杆螺纹连接,所述上连接杆、下连接杆与液压缸形成中活塞腔,所述中活塞位于中活塞腔内,所述下连接杆、锁爪与液压缸形成下活塞腔,所述下活塞位于下活塞腔内,所述上活塞下端与中活塞密封接触,中活塞下端与下活塞密封接触,所述下连接杆下端与锁爪螺纹连接,所述上连接杆、下连接杆和锁爪内壁上分别设有用于连通内腔和活塞腔的通孔;所述支撑装置安装在球座下端并用于支撑球座;所述球座通过销钉安装在锁爪内壁上,所述钢球座在球座内腔;
坐封锁紧机构,所述坐封锁紧机构包括压环、护套、解封接头、锁环、中心管、套筒、定位环、胶筒和隔环,所述压环上端位于下活塞腔内并与下活塞接触,所述压环的下端与护套螺纹连接,所述解封接头的上端和下端通过销钉分别与压环和中心管连接,所述锁环位于护套和压环形成的腔体内并通过护套带动锁环沿解封接头轴向移动,所述锁环的锁牙与中心管表面的牙扣相啮合;所述套筒位于中心管与护套之间并设置在解封接头的下端,所述护套下端内壁上通过销钉安装有定位环,所述套筒坐在定位环上;所述隔环螺纹连接在套筒的下端,所述胶筒位于护套和隔环之间并套设在套筒外侧,所述锁爪下端与中心管内壁螺纹连接;
双向卡瓦锚定机构,所述双向卡瓦锚定机构包括上锥体、卡瓦罩、卡瓦、板簧、下锥体、内护帽、扶正环和下接头,所述上锥体上部与套筒的下部螺纹连接,所述下锥体的上部与中心管螺纹连接、下部与下接头连接;所述卡瓦的两端分别与上锥体和下锥体锥面配合,所述上锥体、板簧、卡瓦和下锥体设于卡瓦罩内;所述卡瓦罩下部与内护...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉婷徐龙云侯传江罗潇贾秋峰蔡雪冬
申请(专利权)人:山东普瑞思德石油技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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